Ta stroj je dvonamenski termooblikovalni stroj s tremi postajami s pozitivnim in negativnim tlakom, primeren za PP, PET, PETG, PS, PVC, PLA itd., metoda oblikovanja pa je pozitivno in negativno oblikovanje. Največja površina oblikovanja je 750 mm dolga * 610 mm široka, najmanjša oblikovalna površina je 400 mm dolga * 300 mm široka, uporabna širina pločevine je 400-850 mm, uporabna debelina oblikovalne pločevine je 0,21-2,5 mm, največja površina prebijanja pa je 770 mm dolga * 860 mm široka, zato je ta stroj primeren predvsem za gostinstvo, medicino, elektroniko, igrače in druge industrije, kot so: oblikovanje skodelic, skled, zabojev za kosilo, medicinski pladenj, ohišje za mobilne telefone, sod za otroške igrače in druge plastične izdelke.
O poteku procesa ECI s tremi postajami pozitivnega in negativnega tlaka, dvojnega termoformirnega stroja z negativnim tlakom:
Podajanje - regulacija temperature, ogrevanje - oblikovanje - rezanje - navijanje robov materiala
Sistemska sestava dvonamenskega termoformirnega stroja ECI s tremi postajami s pozitivnim in podtlakom ter podtlakom je naslednja: sistem za dovajanje, krmilni sistem, ogrevalni sistem, sistem za nadzor temperature, sistem za oblikovanje, hladilni sistem, sistem za rezanje, sistem za zlaganje, električni sistem in sistem namestitvenih naprav.
1. Sistem hranjenja; Dvojni cilinder je popolnoma avtomatski za hranjenje, obremenitev pa lahko doseže 800 kg.
2. Krmilni sistem: uporablja se za krmiljenje delov delovanja in prilagajanje parametrov celotnega grelnega stroja za oblikovanje, običajno vključuje električni nadzor, krmilnik PLC in vmesnik na dotik. 15-palčni barvni zaslon na dotik se lahko uporablja za nastavitev ročnega in samodejnega delovanja, nastavitev funkcij, funkcij prikaza napak itd. v skladu z zahtevami.
3. Ogrevalni sistem: Uporablja se za vbrizgavanje ohlajene staljene plastike v kalup in pritisk na dele, običajno vključuje grelno električno peč, sistem za nadzor temperature itd. Električna peč je izdelana iz nerjavečega jekla z dvojno električno pečjo, petstopenjskim ogrevanjem, inteligentnim sistemom za nadzor temperature in lahko samodejno izvede napako.
4. Sistem za oblikovanje in izsekavanje: Postaja za oblikovanje in izsekavanje je pettočkovna struktura ojnice, ki jo poganja motor s servo motorjem, ki nima le velike trdnosti in stabilnosti, ampak ima tudi dobro krmilno zmogljivost in dolgo življenjsko dobo.
5. Prenosni sistem: dvojna veriga vodilnega stebra, vlečni jeziček servo motorja, visoka natančnost in odpornost proti obrabi, širina verige pa je nastavljiva.
6. Hladilni sistem: 10HP hladilnik se uporablja za hitro ohlajanje kalupa in hitro oblikovanje.
7. Sistem pozitivnega tlaka: z uporabo ventila pozitivnega tlaka znane blagovne znamke hitro odprite stisnjen zrak, hitro izdelavo prototipov.
8. Sistem zlaganja: ima zlaganje z oprijemom in zlaganje na obešalni točki, zlaganje pa je izbrano glede na potrebe strank.
9. Ta stroj ima lastno varnostno funkcijo, funkcijo samodejnega mazanja, funkcijo zaklepanja zaslona za izklop, varno in zanesljivo delovanje.
Posebna funkcija: pozitivni in negativni tlak, negativni tlak en stroj dvojni namen. Zmanjša stroške kalupa in zahteve za kalup, na koncu pa kalup ne deluje. Slabosti uporabe so močno izboljšale učinkovitost proizvodnje.
Prednosti in značilnosti dvonamenskega termoformirnega stroja ECI s tremi postajami s pozitivnim in negativnim tlakom:
1. Večnamenski in močan: Ta stroj za termooblikovanje lahko preklaplja med pozitivnim tlakom, podtlakom ter pozitivnim in negativnim tlakom dveh metod oblikovanja, kar je primerno za različne vrste proizvodnje plastike. Oblikovanje s pozitivnim tlakom je primerno za proizvodnjo tankoslojnih izdelkov, oblikovanje z negativnim tlakom je primerno za proizvodnjo globoko konkavnih kalupov, pozitivni in negativni tlak pa lahko upoštevata obe vrsti izdelkov.
2. Fleksibilnost: s prilagodljivim preklopnim načinom lahko izpolni potrebe po oblikovanju različnih izdelkov in izboljša prilagodljivost opreme, hkrati pa lahko stroj za termooblikovanje prilagodi parametre oblikovanja glede na zahteve izdelka, kot so: temperatura, tlak in čas itd., kar lahko izpolni zahteve glede kakovosti različnih izdelkov.
3. Visoka učinkovitost: Stroj za termooblikovanje ima zasnovo z več postajami, lahko izvaja več postaj za oblikovanje hkrati, izboljša učinkovitost proizvodnje, metodo oblikovanja s pozitivnim in negativnim tlakom za dokončanje več procesov v procesu oblikovanja, zmanjša proizvodne postopke in ročno upravljanje.
4. Visoka natančnost: Stroj za termooblikovanje je opremljen z naprednimi nadzornimi sistemi in senzorji, ki lahko natančno nadzirajo parametre oblikovanja, kot so temperatura, tlak in čas, da zagotovijo dimenzijsko natančnost in nadzor površine izdelka.
