Ez a gép egy háromállomásos pozitív és negatív nyomású, kettős célú hőformázó gép, amely alkalmas PP, PET, PETG, PS, PVC, PLA stb., Az öntési módszer pozitív és negatív öntésre. A maximális alakítási terület 750 mm hosszú * 610 mm széles, a minimális alakítási terület 400 mm hosszú * 300 mm széles, az alkalmazható lapszélesség 400-850 mm, az alkalmazható formázólemez vastagság 0,21-2,5 mm, a maximális lyukasztási terület 770 mm hosszú * 860 mm széles, ezért elsősorban az orvosi és elektronikus gépek számára alkalmas. iparágak, mint például: csésze, tál, ebéddoboz, orvosi tálca, mobiltelefon-héj, gyermekjáték hordó és egyéb műanyag termékek öntése.
Az ECI háromállomásos pozitív és negatív nyomású, negatív nyomású, kétcélú hőformázó gép folyamatáramáról:
Etetés - hőmérséklet szabályozás fűtés - alakítás - vágás - él anyag tekercselés
Az ECI háromállomásos pozitív és negatív nyomású, valamint negatív nyomású, kettős célú hőformázó gép rendszerösszetétele a következő: adagolórendszer, vezérlőrendszer, fűtési rendszer, hőmérséklet-szabályozó rendszer, fröccsöntő rendszer, hűtőrendszer, vágórendszer, rakásrendszer, elektromos rendszer és beépítő berendezés rendszer.
1. Etetőrendszer; A dupla henger teljesen automatikus az adagoláshoz, és a terhelés elérheti a 800 kg-ot.
2. Vezérlőrendszer: a teljes fűtőformázógép működési és paraméterbeállító részeinek vezérlésére szolgál, általában beleértve az elektromos vezérlést, a PLC vezérlőt és az érintőfelületet. A 15 hüvelykes színes érintőképernyővel igény szerint beállíthatók a kézi és automatikus működés, a funkcióbeállítások, a hibakijelző funkciók stb.
3. Fűtési rendszer: A lehűtött olvasztott műanyag öntőformába való befecskendezésére és az alkatrészek nyomásának kifejtésére használják, általában beleértve az elektromos kemence fűtését, a hőmérséklet-szabályozó rendszert stb. Az elektromos kemence rozsdamentes acélból készül, kettős elektromos kemencével, ötfokozatú fűtéssel, intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszerrel, és automatikusan végrehajtja a hiba valóságát.
4. Alakító és lyukasztó rendszer: Az alakító és lyukasztó állomás egy ötpontos összekötő rúd szerkezet, amelyet szervomotoros motor hajt meg, és amely nemcsak nagy szilárdsággal és stabilitással rendelkezik, hanem jó vezérlési teljesítménnyel és hosszú élettartammal is rendelkezik.
5. Erőátviteli rendszer: vezetőoszlop kettős lánc, szervomotor húzófül, nagy pontosságú és kopásálló, a lánc szélessége pedig állítható.
6. Hűtőrendszer: 10 LE hűtőt használnak, hogy a forma gyorsan lehűljön és gyorsan kialakuljon.
7. Pozitív nyomású rendszer: jól ismert márkájú pozitív nyomású szelep segítségével, gyorsan nyissa ki a sűrített levegőt, gyors prototípuskészítés.
8. Rakodási rendszer: Mind a markoló-, mind a függőpontos halmozással rendelkezik, és a halmozást az ügyfelek igényei szerint választják ki.
9. Ennek a gépnek saját biztonsági óvintézkedési funkciója, automatikus kenési funkciója, leállítási zárolási funkciója, biztonságos és megbízható működése van.
Speciális funkció: pozitív és negatív nyomás, negatív nyomás egy gép kettős célú. Csökkenti az öntőforma költségét és a formával szemben támasztott követelményeket, és a forma nem működik. A használat hátrányai nagymértékben javították a termelés hatékonyságát.
Az ECI háromállomásos pozitív és negatív nyomású, kétcélú hőformázó gép előnyei és jellemzői:
1. Többfunkciós és erős: Ez a hőformázó gép képes a pozitív nyomás, a negatív nyomás, valamint a pozitív és negatív nyomás két formázási módszerének átkapcsolására, amely különböző típusú műanyaggyártásra alkalmas. A pozitív nyomású fröccsöntés vékonyréteg-termékek, a negatív nyomású fröccsöntés mély homorú formatermékek gyártására alkalmas, a pozitív és negatív nyomás mindkét terméktípust figyelembe tudja venni.
2. Rugalmasság: Rugalmas kapcsolási mód révén kielégítheti a különböző termékek fröccsöntési igényeit és javíthatja a berendezés rugalmasságát, ugyanakkor a hőformázó gép beállíthatja az öntési paramétereket a termékkövetelményeknek megfelelően, például: hőmérséklet, nyomás és idő stb., amelyek megfelelnek a különböző termékek minőségi követelményeinek.
3. Nagy hatékonyság: A hőformázó gép több állomásos kialakítást alkalmaz, egyszerre több fröccsöntő állomást is képes végrehajtani, javítja a gyártási hatékonyságot, a pozitív és negatív nyomású formázási módszert több folyamat befejezéséhez az öntési folyamatban, csökkenti a gyártási eljárásokat és a kézi működést.
4. Nagy pontosság: A hőformázó gép fejlett vezérlőrendszerekkel és érzékelőkkel van felszerelve, amelyek pontosan szabályozhatják az öntési paramétereket, például a hőmérsékletet, a nyomást és az időt, hogy biztosítsák a termék méretpontosságát és felületszabályozását.
