| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
ECI-S850
ECI

| Modell | ECI-S850 |
| Lapanyag | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Lapvastagság | 0,3-2,5 mm |
| Lapszélesség | 400-850 mm |
| Max.Alakítási terület | 850*650mm |
| A felső szerszám maximális formázási mélysége | 150 mm |
| Az alsó szerszám maximális formázási mélysége | 130 mm |
| Lap sebessége | 15-40 Löket/perc |
| Fűtési névleges teljesítmény | 180 kW |
| Az út felső magassága | 180 kW |
| Kisebb teljesítményű fröccsöntés | 150 kW |
| Forma magassága | 450-550 mm |
| Az erő felfújása | 150 kW |
| Lenyomó erő | 150 kW |
| Lyukasztószerszám teljesítmény | 300-400 mm |
| Szervo teljesítmény fröccsöntésre | 7,5 kW |
| Szervo teljesítmény fröccsöntés alatt | 5,5 kW |
| Lyukasztó szervo teljesítmény | 7,5 kW |
| Lyukasztó szervo teljesítmény | 5,5 kW |
| Szakító szervo | 5Kw |
| Takarmány szervo | 5,5 kW |
| Stacking szervo | 2KW |
| Tekercselő motor | 3Kw |
| Légnyomás | 0,5-0,8 MPa |
| Feszültség | 380V 50Hz |
| Teljes teljesítmény | 200Kw |
| Dimenzió | H14m*Sz2,4m*Ma2,8m |
| Súly | 18T |

A letekercselő gépet elektromosság emeli, a tekercs maximális teherbírása 1 tonna. Egyszerre két tekercs helyezhető el, és kényelmesen cserélhető.
Az érintőképernyő könnyen kezelhető és teljesen elektromosan állítható rajta.

Az alumíniumötvözet jobb hűtőhatást biztosít. A lánc szélességét előre vagy hátrafelé a motor állítja be.
Gyorsan beállíthatja a hőmérsékletet, pontosan szabályozhatja a hőmérsékletet és energiát takaríthat meg.
Meghajtható hidraulikus vagy szervo motorral, erős erővel. A négyoszlopos vezetősínek biztosítják a vezetősínek zavartalan működését.
A szervó nyújtás egyenletesebbé teszi a termékeket és tökéletesebbé a formaképzést.
Az automatikus kenés meghosszabbítja a gép élettartamát.
Az elektromos szekrény elrendezése ésszerű és kényelmes a karbantartáshoz. Távoli frissítés és karbantartás támogatása.
Minták:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |

| Modell | ECI-S850 |
| Lapanyag | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Lapvastagság | 0,3-2,5 mm |
| Lapszélesség | 400-850 mm |
| Max.Alakítási terület | 850*650mm |
| A felső szerszám maximális formázási mélysége | 150 mm |
| Az alsó szerszám maximális formázási mélysége | 130 mm |
| Lap sebessége | 15-40 Löket/perc |
| Fűtési névleges teljesítmény | 180 kW |
| Az út felső magassága | 180 kW |
| Kisebb teljesítményű fröccsöntés | 150 kW |
| Forma magassága | 450-550 mm |
| Az erő felfújása | 150 kW |
| Lenyomó erő | 150 kW |
| Lyukasztószerszám teljesítmény | 300-400 mm |
| Szervo teljesítmény fröccsöntésre | 7,5 kW |
| Szervo teljesítmény fröccsöntés alatt | 5,5 kW |
| Lyukasztó szervo teljesítmény | 7,5 kW |
| Lyukasztó szervo teljesítmény | 5,5 kW |
| Szakító szervo | 5Kw |
| Takarmány szervo | 5,5 kW |
| Stacking szervo | 2KW |
| Tekercselő motor | 3Kw |
| Légnyomás | 0,5-0,8 MPa |
| Feszültség | 380V 50Hz |
| Teljes teljesítmény | 200Kw |
| Dimenzió | H14m*Sz2,4m*Ma2,8m |
| Súly | 18T |

A letekercselő gépet elektromosság emeli, a tekercs maximális teherbírása 1 tonna. Egyszerre két tekercs helyezhető el, és kényelmesen cserélhető.
Az érintőképernyő könnyen kezelhető és teljesen elektromosan állítható rajta.

Az alumíniumötvözet jobb hűtőhatást biztosít. A lánc szélességét előre vagy hátrafelé a motor állítja be.
Gyorsan beállíthatja a hőmérsékletet, pontosan szabályozhatja a hőmérsékletet és energiát takaríthat meg.
Meghajtható hidraulikus vagy szervo motorral, erős erővel. A négyoszlopos vezetősínek biztosítják a vezetősínek zavartalan működését.
A szervó nyújtás egyenletesebbé teszi a termékeket és tökéletesebbé a formaképzést.
Az automatikus kenés meghosszabbítja a gép élettartamát.
Az elektromos szekrény elrendezése ésszerű és kényelmes a karbantartáshoz. Távoli frissítés és karbantartás támogatása.
Minták:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
1. Nagy hatékonyság és villamosenergia-megtakarítás: A hidraulikus gép és a szervomotor együttesen keresztül a hőformázó laptop túlzott erőkifejtést és precíziós vezérlést ér el, ezáltal csökkenti az áramfogyasztást.
2. Nagy pontosságú vezérlés: a szervomotor nagy pontosságú funkció-manipulációs képességgel rendelkezik, amely felhasználható a pontos szerepbeállítás eléréséhez, míg a hidraulikus eszköz nagy erőkifejtést tud biztosítani, így az eszköz nagyobb sebességgel és nagy pontossággal rendelkezik.
3. Nagy megbízhatóság: A hidraulikus eszköz és a szervomotor keveréke javítja a rendszer egyensúlyát és megbízhatóságát. Állandóan működjön a hőformázó laptop, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék öntése túlzott mértékű.
4. Sokoldalúság: A hőformázó számítógép a hidraulikus eszköz és a szervomotor keverékét alkalmazza a nagy teljesítmény, a környezetbarát mozgásszabályozás, a specifikus szerepbeállítás, a megfelelő hőmérséklet és nyomás eléréséhez.
5. Nagy rugalmasság: A hidraulikus berendezés és a szervomotor aggregátuma a speciális munkavégzési feltételeknek és igényeknek megfelelően kapcsolható, így extra hajlékony villamosenergia-átviteli módot kaphat, és számos munkakövetelményhez igazodik.
1. Nagy hatékonyság és villamosenergia-megtakarítás: A hidraulikus gép és a szervomotor együttesen keresztül a hőformázó laptop túlzott erőkifejtést és precíziós vezérlést ér el, ezáltal csökkenti az áramfogyasztást.
2. Nagy pontosságú vezérlés: a szervomotor nagy pontosságú funkció-manipulációs képességgel rendelkezik, amely felhasználható a pontos szerepbeállítás eléréséhez, míg a hidraulikus eszköz nagy erőkifejtést tud biztosítani, így az eszköz nagyobb sebességgel és nagy pontossággal rendelkezik.
3. Nagy megbízhatóság: A hidraulikus eszköz és a szervomotor keveréke javítja a rendszer egyensúlyát és megbízhatóságát. Állandóan működjön a hőformázó laptop, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék öntése túlzott mértékű.
4. Sokoldalúság: A hőformázó számítógép a hidraulikus eszköz és a szervomotor keverékét alkalmazza a nagy teljesítmény, a környezetbarát mozgásszabályozás, a specifikus szerepbeállítás, a megfelelő hőmérséklet és nyomás eléréséhez.
5. Nagy rugalmasság: A hidraulikus berendezés és a szervomotor aggregátuma a speciális munkavégzési feltételeknek és igényeknek megfelelően kapcsolható, így extra hajlékony villamosenergia-átviteli módot kaphat, és számos munkakövetelményhez igazodik.
A teljes szervo hidraulikus műanyag pohár hőformázó laptopot általában műanyag poharak, műanyag tartályok és különböző műanyag termékek gyártására használják, a konkrét felhasználás azonban nem korlátozódik a következő szempontokra:
1. Műanyag csésze gyártás: A teljes szervo hidraulikus műanyag csésze hőformázó számítógép különféle méretű és formájú műanyag poharak előállítására használható, mint például eldobható műanyag vizespoharak, műanyag eszpresszócsészék, műanyag gyümölcslé-csészék stb., amelyeket széles körben használnak vendéglátásban, gyorsétteremben, eszpresszó üzletekben és különböző iparágakban.
2. Műanyag tartályok gyártása: A teljes szervo hidraulikus műanyag pohár hőformázó számítógép ezenkívül alkalmas különféle műanyag edények, például műanyag ételdobozok, műanyag szószos palackok, műanyag ebédlődobozok stb. gyártására, hogy megfeleljen a speciális formájú és specifikációjú műanyag tartályok igényeinek.
3. Orvosi gépek csomagolása: a teljes szervo-hidraulikus műanyag pohár hőformázó laptop emellett tudományos szerkentyű csomagolótartályok, például műanyag kapszuladobozok, klinikai műanyag poharak stb. gyártására is használható, amelyeket a klinikai gépgyártásban és a tudományos egészségügyben használnak.
4. Ipari alkatrészek gyártása: A műanyag poharak és tartályok gyártása mellett a teljes szervo hidraulikus műanyag pohár hőformázó laptop ezenkívül különféle ipari alkatrészeket, pl. műanyag válaszfalakat, műanyag fedelet, műanyag héjakat stb. gyárthat, amelyek ipari gyártásra alkalmasak.
A teljes szervo hidraulikus műanyag pohár hőformázó laptopot általában műanyag poharak, műanyag tartályok és különböző műanyag termékek gyártására használják, a konkrét felhasználás azonban nem korlátozódik a következő szempontokra:
1. Műanyag csésze gyártás: A teljes szervo hidraulikus műanyag csésze hőformázó számítógép különféle méretű és formájú műanyag poharak előállítására használható, mint például eldobható műanyag vizespoharak, műanyag eszpresszócsészék, műanyag gyümölcslé-csészék stb., amelyeket széles körben használnak vendéglátásban, gyorsétteremben, eszpresszó üzletekben és különböző iparágakban.
2. Műanyag tartályok gyártása: A teljes szervo hidraulikus műanyag pohár hőformázó számítógép ezenkívül alkalmas különféle műanyag edények, például műanyag ételdobozok, műanyag szószos palackok, műanyag ebédlődobozok stb. gyártására, hogy megfeleljen a speciális formájú és specifikációjú műanyag tartályok igényeinek.
3. Orvosi gépek csomagolása: a teljes szervo-hidraulikus műanyag pohár hőformázó laptop emellett tudományos szerkentyű csomagolótartályok, például műanyag kapszuladobozok, klinikai műanyag poharak stb. gyártására is használható, amelyeket a klinikai gépgyártásban és a tudományos egészségügyben használnak.
4. Ipari alkatrészek gyártása: A műanyag poharak és tartályok gyártása mellett a teljes szervo hidraulikus műanyag pohár hőformázó laptop ezenkívül különféle ipari alkatrészeket, pl. műanyag válaszfalakat, műanyag fedelet, műanyag héjakat stb. gyárthat, amelyek ipari gyártásra alkalmasak.
Az ECI-S850 teljes szervo hidraulikus műanyag pohár hőformázó gép futtatásakor a következő alapvető dolgokat kell megjegyezni:
1. Biztonságos működés: A kezelőknek árnyékoló szerszámokat kell felvenniük, hogy elkerüljék a nem kívánt sérüléseket. Üzembe helyezés előtt ellenőrizni kell a számítástechnikai eszközt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden tényező és elektromos berendezés ép és szabályosan működik.
2. Hőmérséklet-szabályozás: Az egyedülálló műanyag anyagok és formázási követelmények szerint állítsa be a fantasztikus fűtési hőmérsékletet, és módosítsa a hőmérsékletet, hogy biztosítsa a ruha teljes megolvadását és formázását.
3. Nyomásszabályozás: Állítsa be a fantasztikus feszültségi paramétereket, szabályozza a feszültségi dimenziót a fröccsöntési termék vastagságának és alakjának megfelelően, hogy megbizonyosodjon a termék öntés első osztályáról és konzisztenciájáról.
4. Öntőforma beállítása: A fröccsöntő termék méretének és formájának megfelelően módosítsa az öntőforma funkcióját és méretét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék formázási hatása megfelel az elrendezési követelményeknek.
5. Hűtési idő: A formázás befejezése után győződjön meg arról, hogy a termék megfelelő hűtési idővel rendelkezik, hogy távol tartsa a termék deformálódását vagy károsodását. Szigorúan a hűtési idő követelményeinek megfelelően működjön.
6. Tisztítás és karbantartás: A teljes szervo hidraulikus műanyag pohár hőformázó gép rendszeres tisztítása és védelme, a szerszámok sima és megfelelő állapotának fenntartása, a berendezés szolgáltatói fennállásának meghosszabbítása.
7. Hibaelhárítás: A működési rendszerben, ha szokásos előfeltételekkel vagy hibákkal találkozik, időben fel kell adnia a tesztelést és a hibaelhárítást, hogy elkerülje a termék kiváló minőségét és a felszerelés biztonságát.
Az ECI-S850 teljes szervo hidraulikus műanyag pohár hőformázó gép futtatásakor a következő alapvető dolgokat kell megjegyezni:
1. Biztonságos működés: A kezelőknek árnyékoló szerszámokat kell felvenniük, hogy elkerüljék a nem kívánt sérüléseket. Üzembe helyezés előtt ellenőrizni kell a számítástechnikai eszközt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden tényező és elektromos berendezés ép és szabályosan működik.
2. Hőmérséklet-szabályozás: Az egyedülálló műanyag anyagok és formázási követelmények szerint állítsa be a fantasztikus fűtési hőmérsékletet, és módosítsa a hőmérsékletet, hogy biztosítsa a ruha teljes megolvadását és formázását.
3. Nyomásszabályozás: Állítsa be a fantasztikus feszültségi paramétereket, szabályozza a feszültségi dimenziót a fröccsöntési termék vastagságának és alakjának megfelelően, hogy megbizonyosodjon a termék öntés első osztályáról és konzisztenciájáról.
4. Öntőforma beállítása: A fröccsöntő termék méretének és formájának megfelelően módosítsa az öntőforma funkcióját és méretét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék formázási hatása megfelel az elrendezési követelményeknek.
5. Hűtési idő: A formázás befejezése után győződjön meg arról, hogy a termék megfelelő hűtési idővel rendelkezik, hogy távol tartsa a termék deformálódását vagy károsodását. Szigorúan a hűtési idő követelményeinek megfelelően működjön.
6. Tisztítás és karbantartás: A teljes szervo hidraulikus műanyag pohár hőformázó gép rendszeres tisztítása és védelme, a szerszámok sima és megfelelő állapotának fenntartása, a berendezés szolgáltatói fennállásának meghosszabbítása.
7. Hibaelhárítás: A működési rendszerben, ha szokásos előfeltételekkel vagy hibákkal találkozik, időben fel kell adnia a tesztelést és a hibaelhárítást, hogy elkerülje a termék kiváló minőségét és a felszerelés biztonságát.