Volledige servo-hydraulische plastic beker-thermovormende machine voor voedselverpakkingen

Productvoordeel

1. Hoge effectiviteit en elektriciteitsbesparing: door het geheel van een hydraulische machine en een servomotor bereikt de thermovormende laptop een overmatige krachtuitvoer en precisiecontrole, waardoor het elektriciteitsverbruik wordt verminderd.

2. Zeer nauwkeurige besturing: de servomotor heeft een zeer nauwkeurig functiemanipulatievermogen, dat kan worden gebruikt om een ​​nauwkeurige rolaanpassing te verkrijgen, terwijl het hydraulische apparaat een grote krachtuitvoer kan leveren, waardoor het apparaat beter werkt bij hoge snelheid en hoge precisiecontrole.

3. Hoge betrouwbaarheid: het mengsel van hydraulische gadgets en servomotoren verbetert de balans en betrouwbaarheid van het systeem. Zorg ervoor dat de thermovormende laptop stabiel werkt, om ervoor te zorgen dat het product overmatig wordt gevormd.

4. Veelzijdigheid: de thermovormende computer gebruikt het mengsel van een hydraulisch apparaat en een servomotor om een ​​hoog vermogen, milieuvriendelijke bewegingscontrole, specifieke rolaanpassing, geschikte temperatuur en druk te verkrijgen.

5. Hoge flexibiliteit: het geheel van hydraulisch apparaat en servomotor kan worden geschakeld in overeenstemming met speciale werkvoorwaarden en -behoeften, om een ​​extra buigzame elektriciteitstransmissiemodus te verkrijgen en zich aan te passen aan talrijke werkvereisten.

Productgebruik

Volledig servo-hydraulische thermovormlaptop met plastic bekers wordt normaal gesproken gebruikt voor de productie van plastic bekers, plastic containers en verschillende plastic producten. Het specifieke gebruik bestaat echter nu niet uit de volgende aspecten:

1. Productie van plastic bekers: de complete thermovormcomputer met servohydraulische plastic bekers kan worden gebruikt voor de productie van plastic bekers in verschillende maten en vormen, zoals wegwerpbare plastic waterbekers, plastic espressobekers, plastic sapbekers, enz., die breed worden gebruikt in de catering, fastfood, espressowinkels en verschillende industrieën.

2. Productie van plastic containers: de volledig servo-hydraulische thermovormcomputer voor plastic bekers is bovendien geschikt voor de productie van verschillende plastic containers, zoals plastic maaltijddozen, plastic sausflessen, plastic lunchboxen, enz., om te voldoen aan de wensen van plastic containers met specifieke vormen en specificaties.

3. Medische machineverpakking: volledige servo-hydraulische plastic beker thermovormende laptop kan bovendien worden gebruikt voor de productie van wetenschappelijke gadgetverpakkingscontainers, zoals plastic capsuledozen, klinische plastic bekers, enz., gebruikt in de klinische machinebouw en wetenschappelijke gezondheid.

4. Productie van industriële componenten: naast de productie van plastic bekers en containers, kan de volledig servo-hydraulische thermovormlaptop van plastic bekers bovendien verschillende industriële onderdelen vervaardigen, zoals plastic scheidingswanden, plastic deksels, plastic omhulsels, enz., geschikt voor industriële productie.

Voorzorgsmaatregelen bij gebruik van het product

Bij het gebruik van de ECI-S850 volledig servo-hydraulische thermovormmachine voor plastic bekers moeten de volgende fundamentele zaken in acht worden genomen:

1. Veilige bediening: operators moeten afschermingsgereedschap aantrekken om onbedoeld letsel te voorkomen. Vóór gebruik moet het computerapparaat worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat alle factoren en elektrische uitrusting intact zijn en normaal werken.

2. Temperatuurregeling: Stel, afhankelijk van unieke plastic stoffen en vormvereisten, de fantastische verwarmingstemperatuur in en manipuleer de temperatuur om ervoor te zorgen dat het doek volledig kan worden gesmolten en gevormd.

3. Drukcontrole: stel de fantastische spanningsparameters in, regel de spanningsdimensie in overeenstemming met de dikte en vorm van het vormproduct, om de eersteklas en consistentie van het productvormstuk te garanderen.

4. Aanpassing van de vormvorm: Pas, afhankelijk van de afmeting en vorm van het vormproduct, de functie en afmeting van de vormvorm aan om ervoor te zorgen dat de vormimpact van het product voldoet aan de lay-outvereisten.

5. Afkoeltijd: Nadat het vormen is voltooid, moet u ervoor zorgen dat het product voldoende afkoeltijd heeft om vervorming of beschadiging van het product te voorkomen. Werk strikt in overeenstemming met de koeltijdvereisten.

6. Reiniging en onderhoud: Regelmatige reiniging en bescherming van de volledig servo-hydraulische thermovormmachine met plastic bekers, onderhoud van de gereedschappen in een soepele en correcte staat, verleng het bestaan ​​van de apparatuur door de leverancier.

7. Probleemoplossing: Als u in het werkingssysteem gewone vereisten of fouten tegenkomt, moet u op tijd opgeven om te testen en problemen op te lossen, om te voorkomen dat de kwaliteit van het product en de veiligheid van de uitrusting worden aangetast.