| Infhaighteacht: | |
|---|---|
| Cainníocht: | |
ECI-S850
ECI

| Múnla | ECI-S850 |
| Ábhar bileog | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Tiús bileog | 0.3-2.5mm |
| Leithead na mBileog | 400-850mm |
| Limistéar Max.Forming | 850*650mm |
| Doimhneacht fhoirmithe uasta an dísle uachtair | 150mm |
| Uasmhéadú doimhneacht foirmithe faoin dísle | 130mm |
| Luas bileog | 15-40 stróc/nóiméad |
| Cumhacht rátáilte téimh | 180kw |
| Airde cosáin uachtair | 180kw |
| Múnla cumhachta níos ísle | 150KW |
| Airde múnla | 450-550mm |
| Cumhacht a phuncháil | 150kw |
| Cumhacht a ghearradh síos | 150KW |
| Cumhacht bás punching | 300-400mm |
| Cumhacht servo ar mhúnlú | 7.5Kw |
| Cumhacht servo faoi mhúnlú | 5.5KW |
| Cumhacht servo punching | 7.5KW |
| Cumhacht servo punching | 5.5KW |
| Servo teanntachta | 5kw |
| servo beatha | 5.5KW |
| Servo cruachta | 2KW |
| Mótar foirceannadh | 3kw |
| Brú aeir | 0.5-0.8Mpa |
| Voltas | 380V 50Hz |
| Cumhacht iomlán | 200kw |
| Toise | L14m*W2.4m*H2.8m |
| Meáchan | 18T |

Ardaítear an meaisín díothaithe le leictreachas, agus is é 1 tonna meáchan ualaigh uasta an choil. Is féidir dhá rolla a chur ag an am agus tá sé áisiúil iad a athsholáthar.
Tá an scáileán tadhaill éasca le feidhmiú agus is féidir é a choigeartú go hiomlán leictreach air.

Is féidir le cóimhiotal alúmanaim éifeacht fuaraithe níos fearr a chinntiú. Déanann an mótar leithead an slabhra, ar aghaidh nó siar, a choigeartú.
Is féidir leis an teocht a choigeartú go tapa, an teocht a rialú go beacht agus fuinneamh a shábháil.
Is féidir é a thiomáint ag mótair hiodrálacha nó servo, le cumhacht láidir. Cinntíonn ráillí treorach ceithre cholún oibriú rianúil na ráillí treorach.
Déanann síneadh servo na táirgí níos comhionainne agus an múnla a fhoirmiú níos foirfe.
Leathnaíonn lubrication uathoibríoch saol seirbhíse an mheaisín.
Tá leagan amach an chomh-aireachta leictreach réasúnta agus áisiúil le haghaidh cothabhála. Tacaíocht a thabhairt do uasghrádú agus cothabháil iargúlta.
Samplaí:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |

| Múnla | ECI-S850 |
| Ábhar bileog | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Tiús bileog | 0.3-2.5mm |
| Leithead na mBileog | 400-850mm |
| Limistéar Max.Forming | 850*650mm |
| Doimhneacht fhoirmithe uasta an dísle uachtair | 150mm |
| Uasmhéadú doimhneacht foirmithe faoin dísle | 130mm |
| Luas bileog | 15-40 stróc/nóiméad |
| Cumhacht rátáilte téimh | 180kw |
| Airde cosáin uachtair | 180kw |
| Múnla cumhachta níos ísle | 150KW |
| Airde múnla | 450-550mm |
| Cumhacht a phuncháil | 150kw |
| Cumhacht a ghearradh síos | 150KW |
| Cumhacht bás punching | 300-400mm |
| Cumhacht servo ar mhúnlú | 7.5Kw |
| Cumhacht servo faoi mhúnlú | 5.5KW |
| Cumhacht servo punching | 7.5KW |
| Cumhacht servo punching | 5.5KW |
| Servo teanntachta | 5kw |
| servo beatha | 5.5KW |
| Servo cruachta | 2KW |
| Mótar foirceannadh | 3kw |
| Brú aeir | 0.5-0.8Mpa |
| Voltas | 380V 50Hz |
| Cumhacht iomlán | 200kw |
| Toise | L14m*W2.4m*H2.8m |
| Meáchan | 18T |

Ardaítear an meaisín díothaithe le leictreachas, agus is é 1 tonna meáchan ualaigh uasta an choil. Is féidir dhá rolla a chur ag an am agus tá sé áisiúil iad a athsholáthar.
Tá an scáileán tadhaill éasca le feidhmiú agus is féidir é a choigeartú go hiomlán leictreach air.

Is féidir le cóimhiotal alúmanaim éifeacht fuaraithe níos fearr a chinntiú. Déanann an mótar leithead an slabhra, ar aghaidh nó siar, a choigeartú.
Is féidir leis an teocht a choigeartú go tapa, an teocht a rialú go beacht agus fuinneamh a shábháil.
Is féidir é a thiomáint ag mótair hiodrálacha nó servo, le cumhacht láidir. Cinntíonn ráillí treorach ceithre cholún oibriú rianúil na ráillí treorach.
Déanann síneadh servo na táirgí níos comhionainne agus an múnla a fhoirmiú níos foirfe.
Leathnaíonn lubrication uathoibríoch saol seirbhíse an mheaisín.
Tá leagan amach an chomh-aireachta leictreach réasúnta agus áisiúil le haghaidh cothabhála. Tacaíocht a thabhairt do uasghrádú agus cothabháil iargúlta.
Samplaí:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
1. Ard-éifeachtúlacht agus coigilt leictreachais: Trí chomhiomlán an mheaisín hiodrálacha agus mótair servo, sroicheann an ríomhaire glúine thermoforming aschur neart iomarcach agus rialú cruinneas, rud a laghdaíonn tomhaltas leictreachais.
2. Rialú ardchruinneas: tá cumas ionramhála feidhm ard-chruinneas ag an mótar servo, is féidir a úsáid chun coigeartú ról cruinn a fháil, agus is féidir leis an bhfeiste hiodrálacha aschur neart mór a sholáthar, rud a fhágann go bhfuil an gléas níos mó i rialú ardluais agus ardchruinneas.
3. Ard-iontaofacht: Feabhsaíonn an meascán de gadget hiodrálacha agus mótair servo cothromaíocht agus iontaofacht an chórais. Déan an ríomhaire glúine thermoforming oibriú seasta, chun a chinntiú go bhfuil ró-mhór an mhúnlú táirge.
4. Solúbthacht: Glacann an ríomhaire thermoforming an meascán de ghléas hiodrálacha agus mótair servo chun aschur ardchumhachta a bhaint amach, rialú gluaiseachta atá neamhdhíobhálach don chomhshaol, coigeartú ról sonrach, teocht agus brú oiriúnach.
5. Ard-solúbthacht: Is féidir comhiomlán an fheiste hiodrálacha agus an mhótair servo a aistriú de réir choinníollacha agus riachtanais oibre speisialta, ionas go bhfaighidh tú modh tarchurtha leictreachais bendy breise agus go n-oiriúnófar do riachtanais iomadúla oibre.
1. Ard-éifeachtúlacht agus coigilt leictreachais: Trí chomhiomlán an mheaisín hiodrálacha agus mótair servo, sroicheann an ríomhaire glúine thermoforming aschur neart iomarcach agus rialú cruinneas, rud a laghdaíonn tomhaltas leictreachais.
2. Rialú ardchruinneas: tá cumas ionramhála feidhm ard-chruinneas ag an mótar servo, is féidir a úsáid chun coigeartú ról cruinn a fháil, agus is féidir leis an bhfeiste hiodrálacha aschur neart mór a sholáthar, rud a fhágann go bhfuil an gléas níos mó i rialú ardluais agus ardchruinneas.
3. Ard-iontaofacht: Feabhsaíonn an meascán de gadget hiodrálacha agus mótair servo cothromaíocht agus iontaofacht an chórais. Déan an ríomhaire glúine thermoforming oibriú seasta, chun a chinntiú go bhfuil ró-mhór an mhúnlú táirge.
4. Solúbthacht: Glacann an ríomhaire thermoforming an meascán de ghléas hiodrálacha agus mótair servo chun aschur ardchumhachta a bhaint amach, rialú gluaiseachta atá neamhdhíobhálach don chomhshaol, coigeartú ról sonrach, teocht agus brú oiriúnach.
5. Ard-solúbthacht: Is féidir comhiomlán an fheiste hiodrálacha agus an mhótair servo a aistriú de réir choinníollacha agus riachtanais oibre speisialta, ionas go bhfaighidh tú modh tarchurtha leictreachais bendy breise agus go n-oiriúnófar do riachtanais iomadúla oibre.
De ghnáth úsáidtear ríomhaire glúine thermoforming cupán plaisteach hiodrálach servo iomlán chun cupáin phlaisteacha, coimeádáin phlaisteacha agus táirgí plaisteacha éagsúla a mhonarú, ach níl srian ar an úsáid áirithe seo a leanas anois:
Táirgeadh cupán 1.Plastic: Is féidir an ríomhaire thermoforming cupán plaisteach hiodrálach servo iomlán a úsáid chun cupáin phlaisteacha de raon méideanna agus cruthanna a tháirgeadh, mar shampla cupáin uisce plaisteacha indiúscartha, cupáin espresso plaisteacha, cupáin sú plaisteacha, etc., a úsáidtear go forleathan i lónadóireacht, go tapa bia, siopaí espresso agus tionscail éagsúla.
2.Táirgeadh coimeádán plaisteach: Tá an ríomhaire thermoforming cupán plaisteach hiodrálach servo iomlán oiriúnach freisin chun coimeádáin phlaisteacha éagsúla a mhonarú, mar shampla boscaí béilí plaisteacha, buidéil phlaisteacha, boscaí lóin plaisteacha, etc., chun freastal ar mhianta coimeádáin phlaisteacha cruthanna agus sonraíochtaí sonracha.
Pacáistiú meaisín 3.Medical: is féidir ríomhaire glúine thermoforming cupán plaisteach hiodrálach servo iomlán a úsáid freisin chun coimeádáin phacáistithe gadget eolaíochta a tháirgeadh, mar shampla boscaí capsúil plaisteacha, cupáin phlaisteacha cliniciúla, etc., a úsáidtear i ndéantúsaíocht meaisín cliniciúil agus sláinte eolaíoch.
Déantúsaíocht comhpháirteanna 4.Industrial: Chomh maith le cupáin agus coimeádáin phlaisteacha a mhonarú, is féidir leis an ríomhaire glúine thermoforming cupán plaisteach hiodrálach servo iomlán páirteanna tionsclaíocha éagsúla a mhonarú, mar shampla landairí plaisteacha, LIDS plaisteach, sliogáin phlaisteacha, etc., atá oiriúnach do mhonarú tionsclaíoch.
De ghnáth úsáidtear ríomhaire glúine thermoforming cupán plaisteach hiodrálach servo iomlán chun cupáin phlaisteacha, coimeádáin phlaisteacha agus táirgí plaisteacha éagsúla a mhonarú, ach níl srian ar an úsáid áirithe seo a leanas anois:
Táirgeadh cupán 1.Plastic: Is féidir an ríomhaire thermoforming cupán plaisteach hiodrálach servo iomlán a úsáid chun cupáin phlaisteacha de raon méideanna agus cruthanna a tháirgeadh, mar shampla cupáin uisce plaisteacha indiúscartha, cupáin espresso plaisteacha, cupáin sú plaisteacha, etc., a úsáidtear go forleathan i lónadóireacht, go tapa bia, siopaí espresso agus tionscail éagsúla.
2.Táirgeadh coimeádán plaisteach: Tá an ríomhaire thermoforming cupán plaisteach hiodrálach servo iomlán oiriúnach freisin chun coimeádáin phlaisteacha éagsúla a mhonarú, mar shampla boscaí béilí plaisteacha, buidéil phlaisteacha, boscaí lóin plaisteacha, etc., chun freastal ar mhianta coimeádáin phlaisteacha cruthanna agus sonraíochtaí sonracha.
Pacáistiú meaisín 3.Medical: is féidir ríomhaire glúine thermoforming cupán plaisteach hiodrálach servo iomlán a úsáid freisin chun coimeádáin phacáistithe gadget eolaíochta a tháirgeadh, mar shampla boscaí capsúil plaisteacha, cupáin phlaisteacha cliniciúla, etc., a úsáidtear i ndéantúsaíocht meaisín cliniciúil agus sláinte eolaíoch.
Déantúsaíocht comhpháirteanna 4.Industrial: Chomh maith le cupáin agus coimeádáin phlaisteacha a mhonarú, is féidir leis an ríomhaire glúine thermoforming cupán plaisteach hiodrálach servo iomlán páirteanna tionsclaíocha éagsúla a mhonarú, mar shampla landairí plaisteacha, LIDS plaisteach, sliogáin phlaisteacha, etc., atá oiriúnach do mhonarú tionsclaíoch.
Agus an meaisín thermoforming cupán plaisteach hiodrálach servo iomlán ECI-S850 á reáchtáil, ba mhaith leis na rudaí bunúsacha seo a leanas a thabhairt faoi deara:
Oibriú 1.Safe: Ní mór d'oibreoirí uirlisí sciath a chur orthu chun fanacht amach ó ghortú neamhbheartaithe. Roimh oibriú, ní mór an gléas ríomhaireachta a sheiceáil chun a chinntiú go bhfuil gach fachtóir agus trealamh leictreach iomlán agus i bhfeidhm go rialta.
2. Rialú teochta: De réir substaintí plaisteacha aon-de-a-chineál agus riachtanais mhúnlú, socraigh an teocht teasa iontach, agus ionramháil teocht chun a chinntiú gur féidir an éadach a leá agus a fhoirmiú go hiomlán.
Rialú 3.Pressure: Socraigh na paraiméadair strus iontach, rialáil an ghné strus i gcomhréir leis an tiús agus cruth an táirge a mhúnlú, a dhéanamh cinnte an chéad-ráta agus comhsheasmhacht an mhúnlú táirge.
Coigeartú múnla 4.Molding: De réir toise agus foirm an táirge mhúnlú, modhnaigh feidhm agus gné an mhúnla mhúnlú chun a chinntiú go gcomhlíonann tionchar múnlaithe an táirge na ceanglais maidir le leagan amach.
5.Cooling time: Tar éis an mhúnlú a bheith críochnaithe, déan cinnte go bhfuil am fuaraithe leordhóthanach ag an táirge chun a choinneáil ar shiúl ó dhífhoirmiú nó damáiste an táirge. Oibriú go docht de réir na gceanglas ama fuaraithe.
6.Cleaning agus cothabháil: Glanadh rialta agus cosaint an meaisín thermoforming cupán plaisteach hiodrálacha servo iomlán, na huirlisí a choimeád ar bun go réidh agus i riocht ceart, fad a bheith ann soláthraí an trealaimh.
7.Fabhtcheartú: Sa chóras oibriúcháin, má thagann tú ar réamhriachtanais nó lochtanna gnáth, caithfidh tú a thabhairt suas in am chun tástáil agus fabhtcheartú a dhéanamh, ionas nach gcuirfí isteach ar ard-chaighdeán an táirge agus ar shábháilteacht trealaimh.
Agus an meaisín thermoforming cupán plaisteach hiodrálach servo iomlán ECI-S850 á reáchtáil, ba mhaith leis na rudaí bunúsacha seo a leanas a thabhairt faoi deara:
Oibriú 1.Safe: Ní mór d'oibreoirí uirlisí sciath a chur orthu chun fanacht amach ó ghortú neamhbheartaithe. Roimh oibriú, ní mór an gléas ríomhaireachta a sheiceáil chun a chinntiú go bhfuil gach fachtóir agus trealamh leictreach iomlán agus i bhfeidhm go rialta.
2. Rialú teochta: De réir substaintí plaisteacha aon-de-a-chineál agus riachtanais mhúnlú, socraigh an teocht teasa iontach, agus ionramháil teocht chun a chinntiú gur féidir an éadach a leá agus a fhoirmiú go hiomlán.
Rialú 3.Pressure: Socraigh na paraiméadair strus iontach, rialáil an ghné strus i gcomhréir leis an tiús agus cruth an táirge a mhúnlú, a dhéanamh cinnte an chéad-ráta agus comhsheasmhacht an mhúnlú táirge.
Coigeartú múnla 4.Molding: De réir toise agus foirm an táirge mhúnlú, modhnaigh feidhm agus gné an mhúnla mhúnlú chun a chinntiú go gcomhlíonann tionchar múnlaithe an táirge na ceanglais maidir le leagan amach.
5.Cooling time: Tar éis an mhúnlú a bheith críochnaithe, déan cinnte go bhfuil am fuaraithe leordhóthanach ag an táirge chun a choinneáil ar shiúl ó dhífhoirmiú nó damáiste an táirge. Oibriú go docht de réir na gceanglas ama fuaraithe.
6.Cleaning agus cothabháil: Glanadh rialta agus cosaint an meaisín thermoforming cupán plaisteach hiodrálacha servo iomlán, na huirlisí a choimeád ar bun go réidh agus i riocht ceart, fad a bheith ann soláthraí an trealaimh.
7.Fabhtcheartú: Sa chóras oibriúcháin, má thagann tú ar réamhriachtanais nó lochtanna gnáth, caithfidh tú a thabhairt suas in am chun tástáil agus fabhtcheartú a dhéanamh, ionas nach gcuirfí isteach ar ard-chaighdeán an táirge agus ar shábháilteacht trealaimh.