Volledige servo-hidrouliese plastiekbeker-termovormmasjien vir voedselverpakking

Produkvoordeel

1. Hoë effektiwiteit en elektrisiteitsbesparing: Deur die samestelling van hidrouliese masjien en servomotor bereik die termovormende skootrekenaar oormatige sterkte-uitset en presisiebeheer, waardeur elektrisiteitsverbruik verminder word.

2. Hoë-presisie beheer: die servomotor het 'n hoë-presisie funksie manipuleer vermoë, wat gebruik kan word om akkurate rol aanpassing te verkry, terwyl die hidrouliese toestel 'n groot krag uitset kan lewer, maak die toestel groter groot in hoë spoed en hoë-presisie beheer.

3. Hoë betroubaarheid: Die mengsel van hidrouliese gadget en servomotor verbeter die balans en betroubaarheid van die stelsel. Maak die thermoforming skootrekenaar bestendige werking, om seker te maak die oormatige groot van die produk giet.

4. Veelsydigheid: Die termovormende rekenaar neem die mengsel van hidrouliese toestel en servomotor aan om hoëkraguitset, omgewingsvriendelike bewegingsbeheer, spesifieke rolaanpassing, geskikte temperatuur en druk te verkry.

5. Hoë buigsaamheid: Die aggregaat van hidrouliese toestel en servomotor kan geskakel word in ooreenstemming met spesiale werkvoorskrifte en behoeftes, om 'n ekstra buigsame elektrisiteitsoordragmodus te verkry en aan te pas by talle werksvereistes.

Produk Gebruike

Volle servo hidrouliese plastiek koppie termovorm skootrekenaar word normaalweg gebruik vir die vervaardiging van plastiek koppies, plastiek houers en verskillende plastiek produkte, die spesifieke gebruik bestaan ​​uit egter nou nie beperk tot die volgende aspekte:

1. Plastiekbekerproduksie: Die volledige servo-hidrouliese plastiekbeker-termovormende rekenaar kan gebruik word om plastiekkoppies van 'n verskeidenheid groottes en vorms te vervaardig, soos weggooibare plastiekwaterkoppies, plastiek-espressokoppies, plastieksapkoppies, ens., wat wyd gebruik word in spyseniering, vinnige kos, espressowinkels en verskillende nywerhede.

2. Plastiekhouerproduksie: Die volle servo-hidrouliese plastiekbeker-termovormende rekenaar is bykomend geskik vir die vervaardiging van verskillende plastiekhouers, soos plastiekmaaltydbokse, plastieksousbottels, plastiekkosblikke, ens., Om aan die begeertes van plastiekhouers van spesifieke vorms en spesifikasies te voldoen.

3.Mediese masjien verpakking: volle servo hidrouliese plastiek koppie termovorm skootrekenaar kan addisioneel gebruik word om wetenskaplike gadget verpakking houers te vervaardig, soos plastiek kapsule bokse, kliniese plastiek koppies, ens, wat gebruik word in kliniese masjien vervaardiging en wetenskaplike gesondheid.

4.Vervaardiging van industriële komponente: Benewens die vervaardiging van plastiekkoppies en -houers, kan die volledige servo-hidrouliese plastiekbeker-termovormende skootrekenaar ook verskillende industriële onderdele vervaardig, soos plastiekafskortings, plastiekdeksels, plastiekdoppies, ens., geskik vir industriële vervaardiging.

Produk werking voorsorgmaatreëls

Wanneer u die ECI-S850 vol servo-hidrouliese plastiekbeker-termovormmasjien gebruik, moet die volgende fundamentele dinge opgemerk word:

1. Veilige werking: Operateurs moet afskermgereedskap aantrek om weg te hou van onbedoelde besering. Voor gebruik moet die rekenaartoestel nagegaan word om seker te maak dat alle faktore en elektriese rat heel en gereeld in werking is.

2. Temperatuurbeheer: Stel die fantastiese verhittingstemperatuur in volgens een-of-a-soort plastiekstowwe en gietvereistes, en temperatuurmanipuleer om seker te maak dat die lap heeltemal gesmelt en gevorm kan word.

3. Drukbeheer: Stel die fantastiese spanningsparameters in, reguleer die spanningsdimensie in ooreenstemming met die dikte en vorm van die gietproduk, om seker te maak die eersteklas en konsekwentheid van die produkgietwerk.

4.Moulding vorm aanpassing: Volgens die afmeting en vorm van die gietproduk, verander die funksie en dimensie van die gietvorm om seker te maak dat die gietimpak van die produk aan die uitlegvereistes voldoen.

5. Verkoelingstyd: Nadat die gietvorm voltooi is, maak seker dat die produk voldoende afkoeltyd het om weg te bly van produkvervorming of skade. Werk streng volgens verkoelingstydvereistes.

6.Skoonmaak en instandhouding: Gereelde skoonmaak en beskerming van die volle servo-hidrouliese plastiekbeker-termovormmasjien, handhaaf die gereedskap gladde en korrekte toestand, verleng die verskaffer se bestaan ​​van die toerusting.

7. Foutoplossing: In die bedryfstelsel, as jy op gewone voorvereistes of foute afkom, moet jy betyds opgee om te toets en foutop te los, om te verhoed dat die produk se hoë kwaliteit en ratveiligheid beïnvloed word.