| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
ЭКИ-S850
ЭКИ

| Модель | ЭКИ-S850 |
| Листовой материал | ПП ПЭТ ПС ПВХ БЕДРА АБС |
| Толщина листа | 0,3-2,5 мм |
| Ширина листа | 400-850 мм |
| Макс. Площадь формования | 850*650 мм |
| Максимальная глубина формовки верхней матрицы | 150 мм |
| Максимальная глубина формовки нижней матрицы | 130 мм |
| Скорость листа | 15-40 ходов/мин |
| Номинальная мощность нагрева | 180кВт |
| Высота верхней траектории | 180кВт |
| Меньшая мощность формования | 150кВт |
| Высота формы | 450-550 мм |
| Наращивание мощности | 150кВт |
| Уменьшение мощности | 150кВт |
| Мощность штамповки | 300-400 мм |
| Сервопривод при формовании | 7,5 кВт |
| Сервопривод под формовку | 5,5 кВт |
| Мощность сервопривода | 7,5 кВт |
| Мощность сервопривода | 5,5 кВт |
| Растяжимый сервопривод | 5кВт |
| Подача сервопривода | 5,5 кВт |
| Штабелирование сервопривода | 2кВт |
| Обмоточный двигатель | 3кВт |
| Давление воздуха | 0,5-0,8 МПа |
| Напряжение | 380 В 50 Гц |
| Общая мощность | 200кВт |
| Измерение | Д14м*Ш2,4м*В2,8м |
| Масса | 18Т |

Размоточная машина поднимается с помощью электричества, а максимальный вес рулона составляет 1 тонну. Одновременно можно разместить два рулона и их удобно заменять.
Сенсорный экран прост в эксплуатации и может быть полностью электрически настроен.

Алюминиевый сплав может обеспечить лучший охлаждающий эффект. Ширина цепи вперед или назад регулируется двигателем.
Он может быстро регулировать температуру, точно контролировать температуру и экономить энергию.
Он может приводиться в движение гидравлическими или серводвигателями высокой мощности. Четырехколонные направляющие обеспечивают плавную работу направляющих.
Серворастяжение делает изделия более однородными, а форму - более совершенной.
Автоматическая смазка продлевает срок службы машины.
Расположение электрического шкафа разумно и удобно для обслуживания. Поддержка удаленного обновления и обслуживания.
Образцы:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
1. Высокая эффективность и экономия электроэнергии. Благодаря сочетанию гидравлической машины и серводвигателя ноутбук для термоформования обеспечивает чрезвычайную мощность и точность управления, тем самым снижая потребление электроэнергии.
2. Высокоточное управление: серводвигатель обладает высокоточными функциями манипулирования, которые можно использовать для точной регулировки роли, в то время как гидравлическое устройство может обеспечивать большую выходную мощность, что делает устройство более подходящим для высокоскоростного и высокоточного управления.
3. Высокая надежность: сочетание гидравлического устройства и серводвигателя улучшает баланс и надежность системы. Обеспечьте стабильную работу термоформовочного ноутбука, чтобы обеспечить чрезмерную прочность формования продукта.
4. Универсальность: компьютер для термоформования использует сочетание гидравлического устройства и серводвигателя для достижения высокой мощности, экологически чистого управления движением, специальной регулировки ролей, подходящей температуры и давления.
5. Высокая гибкость: совокупность гидравлического устройства и серводвигателя можно переключать в соответствии с особыми условиями и потребностями работы, чтобы получить дополнительный гибкий режим передачи электроэнергии и адаптироваться к многочисленным рабочим требованиям.
Полностью сервогидравлический ноутбук для термоформования пластиковых стаканчиков обычно используется для производства пластиковых стаканчиков, пластиковых контейнеров и различных пластиковых изделий, однако конкретное применение в настоящее время не ограничивается следующими аспектами:
1. Производство пластиковых стаканчиков: комплектный сервогидравлический компьютер для термоформования пластиковых стаканчиков можно использовать для производства пластиковых стаканчиков различных размеров и форм, таких как одноразовые пластиковые стаканчики для воды, пластиковые стаканчики для эспрессо, пластиковые стаканчики для сока и т. д., которые широко используются в сфере общественного питания, быстрого питания, магазинов эспрессо и различных отраслей промышленности.
2. Производство пластиковых контейнеров: Полностью сервогидравлический компьютер для термоформования пластиковых стаканчиков дополнительно подходит для производства различных пластиковых контейнеров, таких как пластиковые коробки для еды, пластиковые бутылки для соуса, пластиковые коробки для завтрака и т. д., чтобы удовлетворить потребности в пластиковых контейнерах определенных форм и характеристик.
3. Упаковка медицинского оборудования: полностью сервогидравлический ноутбук для термоформования пластиковых стаканчиков может дополнительно использоваться для производства упаковочных контейнеров для научных гаджетов, таких как пластиковые коробки для капсул, клинические пластиковые стаканчики и т. д., используемые в производстве клинического оборудования и научном здравоохранении.
4. Производство промышленных компонентов. Помимо производства пластиковых стаканчиков и контейнеров, полностью сервогидравлический ноутбук для термоформования пластиковых стаканчиков может дополнительно производить различные промышленные детали, такие как пластиковые перегородки, пластиковые крышки, пластиковые корпуса и т. д., подходящие для промышленного производства.
При эксплуатации полностью сервогидравлической машины для термоформования пластиковых стаканчиков ECI-S850 необходимо отметить следующие основные моменты:
1.Безопасная работа: операторы должны надевать защитные инструменты, чтобы избежать непреднамеренных травм. Перед началом работы вычислительное устройство необходимо проверить, чтобы убедиться в исправности и исправности всех факторов и электрооборудования.
2. Контроль температуры: в соответствии с уникальными пластиковыми материалами и требованиями к формованию установите фантастическую температуру нагрева и регулируйте температуру, чтобы убедиться, что ткань может быть полностью расплавлена и сформирована.
3. Контроль давления: установите фантастические параметры напряжения, отрегулируйте размер напряжения в соответствии с толщиной и формой формовочного изделия, чтобы обеспечить первоклассное и однородное формование изделия.
4. Регулировка формовочной формы: в соответствии с размером и формой формовочного изделия измените функцию и размер формовочной формы, чтобы убедиться, что воздействие формовочного изделия соответствует требованиям макета.
5. Время охлаждения: после завершения формования убедитесь, что продукт имеет достаточное время охлаждения, чтобы избежать деформации или повреждения продукта. Работайте строго в соответствии с требованиями времени охлаждения.
6. Очистка и техническое обслуживание: Регулярная очистка и защита всей сервогидравлической машины для термоформования пластиковых стаканчиков, поддержание инструментов в гладком и правильном состоянии, продлевает срок службы оборудования.
7. Устранение неполадок: В системе работы, если вы столкнулись с обычными предпосылками или неисправностями, вам необходимо вовремя отказаться от тестирования и устранения неполадок, чтобы не повлиять на высокое качество продукта и безопасность оборудования.