| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
ECI-S850
ECI

| Model | ECI-S850 |
| Listový materiál | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Tloušťka plechu | 0,3-2,5 mm |
| Šířka listu | 400-850 mm |
| Max. Formovací plocha | 850*650 mm |
| Maximální hloubka tváření horní matrice | 150 mm |
| Maximální hloubka tváření pod matricí | 130 mm |
| Rychlost listu | 15-40 úhozů/min |
| Topný jmenovitý výkon | 180 kW |
| Horní výška dráhy | 180 kW |
| Lisování s nižším výkonem | 150 kW |
| Výška formy | 450-550 mm |
| Nabíjení síly | 150 kW |
| Snižování výkonu | 150 kW |
| Síla děrování | 300-400 mm |
| Výkon serva na lisování | 7,5 kW |
| Servo výkon pod formováním | 5,5 kW |
| Výkon děrovacího serva | 7,5 kW |
| Výkon děrovacího serva | 5,5 kW |
| Tahové servo | 5 kW |
| Servo posuvu | 5,5 kW |
| Stohovací servo | 2 kW |
| Navíjecí motor | 3 kW |
| Tlak vzduchu | 0,5-0,8 MPa |
| Napětí | 380V 50Hz |
| Celkový výkon | 200 kW |
| Dimenze | D14m*Š2,4m*V2,8m |
| Hmotnost | 18T |

Odvíjecí stroj je zvedán elektřinou a maximální nosnost svitku je 1 tuna. Dvě role lze umístit najednou a je vhodné je vyměnit.
Dotykový displej se snadno ovládá a lze na něm plně elektricky nastavovat.

Hliníková slitina může zajistit lepší chladicí účinek. Šířka řetězu vpřed nebo vzad se nastavuje motorem.
Dokáže rychle upravit teplotu, přesně regulovat teplotu a šetřit energii.
Může být poháněn hydraulickými nebo servomotory se silným výkonem. Čtyřsloupové vodicí lišty zajišťují hladký chod vodicích lišt.
Servo protahování činí výrobky jednotnějšími a tvarování formy dokonalejší.
Automatické mazání prodlužuje životnost stroje.
Rozmístění elektrické skříně je rozumné a vhodné pro údržbu. Podpora vzdáleného upgradu a údržby.
ukázky:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |

| Model | ECI-S850 |
| Listový materiál | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Tloušťka plechu | 0,3-2,5 mm |
| Šířka listu | 400-850 mm |
| Max. Formovací plocha | 850*650 mm |
| Maximální hloubka tváření horní matrice | 150 mm |
| Maximální hloubka tváření pod matricí | 130 mm |
| Rychlost listu | 15-40 úhozů/min |
| Topný jmenovitý výkon | 180 kW |
| Horní výška dráhy | 180 kW |
| Lisování s nižším výkonem | 150 kW |
| Výška formy | 450-550 mm |
| Nabíjení síly | 150 kW |
| Snižování výkonu | 150 kW |
| Síla děrování | 300-400 mm |
| Výkon serva na lisování | 7,5 kW |
| Servo výkon pod formováním | 5,5 kW |
| Výkon děrovacího serva | 7,5 kW |
| Výkon děrovacího serva | 5,5 kW |
| Tahové servo | 5 kW |
| Servo posuvu | 5,5 kW |
| Stohovací servo | 2 kW |
| Navíjecí motor | 3 kW |
| Tlak vzduchu | 0,5-0,8 MPa |
| Napětí | 380V 50Hz |
| Celkový výkon | 200 kW |
| Dimenze | D14m*Š2,4m*V2,8m |
| Hmotnost | 18T |

Odvíjecí stroj je zvedán elektřinou a maximální nosnost svitku je 1 tuna. Dvě role lze umístit najednou a je vhodné je vyměnit.
Dotykový displej se snadno ovládá a lze na něm plně elektricky nastavovat.

Hliníková slitina může zajistit lepší chladicí účinek. Šířka řetězu vpřed nebo vzad se nastavuje motorem.
Dokáže rychle upravit teplotu, přesně regulovat teplotu a šetřit energii.
Může být poháněn hydraulickými nebo servomotory se silným výkonem. Čtyřsloupové vodicí lišty zajišťují hladký chod vodicích lišt.
Servo protahování činí výrobky jednotnějšími a tvarování formy dokonalejší.
Automatické mazání prodlužuje životnost stroje.
Rozmístění elektrické skříně je rozumné a vhodné pro údržbu. Podpora vzdáleného upgradu a údržby.
ukázky:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
1. Vysoká efektivita a úspora elektrické energie: Prostřednictvím agregátu hydraulického stroje a servomotoru dosahuje notebook tvarování za tepla nadměrně silný výkon a přesné ovládání, čímž se snižuje spotřeba elektrické energie.
2. Vysoce přesné ovládání: servomotor má vysoce přesnou funkci manipulace, kterou lze použít k dosažení přesného nastavení role, zatímco hydraulické zařízení může dodávat velký výkon, díky čemuž je zařízení skvělé ve vysokorychlostním a vysoce přesném ovládání.
3. Vysoká spolehlivost: Směs hydraulického zařízení a servomotoru zlepšuje rovnováhu a spolehlivost systému. Zajistěte stabilní provoz notebooku pro tvarování za tepla, abyste se ujistili, že tvarování produktu je příliš velké.
4. Univerzálnost: Počítač pro tvarování za tepla využívá směs hydraulického zařízení a servomotoru, aby dosáhl vysokého výkonu, řízení pohybu šetrného k životnímu prostředí, specifické nastavení role, vhodnou teplotu a tlak.
5. Vysoká flexibilita: Agregát hydraulického zařízení a servomotoru lze přepínat v souladu se speciálními pracovními podmínkami a potřebami, aby získal extra ohebný režim přenosu elektřiny a přizpůsobil se četným pracovním požadavkům.
1. Vysoká efektivita a úspora elektrické energie: Prostřednictvím agregátu hydraulického stroje a servomotoru dosahuje notebook tvarování za tepla nadměrně silný výkon a přesné ovládání, čímž se snižuje spotřeba elektrické energie.
2. Vysoce přesné ovládání: servomotor má vysoce přesnou funkci manipulace, kterou lze použít k dosažení přesného nastavení role, zatímco hydraulické zařízení může dodávat velký výkon, díky čemuž je zařízení skvělé ve vysokorychlostním a vysoce přesném ovládání.
3. Vysoká spolehlivost: Směs hydraulického zařízení a servomotoru zlepšuje rovnováhu a spolehlivost systému. Zajistěte stabilní provoz notebooku pro tvarování za tepla, abyste se ujistili, že tvarování produktu je příliš velké.
4. Univerzálnost: Počítač pro tvarování za tepla využívá směs hydraulického zařízení a servomotoru, aby dosáhl vysokého výkonu, řízení pohybu šetrného k životnímu prostředí, specifické nastavení role, vhodnou teplotu a tlak.
5. Vysoká flexibilita: Agregát hydraulického zařízení a servomotoru lze přepínat v souladu se speciálními pracovními podmínkami a potřebami, aby získal extra ohebný režim přenosu elektřiny a přizpůsobil se četným pracovním požadavkům.
Plně servo-hydraulický notebook pro tvarování plastových kelímků se běžně používá k výrobě plastových kelímků, plastových nádob a různých plastových výrobků, konkrétní použití se však nyní neomezuje na následující aspekty:
1. Výroba plastových kelímků: Kompletní servohydraulický počítač pro tvarování plastových kelímků lze použít k výrobě plastových kelímků různých velikostí a tvarů, jako jsou jednorázové plastové kelímky na vodu, plastové kelímky na espresso, plastové kelímky na šťávy atd., které se široce používají ve stravování, rychlém občerstvení, obchodech s espressem a v různých průmyslových odvětvích.
2. Výroba plastových nádob: Plně servohydraulický počítač pro tvarování plastových kelímků je navíc vhodný pro výrobu různých plastových nádob, jako jsou plastové krabičky na jídlo, plastové láhve na omáčku, plastové krabičky na oběd atd., aby vyhovovaly požadavkům na plastové nádoby specifických tvarů a specifikací.
3. Balení lékařských strojů: plně servohydraulický plastový kelímkový termoformovací notebook lze navíc použít k výrobě vědeckých obalových nádob, jako jsou plastové krabice na kapsle, klinické plastové kelímky atd., které se používají při výrobě klinických strojů a vědeckém zdraví.
4. Výroba průmyslových komponent: Kromě výroby plastových kelímků a nádob může plně servohydraulický notebook pro tepelné tvarování plastových kelímků dodatečně vyrábět různé průmyslové díly, jako jsou plastové přepážky, plastová VÍKA, plastové skořepiny atd., vhodné pro průmyslovou výrobu.
Plně servo-hydraulický notebook pro tvarování plastových kelímků se běžně používá k výrobě plastových kelímků, plastových nádob a různých plastových výrobků, konkrétní použití se však nyní neomezuje na následující aspekty:
1. Výroba plastových kelímků: Kompletní servohydraulický počítač pro tvarování plastových kelímků lze použít k výrobě plastových kelímků různých velikostí a tvarů, jako jsou jednorázové plastové kelímky na vodu, plastové kelímky na espresso, plastové kelímky na šťávy atd., které se široce používají ve stravování, rychlém občerstvení, obchodech s espressem a v různých průmyslových odvětvích.
2. Výroba plastových nádob: Plně servohydraulický počítač pro tvarování plastových kelímků je navíc vhodný pro výrobu různých plastových nádob, jako jsou plastové krabičky na jídlo, plastové láhve na omáčku, plastové krabičky na oběd atd., aby vyhovovaly požadavkům na plastové nádoby specifických tvarů a specifikací.
3. Balení lékařských strojů: plně servohydraulický plastový kelímkový termoformovací notebook lze navíc použít k výrobě vědeckých obalových nádob, jako jsou plastové krabice na kapsle, klinické plastové kelímky atd., které se používají při výrobě klinických strojů a vědeckém zdraví.
4. Výroba průmyslových komponent: Kromě výroby plastových kelímků a nádob může plně servohydraulický notebook pro tepelné tvarování plastových kelímků dodatečně vyrábět různé průmyslové díly, jako jsou plastové přepážky, plastová VÍKA, plastové skořepiny atd., vhodné pro průmyslovou výrobu.
Při provozu plně servohydraulického stroje na tvarování plastových pohárků ECI-S850 je třeba mít na paměti následující základní věci:
1.Bezpečný provoz: Obsluha si musí nasadit ochranné nástroje, aby se vyhnula neúmyslnému zranění. Před uvedením do provozu musí být výpočetní zařízení zkontrolováno, aby bylo zajištěno, že všechny faktory a elektrické vybavení jsou v pořádku a v pravidelném provozu.
2. Regulace teploty: Podle jedinečných plastových látek a požadavků na tvarování nastavte fantastickou teplotu ohřevu a upravte teplotu, abyste se ujistili, že látku lze zcela roztavit a tvarovat.
3. Řízení tlaku: Nastavte fantastické parametry napětí, regulujte rozměr napětí v souladu s tloušťkou a tvarem lisovaného výrobku, abyste zajistili prvotřídní a konzistentní tvarování produktu.
4. Úprava formovací formy: Podle rozměru a tvaru formovacího výrobku upravte funkci a rozměr formovací formy, abyste se ujistili, že formovací dopad výrobku splňuje požadavky na uspořádání.
5. Doba chlazení: Po dokončení formování se ujistěte, že produkt má dostatečnou dobu chlazení, aby nedošlo k deformaci nebo poškození produktu. Provozujte přísně v souladu s požadavky na dobu chlazení.
6. Čištění a údržba: Pravidelné čištění a ochrana plného servo hydraulického stroje na tvarování plastových kelímků za tepla, udržovat nástroje v hladkém a správném stavu, prodlužovat existenci zařízení poskytovatele.
7. Odstraňování problémů: Pokud v systému provozu narazíte na běžné předpoklady nebo závady, musíte se vzdát včas testování a odstraňování problémů, abyste se vyhnuli ovlivnění vysoké kvality produktu a bezpečnosti převodů.
Při provozu plně servohydraulického stroje na tvarování plastových pohárků ECI-S850 je třeba mít na paměti následující základní věci:
1.Bezpečný provoz: Obsluha si musí nasadit ochranné nástroje, aby se vyhnula neúmyslnému zranění. Před uvedením do provozu musí být výpočetní zařízení zkontrolováno, aby bylo zajištěno, že všechny faktory a elektrické vybavení jsou v pořádku a v pravidelném provozu.
2. Regulace teploty: Podle jedinečných plastových látek a požadavků na tvarování nastavte fantastickou teplotu ohřevu a upravte teplotu, abyste se ujistili, že látku lze zcela roztavit a tvarovat.
3. Řízení tlaku: Nastavte fantastické parametry napětí, regulujte rozměr napětí v souladu s tloušťkou a tvarem lisovaného výrobku, abyste zajistili prvotřídní a konzistentní tvarování produktu.
4. Úprava formovací formy: Podle rozměru a tvaru formovacího výrobku upravte funkci a rozměr formovací formy, abyste se ujistili, že formovací dopad výrobku splňuje požadavky na uspořádání.
5. Doba chlazení: Po dokončení formování se ujistěte, že produkt má dostatečnou dobu chlazení, aby nedošlo k deformaci nebo poškození produktu. Provozujte přísně v souladu s požadavky na dobu chlazení.
6. Čištění a údržba: Pravidelné čištění a ochrana plného servo hydraulického stroje na tvarování plastových kelímků za tepla, udržovat nástroje v hladkém a správném stavu, prodlužovat existenci zařízení poskytovatele.
7. Odstraňování problémů: Pokud v systému provozu narazíte na běžné předpoklady nebo závady, musíte se vzdát včas testování a odstraňování problémů, abyste se vyhnuli ovlivnění vysoké kvality produktu a bezpečnosti převodů.