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CEI-850
ICE
| Modelo | CEI-850 |
| Material de la hoja | PP PET PS PVC CADERAS ABS |
| Espesor de la hoja | 0,3-2,5 mm |
| Ancho de hoja | 400-850 mm |
| Área de formación máx. | 850*650mm |
| Profundidad máxima de formación del troquel superior | 150mm |
| Profundidad máxima de formación del troquel inferior. | 130mm |
| Velocidad de la hoja | 15-40 golpes/min |
| Potencia nominal de calefacción | 180Kw |
| Altura del camino superior | 180Kw |
| Moldeo de menor potencia | 150kW |
| Altura del molde | 450-550 mm |
| Aumentando el poder | 150Kw |
| Derribando el poder | 150kW |
| Poder del troquel de punzonado | 300-400 mm |
| Servopotencia en moldeo | 7,5 kilovatios |
| Servopotencia bajo moldeo. | 5,5 KW |
| Servopotencia de punzonado | 7,5 KW |
| Servopotencia de punzonado | 5,5 KW |
| servo de tracción | 5Kw |
| servo de alimentación | 5,5 KW |
| servo de apilamiento | 2kW |
| motor de bobinado | 3Kw |
| Presión de aire | 0,5-0,8 MPa |
| Voltaje | 380V 50Hz |
| poder total | 200Kw |
| Dimensión | Largo 14m*Ancho 2,4m*Alto 2,8m |
| Peso | 18T |
1. Para garantizar una instalación segura y correcta del moho, se adopta el modo de instalación del moho guiado a través de la columna. Este método de configuración ahora no solo logra el posicionamiento correcto y la fijación estable del molde, sino que también mejora adecuadamente la precisión de adaptación y el equilibrio del molde por computadora para fabricar tazas. El dispositivo hidráulico controla el funcionamiento del dispositivo abrasivo y controla con precisión el movimiento del molde para garantizar que la calidad de los productos para la fabricación de tazas cumpla con los requisitos.
2. La elevación del equipo abrasivo normalmente se gestiona mediante el sistema hidráulico, que envía aceite hidráulico al cilindro hidráulico a través de la bomba hidráulica, y el cilindro hidráulico se empuja con la ayuda del movimiento del aceite hidráulico, como consecuencia de lo cual hace que el equipo abrasivo se levante. El dispositivo hidráulico puede otorgar una fuerza de elevación masiva, y la velocidad de elevación y la función del dispositivo de molienda se pueden controlar con precisión mediante el control de la válvula hidráulica.
3. El horno de calentamiento está dividido en 14 zonas y 10 filas en el horno superior y trece zonas y 10 filas en el horno inferior.
4. El calentador utiliza componentes cerámicos de radiación infrarroja lejana integrados, que pueden producir rápidamente radiación infrarroja lejana, mejorar la eficiencia de calentamiento, obtener un calentamiento uniforme, sin sobrecalentamiento local o temperatura desigual y reducir el consumo de electricidad. El módulo cerámico de radiación infrarroja de larga distancia tiene alta seguridad y reduce el riesgo de seguridad en el proceso de horneado.
5. La sección de alimentación adopta la forma de piezas de transporte de motor de conversión de frecuencia, lo que puede garantizar una longitud de transporte correcta y estable, y el agua de refrigeración puede mejorar la eficacia de refrigeración y mantener el agua. Al mismo tiempo, la cubierta interna y el riel de información hechos de placa de acero inoxidable y metal troquelado están nitrurados para proporcionar una alta dureza y una larga vida útil.
6. Sistema de control PLC, alta flexibilidad, confiabilidad, fácil de sostener y programar, control flexible de la velocidad, tamaño y otros parámetros del transportador, y puede integrarse en el dispositivo de control computarizado de toda la línea de producción para lograr una administración y monitoreo de producción eficientes. PLC también puede comunicarse con otros equipos y estructuras para lograr el intercambio de datos y el análisis de registros para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción.
Una computadora para fabricar tazas es un sistema que se utiliza para fabricar varios tipos de tazas para bebidas y sus situaciones de software incluyen:
1. Industria de catering: la máquina informática para fabricar tazas se puede usar en restaurantes, tiendas de café expreso, lugares para comer comida rápida y otros lugares, y se usa para hacer tazas de café expreso, tazas de té con leche, tazas de jugo y otras tazas de bebidas.
2.Tienda de bebidas: la mesa para fabricar tazas se puede usar en tiendas de té con leche, tiendas de jugos, tiendas minoristas de helados y diferentes lugares, para hacer una variedad de tazas para bebidas y mejorar la eficiencia de fabricación.
3.Sitio del evento: La computadora para fabricar vasos se puede utilizar para más de unos pocos eventos, como exposiciones, ferias de templos, festivales de música, etc., para suministrar vasos de bebidas en el lugar para los participantes.
4.Lugares para cenas ceremoniales y hoteles: el dispositivo informático para fabricar tazas se puede utilizar en la cafetería del hotel, en el pasillo de banquetes y en diferentes lugares para otorgar a los visitantes tazas de bebidas en el lugar.
5.Supermercados y tiendas de conveniencia: Las máquinas para fabricar vasos se pueden utilizar en supermercados y tiendas de conveniencia para brindar a los clientes vasos para bebidas en el lugar, una creciente gama de productos y ventas.
Al operar la máquina, el operador desea cumplir estrictamente con la ayuda de las estrategias de operación y las regulaciones de operación seguras. Los pasos de operación del dispositivo informático son los siguientes:
1. Coloque el escritorio en una mesa de trabajo plana y enciéndalo.
2. Verifique si el escritorio del automóvil está en funcionamiento regular, fácil y desinfectado.
3. Prepare los ingredientes necesarios.
4. Establezca el tamaño de la taza, la temperatura, la potencia y otros parámetros.
5. Active el cambio de fuerza y espere la salida del producto.
6. Pruebe la calidad del producto.
7. Apague la fuerza después del trabajo y limpie los residuos interiores del escritorio.