Az ECI180-8D 8 színű ívelt ofszetnyomógép termékelőnyei
1. Kiváló nyomtatási képesség: Az ECI180-8D csészenyomtató gépet úgy tervezték, hogy egyidejűleg akár 8 színt is kinyomtasson, élénk és bonyolult mintákat biztosítva a csészéken. Ez a képesség biztosítja, hogy termékei kiemelkedjenek, maradandó benyomást hagyva az ügyfelekben, és növelve a márka vonzerejét.
2. Nagy sebességű hatékonyság: A legkorszerűbb technológiát kihasználva az ECI180-8D ívelt ofszetcsés nyomdagép kivételes sebességgel működik, jelentősen növelve a gyártás hatékonyságát. Ez lehetővé teszi a szoros határidők betartását és a nagy rendelések egyszerű kezelését , ami versenyelőnyt jelent a piacon.
3. Teljesen automatizált működés: A gép teljesen automatizált rendszerrel van felszerelve, minimálisra csökkentve a kézi beavatkozás szükségességét. Ez nem csak az emberi hibák kockázatát csökkenti, hanem leegyszerűsíti a nyomtatási folyamatot, értékes időt takarít meg és csökkenti a munkaerőköltségeket.
4. Fejlett görbe ofszet technológia: Az ECI180-8D 8 színű csészenyomó gép görbe ofszet technológiát alkalmaz, így precíz és pontos nyomtatást biztosít ívelt felületekre. Ez garantálja a különböző formájú és méretű csészék hibátlan kialakítását, javítva termékei általános esztétikai minőségét.
5. Sokoldalú nyomtatási lehetőségek: Akár műanyag-, papír- vagy fémpoharakra nyomtat, az ECI180-8D száraz ofszet poharas nyomdagép sokféle anyag kezelésére képes. Sokoldalúsága lehetővé teszi, hogy megfeleljen a különféle vásárlói igényeknek, és könnyedén bővítse termékkínálatát.
6. Tartósság és megbízhatóság: A kiváló minőségű anyagokból és alkatrészekből készült ECI180-8D 8 színű száraz ofszet poharas nyomdagépet a tartós teljesítményre és megbízhatóságra tervezték. Ez minimalizálja az állásidőt és a karbantartási költségeket, biztosítva a maximális termelékenységet és a beruházás erős megtérülését.
7. Felhasználóbarát felület: A gép intuitív kezelőfelülettel és könnyen használható kezelőszervekkel rendelkezik, amelyek megkönnyítik a kezelők számára a navigációt és a kezelést. Ez csökkenti a képzési időt és javítja a nyomtatási műveletek általános hatékonyságát.
Műszaki paraméterek
Modell |
ECI180-8D |
Nyomtatási szín |
8 |
Nyomtatási sebesség |
600db/perc |
Max. Nyomtatási magasság |
160 mm |
Min. Nyomtatási magasság |
30 mm |
Max.nyomtatási terület átmérő |
180 mm |
Min.nyomtatási terület átmérő |
40 mm |
Max. csésze átmérő |
200 mm |
Min.csésze átmérő |
40 mm |
Nyomóhenger átmérője |
40 mm |
nyomólemez átmérője |
600 mm |
nyomtatási szög |
3°-13° |
Csészeformázó görgő száma |
8 db |
Légnyomás |
6-8Pa |
UV szárítási teljesítmény |
6 kW |
Feszültség |
380V 50 HZ/3p 4Line |
Fő motor teljesítmény |
7,5 kW |
Teljes teljesítmény |
19Kw |
Dimenzió |
L5500*W3000*H3000mm |
Súly |
8
|
8 színű csészenyomógép részletes
Csésze bemeneti és kimeneti eszköz
Küldje el a paplant a nyomtatási területre, és küldje ki a kinyomtatott poharat a paplan kinyomtatása után. Ez az eszköz biztosítja, hogy a csésze stabil pozíciót és tájolást tartson a nyomtatási folyamat során, így garantálja a nyomtatás minőségét és hatékonyságát. A nyomtatási folyamat során a csésze bemeneti és kimeneti eszköz is segíthet a csésze helyzetének beállításában, hogy az egy vonalba kerüljön a prés benyomásával, így biztosítva, hogy a nyomtatott minta pontosan kerüljön a csészére.
Pohár etető készülék
A poháradagoló a nyomtatandó csészék tárolóhelyről a prés munkaterületére történő szállítására szolgál. A szállítószalagot általában annak biztosítására használják, hogy a csésze stabilan és rendezetten kerüljön szállításra a szállítási folyamat során.
Csészeválasztó készülék
A csészeelválasztó készülék kulcsszerepet játszik a csészenyomógépben, amely megvalósíthatja a csészeelválasztás, igazítás, szállítás és így tovább funkciókat, és megbízható csészéket biztosít a következő nyomtatási folyamathoz, ezáltal javítva a gyártás hatékonyságát és a nyomtatási minőséget.
Korona feldolgozó készülék
A koronakezelő készülék a nyomtatott anyagok felületének kezelésére szolgáló eszköz, elsősorban a nyomtatott anyagok tapadásának és a felületkezelési hatás javítására szolgál. A nyomdaiparban a koronakezelő eszközöket általában olyan anyagok felületének kezelésére használják, mint a műanyag, üveg és fém felületi feszültségük fokozása és a nyomdafesték tapadásának javítása érdekében.
Tintaátviteli eszköz rész
A tintaátvivő eszköz a csészenyomó döntő része, amely felelős a tinta továbbításáért a nyomtatott csésze felületére, ami befolyásolja a nyomtatás minőségét és hatékonyságát. Az egyes komponensek ésszerű tervezése és koordinációja biztosítja a tinta egyenletes átvitelét és a stabil nyomtatást, javítja a nyomtatási minőséget és a gyártás hatékonyságát.
Színcsoport lemezhenger
A színes lemezhenger egy gyakori berendezés-alkatrész a nyomdaiparban, amelyet a különböző színű tinta elválasztására és a nyomtatási anyag felületére történő átvitelére használnak a többszínű nyomtatás elérése érdekében
Színcsoport lemezhenger
Az elektromos készülékek konfigurációja és összeszerelése
Az ECI180-8D 8 színű száraz ofszetnyomógép legfontosabb alkalmazásai
1. Kiváló nyomtatási minőség: Gépünk akár 8 szín nyomtatására is képes egyszerre, élénk és részletgazdag mintákat biztosítva a csészéken. Ez biztosítja, hogy termékei felkeltik a figyelmet, és emlékezetes benyomást keltenek az ügyfelekben.
2. Kivételes sebesség és hatékonyság: A csúcstechnológiát kihasználva gépünk figyelemre méltó sebességgel működik, növelve a termelés hatékonyságát. Ez lehetővé teszi a szoros határidők betartását és a nagy rendelések egyszerű kezelését, ami versenyelőnyt jelent a piacon.
3. Teljesen automatizált rendszer: Teljesen automatizált működéssel tervezték a gépet, így nincs szükség kézi bevitelre. Ez csökkenti a hibák valószínűségét, leegyszerűsíti a nyomtatási folyamatot, valamint időt és munkaerőt takarít meg.
4. Fejlett íveltolási technológia: A gép íveltolási technológiát alkalmaz, amely precíz és konzisztens nyomtatást biztosít ívelt felületekre. Ez minden formájú és méretű csészék hibátlan kialakítását garantálja, fokozva azok vizuális vonzerejét.
5. Alkalmazhatóság különféle anyagokhoz: Akár műanyag-, papír- vagy fémpoharakra nyomtat, gépünk elég sokoldalú a különféle anyagok kezelésére. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a vásárlói igények széles körének kielégítését és termékportfóliójának bővítését.
6. Robusztus és megbízható teljesítmény: Gépeinknél a megbízhatóságot helyezzük előtérbe. Prémium anyagokból és alkatrészekből készült gépünk tartósságot és egyenletes teljesítményt biztosít, csökkenti az állásidőt és a karbantartási költségeket, miközben maximalizálja a termelékenységet.
7. Intuitív kezelés: A felhasználóbarát felülettel és az egyszerű kezelőszervekkel a gép könnyen kezelhető. Ez minimalizálja a képzési követelményeket, és növeli a nyomtatási műveletek általános hatékonyságát.
Frissítse csészenyomtatását 8 színű, nagy sebességű, teljesen automatikus görbe ofszet nyomógépünkkel
A páratlan nyomtatási minőségtől a kivételes sebességig és sokoldalúságig ez a gép átalakítja a csészenyomtatási műveleteket. Forduljon hozzánk még ma, hogy megtudja, hogyan vezethet sikerre ez a fejlett technológia vállalkozása számára.
Útmutató lépésről lépésre a 8 színű nagy sebességű görbe eltolású prés működtetéséhez
1. Elkészítés:
A gép használata előtt győződjön meg arról, hogy minden szükséges anyag és kellék elő van készítve, beleértve a csészéket, nyomdalapokat, tintát és tisztítóoldatokat. A működési problémák elkerülése érdekében ellenőrizze, hogy a gép tiszta és jól karbantartott-e.
2. Poharak betöltése:
Helyezze a csészéket a gép adagolótálcájára vagy szállítószalagjára. Győződjön meg arról, hogy a csészék megfelelően vannak beállítva és biztonságosan helyezkednek el, hogy elkerülje a nyomtatási folyamat közbeni elcsúszást.
3. Nyomtatólemezek beállítása:
Szerelje fel a nyomtatólemezeket a gép lemezhengereire. Győződjön meg arról, hogy a tányérok pontosan illeszkednek a csésze nyomtatási területéhez, hogy pontos és egyenletes nyomtatási eredményeket érjen el.
4. Tinta előkészítése:
Válassza ki a kívánt tintaszíneket, és szükség esetén állítsa be a tinta viszkozitását. Töltse be a tintát a gép tintaforrásába vagy tintarendszerébe, így biztosítva az egyenletes eloszlást az egyenletes színfelvitel érdekében.
5. Nyomtatási paraméterek beállítása:
Konfigurálja a nyomtatási paramétereket, például a sebességet, a nyomást és a regisztrációt a csésze anyaga, mérete és tervezési specifikációi alapján. Az optimális beállításokhoz olvassa el a gép kézikönyvét, vagy kövesse a gyártó útmutatásait.
6. Tesztnyomtatás:
Próbanyomtatással ellenőrizze, hogy a minta megfelelően van-e igazítva, és a színek pontosak. Végezze el a szükséges beállításokat a nyomtatási paramétereken a kívánt kimeneti minőség biztosítása érdekében.
7. Nyomtatás indítása:
Ha a próbanyomtatás sikeres, kezdje meg a teljes gyártási futtatást. A gép automatikusan adagolja a csészéket, felhordja a tintát, és a mintát a csészékre nyomtatja. Figyelje a folyamatot a zavartalan működés és a pontos nyomtatás érdekében.
8. Minőségellenőrzés:
Rendszeresen ellenőrizze a nyomtatott csészéket, hogy nincsenek-e olyan hibák, mint például elcsúszás, elkenődés vagy színellentmondás. Szükség szerint módosítsa a gép beállításait, vagy cserélje ki a nyomtatólemezeket a kiváló minőségű nyomatok megőrzése érdekében.
9. Tisztítás és karbantartás:
A nyomtatási feladat befejezése után alaposan tisztítsa meg a készüléket, hogy eltávolítsa a maradék tinta- és szennyeződéseket. Hajtsa végre a rutin karbantartási feladatokat, mint például a mozgó alkatrészek kenése, a szíjak és görgők ellenőrzése, valamint a kopott alkatrészek cseréje, hogy biztosítsa a gép hatékony működését és hosszú élettartamát.
