Produktfördelar med ECI180-8D 8-färgs krökt offsettryckmaskin
1. Överlägsen utskriftskapacitet: ECI180-8D kopptryckmaskinen är designad för att skriva ut upp till 8 färger samtidigt, vilket ger livfulla och intrikata mönster på koppar. Denna förmåga säkerställer att dina produkter sticker ut, lämnar ett bestående intryck på kunderna och förbättrar varumärkets attraktionskraft.
2. Höghastighetseffektivitet: Med hjälp av den senaste tekniken arbetar ECI180-8D böjda offsetkoppartryckmaskiner med exceptionella hastigheter, vilket avsevärt ökar produktionseffektiviteten. Detta gör att du kan möta snäva deadlines och hantera stora beställningar med lätthet, vilket ger dig en konkurrensfördel på marknaden.
3. Helautomatisk drift: Maskinen är utrustad med ett helautomatiskt system, vilket minimerar behovet av manuellt ingripande. Detta minskar inte bara risken för mänskliga fel utan effektiviserar också utskriftsprocessen, vilket sparar värdefull tid och minskar arbetskostnaderna.
4. Avancerad kurvoffsetteknik: ECI180-8D 8-färgskopptryckmaskinen har kurvoffsetteknik, vilket säkerställer exakta och exakta utskrifter på böjda ytor. Detta garanterar felfri design på koppar i olika former och storlekar, vilket förbättrar den övergripande estetiska kvaliteten på dina produkter.
5. Mångsidiga utskriftsalternativ: Oavsett om du skriver ut på plast-, papper- eller metallmuggar, kan ECI180-8D torr offsetmuggar hantera ett brett utbud av material. Dess mångsidighet gör att du kan möta olika kundkrav och utöka ditt produktutbud utan ansträngning.
6. Hållbarhet och tillförlitlighet: Byggd med högkvalitativa material och komponenter, ECI180-8D 8-färgs torr offsetkopptryckmaskin är designad för långvarig prestanda och tillförlitlighet. Detta minimerar driftstopp och underhållskostnader, vilket säkerställer maximal produktivitet och en stark avkastning på investeringen.
7. Användarvänligt gränssnitt: Maskinen har ett intuitivt gränssnitt och lättanvända kontroller, vilket gör det enkelt för förare att navigera och använda. Detta minskar utbildningstiden och förbättrar den totala effektiviteten i dina utskrifter.
Tekniska parametrar
Modell |
ECI180-8D |
Tryckfärg |
8 |
Utskriftshastighet |
600 st/min |
Max.Utskriftshöjd |
160 mm |
Min.Utskriftshöjd |
30 mm |
Max.diameter för utskriftsyta |
180 mm |
Min.diameter för utskriftsyta |
40 mm |
Max. kopp diameter |
200 mm |
Min. kopp diameter |
40 mm |
Tryckvalsdiameter |
40 mm |
tryckplattans diameter |
600 mm |
utskriftsvinkel |
3°-13° |
Koppformsvalsnummer |
8 st |
Lufttryck |
6-8Pa |
UV-torrhastighetseffekt |
6KW |
Spänning |
380V 50 HZ/3p 4Line |
Huvudmotoreffekt |
7,5 kW |
Total kraft |
19 Kw |
Dimensionera |
L5500*B3000*H3000mm |
Vikt |
8
|
8-färgs kopptryckmaskin Detaljerad
Koppars inlopps- och utloppsanordning
Skicka täcket till utskriftsområdet och skicka ut den tryckta koppen efter att täcket har skrivits ut. Denna enhet säkerställer att koppen bibehåller en stabil position och orientering under utskriftsprocessen, vilket garanterar utskriftskvalitet och effektivitet. Under tryckprocessen kan koppinlopps- och utloppsanordningen också hjälpa till att justera koppens position så att den är i linje med pressens intryck för att säkerställa att det tryckta mönstret är korrekt tryckt på koppen.
Koppmatningsanordning
Muggmataren används för att transportera de koppar som ska tryckas från förvaringsområdet till pressens arbetsområde. Transportbandet används vanligtvis för att säkerställa att koppen transporteras på ett stabilt och ordnat sätt under transportprocessen.
Koppseparerande anordning
Kopseparationsanordningen spelar en nyckelroll i kopptryckpressen, som kan realisera funktionerna för koppseparering, inriktning, transport och så vidare, och tillhandahålla en pålitlig försörjning av koppar för den efterföljande tryckprocessen, och därigenom förbättra produktionseffektiviteten och tryckkvaliteten.
Corona-bearbetningsanordning
Corona-behandlingsanordning är en anordning som används för att behandla ytan av trycksaker, främst för att förbättra vidhäftningen av trycksaker och ytbehandlingseffekt. I tryckeriindustrin används koronabehandlingsanordningar vanligtvis för att behandla ytan av material som plast, glas och metall för att förbättra deras ytspänning och förbättra vidhäftningen av tryckfärger.
Sektion för bläcköverföringsenhet
Bläcköverföringsanordningen är en avgörande del av kopppressen, som är ansvarig för att överföra bläcket till ytan av den tryckta koppen, vilket påverkar utskriftskvaliteten och effektiviteten. Den rimliga designen och samordningen av varje komponent kan säkerställa enhetlig överföring av bläck och stabil utskrift, förbättra utskriftskvaliteten och produktionseffektiviteten.
Färggrupp tallrik roller
Färgplåtsvals är en vanlig utrustningskomponent i tryckeriindustrin, som används för att separera och överföra olika färger av bläck till ytan av tryckmaterialet för att uppnå flerfärgstryck
Färggrupp tallrik roller
Konfiguration och montering av elektriska apparater
Viktiga tillämpningar av ECI180-8D 8-färgs torr offsettryckmaskin
1. Överlägsen utskriftskvalitet: Vår maskin kan skriva ut upp till 8 färger samtidigt, vilket ger livfulla och detaljerade mönster på koppar. Detta säkerställer att dina produkter fångar uppmärksamhet och lämnar ett minnesvärt intryck på kunderna.
2. Exceptionell hastighet och effektivitet: Med hjälp av den senaste tekniken arbetar vår maskin med anmärkningsvärda hastigheter, vilket ökar produktionseffektiviteten. Detta gör att du kan möta snäva deadlines och hantera stora beställningar med lätthet, vilket ger dig en konkurrensfördel på marknaden.
3. Helautomatiskt system: Maskinen är designad med en helautomatisk drift och eliminerar behovet av manuell inmatning. Detta minskar sannolikheten för fel, förenklar tryckprocessen och sparar både tid och arbetskostnader.
4. Avancerad kurvförskjutningsteknik: Maskinen har kurvförskjutningsteknik, vilket säkerställer exakta och konsekventa utskrifter på krökta ytor. Detta garanterar felfri design på koppar av alla former och storlekar, vilket förstärker deras visuella tilltalande.
5. Anpassningsförmåga för olika material: Oavsett om du skriver ut på plast-, papper- eller metallmuggar, är vår maskin tillräckligt mångsidig för att hantera olika material. Denna flexibilitet gör att du kan möta ett brett utbud av kundbehov och utöka din produktportfölj.
6. Robust och pålitlig prestanda: Vi prioriterar tillförlitlighet i våra maskiner. Vår maskin är byggd med förstklassiga material och komponenter och säkerställer hållbarhet och konsekvent prestanda, vilket minskar stillestånds- och underhållskostnader samtidigt som produktiviteten maximeras.
7. Intuitiv drift: Med ett användarvänligt gränssnitt och enkla kontroller, är maskinen lätt att använda. Detta minimerar utbildningskraven och förbättrar den totala effektiviteten i dina utskrifter.
Uppgradera din kopputskrift med vår 8-färgs höghastighets helautomatiska kurvoffsettryckmaskin
Från oöverträffad utskriftskvalitet till exceptionell hastighet och mångsidighet, denna maskin kommer att förvandla dina kopparutskrifter. Kontakta oss idag för att upptäcka hur denna avancerade teknik kan driva framgång för ditt företag.
Steg-för-steg-guide för att använda den 8-färgade höghastighetskurva Offset Press
1. Förberedelser:
Innan du använder maskinen, se till att alla nödvändiga material och tillbehör är förberedda, inklusive koppar, tryckplåtar, bläck och rengöringslösningar. Kontrollera att maskinen är ren och väl underhållen för att undvika driftsproblem.
2. Ladda koppar:
Placera kopparna på maskinens matningsbricka eller transportband. Se till att kopparna är korrekt inriktade och säkert placerade för att förhindra felinriktning under utskriftsprocessen.
3. Installation av tryckplåtar:
Montera tryckplåtarna på maskinens plåtcylindrar. Se till att plåtarna är exakt inriktade med koppens utskriftsområde för att uppnå exakta och konsekventa utskriftsresultat.
4. Bläckberedning:
Välj önskade bläckfärger och justera bläckviskositeten om det behövs. Ladda bläcket i maskinens bläckfontän eller bläcksystem, vilket säkerställer jämn fördelning för konsekvent färgapplicering.
5. Justera utskriftsparametrar:
Konfigurera utskriftsparametrarna, såsom hastighet, tryck och registrering, baserat på koppens material, storlek och designspecifikationer. Se maskinens manual eller följ tillverkarens riktlinjer för optimala inställningar.
6. Testutskrift:
Gör ett provtryck för att kontrollera att designen är korrekt justerad och att färgerna är korrekta. Gör eventuella nödvändiga justeringar av utskriftsparametrarna för att säkerställa önskad utskriftskvalitet.
7. Börja skriva ut:
När testutskriften är framgångsrik, påbörja hela produktionskörningen. Maskinen matar automatiskt kopparna, applicerar bläck och skriver ut designen på kopparna. Övervaka processen för att säkerställa smidig drift och korrekt utskrift.
8. Kvalitetskontroll:
Inspektera regelbundet de tryckta kopparna för defekter som felinriktning, fläckar eller färginkonsekvenser. Justera maskininställningar eller byt ut tryckplåtar efter behov för att bibehålla utskrifter av hög kvalitet.
9. Rengöring och underhåll:
När du har slutfört utskriftsjobbet, rengör maskinen noggrant för att ta bort eventuellt bläckrester eller skräp. Utför rutinunderhållsuppgifter, som att smörja rörliga delar, inspektera remmar och rullar och byta ut slitna komponenter, för att säkerställa att maskinen fungerar effektivt och har en lång livslängd.
