Keunggulan Produk Mesin Cetak Offset Melengkung 8 Warna ECI180-8D
1. Kemampuan Pencetakan Unggul: Mesin cetak cangkir ECI180-8D dirancang untuk mencetak hingga 8 warna secara bersamaan, menghasilkan desain cangkir yang cerah dan rumit. Kemampuan ini memastikan produk Anda menonjol, meninggalkan kesan mendalam pada pelanggan dan meningkatkan daya tarik merek.
2. Efisiensi Kecepatan Tinggi: Memanfaatkan teknologi mutakhir, mesin cetak cangkir offset melengkung ECI180-8D beroperasi pada kecepatan luar biasa, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Hal ini memungkinkan Anda memenuhi tenggat waktu yang ketat dan menangani pesanan dalam jumlah besar dengan mudah, sehingga memberi Anda keunggulan kompetitif di pasar.
3. Pengoperasian Sepenuhnya Otomatis: Mesin ini dilengkapi dengan sistem yang sepenuhnya otomatis, meminimalkan kebutuhan intervensi manual. Hal ini tidak hanya mengurangi risiko kesalahan manusia namun juga menyederhanakan proses pencetakan, menghemat waktu berharga dan mengurangi biaya tenaga kerja.
4. Teknologi Offset Kurva Tingkat Lanjut: Mesin cetak cangkir 8 warna ECI180-8D menggabungkan teknologi offset kurva, memastikan pencetakan yang presisi dan akurat pada permukaan melengkung. Hal ini menjamin desain sempurna pada cangkir dengan berbagai bentuk dan ukuran, sehingga meningkatkan kualitas estetika produk Anda secara keseluruhan.
5. Opsi Pencetakan Serbaguna: Baik Anda mencetak pada cangkir plastik, kertas, atau logam, mesin cetak cangkir offset kering ECI180-8D mampu menangani berbagai macam bahan. Fleksibilitasnya memungkinkan Anda memenuhi beragam permintaan pelanggan dan memperluas penawaran produk Anda dengan mudah.
6. Daya Tahan dan Keandalan: Dibuat dengan bahan dan komponen berkualitas tinggi, mesin cetak cangkir offset kering 8 warna ECI180-8D dirancang untuk kinerja dan keandalan yang tahan lama. Hal ini meminimalkan waktu henti dan biaya pemeliharaan, memastikan produktivitas maksimum dan laba atas investasi yang kuat.
7. Antarmuka yang Ramah Pengguna: Alat berat ini dilengkapi antarmuka intuitif dan kontrol yang mudah digunakan, sehingga memudahkan operator untuk bernavigasi dan mengoperasikan. Hal ini mengurangi waktu pelatihan dan meningkatkan efisiensi keseluruhan dalam operasi pencetakan Anda.
Parameter Teknis
Model |
ECI180-8D |
Warna pencetakan |
8 |
Kecepatan pencetakan |
600 buah/menit |
Maks. Tinggi pencetakan |
160mm |
Min. Tinggi pencetakan |
30mm |
Diameter area pencetakan maksimal |
180mm |
Diameter area pencetakan minimal |
40mm |
Diameter maks.cup |
200mm |
Diameter minimum cangkir |
40mm |
Diameter rol pencetakan |
40mm |
diameter pelat cetak |
600mm |
sudut pencetakan |
3°-13° |
Nomor rol cetakan cangkir |
8 buah |
Tekanan udara |
6-8Pa |
Kekuatan laju kering UV |
6KW |
Voltase |
380V 50 HZ/3p 4Garis |
Tenaga motor utama |
7.5Kw |
Kekuatan total |
19Kw |
Dimensi |
P5500*L3000*T3000mm |
Berat |
8
|
Mesin Cetak Cup 8 Warna Terperinci
Perangkat saluran masuk dan keluar cangkir
Kirim selimut ke area pencetakan, dan kirimkan cangkir yang sudah dicetak setelah selimut dicetak. Perangkat ini memastikan cangkir mempertahankan posisi dan orientasi stabil selama proses pencetakan, sehingga menjamin kualitas dan efisiensi pencetakan. Selama proses pencetakan, perangkat inlet dan outlet cup juga dapat membantu mengatur posisi cup agar sejajar dengan cetakan press untuk memastikan pola cetakan tercetak secara akurat pada cup.
Perangkat pengumpan cangkir
Cup feeder digunakan untuk mengangkut cangkir yang akan dicetak dari tempat penyimpanan ke area kerja mesin press. Belt conveyor biasanya digunakan untuk memastikan bahwa cangkir diangkut dengan stabil dan teratur selama proses pengangkutan.
Alat pemisah cangkir
Perangkat pemisah cangkir memainkan peran penting dalam mesin cetak cangkir, yang dapat mewujudkan fungsi pemisahan cangkir, penyelarasan, pengangkutan, dan sebagainya, serta menyediakan pasokan cangkir yang andal untuk proses pencetakan selanjutnya, sehingga meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas pencetakan.
Alat pengolah corona
Perangkat perawatan Corona adalah perangkat yang digunakan untuk merawat permukaan barang cetakan, terutama digunakan untuk meningkatkan daya rekat barang cetakan dan efek perawatan permukaan. Dalam industri percetakan, perangkat perawatan corona biasanya digunakan untuk merawat permukaan bahan seperti plastik, kaca, dan logam untuk meningkatkan tegangan permukaan dan meningkatkan daya rekat tinta cetak.
Bagian perangkat transfer tinta
Perangkat pemindah tinta adalah bagian penting dari mesin press cangkir, yang bertanggung jawab untuk mentransfer tinta ke permukaan cangkir yang dicetak, sehingga mempengaruhi kualitas dan efisiensi pencetakan. Desain dan koordinasi yang wajar dari setiap komponen dapat memastikan transfer tinta yang seragam dan pencetakan yang stabil, meningkatkan kualitas pencetakan dan efisiensi produksi.
Rol pelat kelompok warna
Rol pelat warna adalah komponen peralatan umum dalam industri percetakan, digunakan untuk memisahkan dan memindahkan berbagai warna tinta ke permukaan bahan cetak untuk mencapai pencetakan multi-warna
Rol pelat kelompok warna
Konfigurasi dan perakitan peralatan listrik
Aplikasi Utama Mesin Cetak Offset Kering 8 warna ECI180-8D
1. Kualitas Pencetakan Unggul: Mesin kami mampu mencetak hingga 8 warna sekaligus, menghasilkan desain cangkir yang cerah dan detail. Hal ini memastikan produk Anda menarik perhatian dan meninggalkan kesan yang berkesan bagi pelanggan.
2. Kecepatan dan Efisiensi Luar Biasa: Dengan memanfaatkan teknologi mutakhir, alat berat kami beroperasi dengan kecepatan luar biasa, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. Hal ini memungkinkan Anda memenuhi tenggat waktu yang ketat dan menangani pesanan dalam jumlah besar dengan mudah, sehingga memberi Anda keunggulan kompetitif di pasar.
3. Sistem Sepenuhnya Otomatis: Dirancang dengan operasi yang sepenuhnya otomatis, alat berat menghilangkan kebutuhan akan input manual. Hal ini mengurangi kemungkinan kesalahan, menyederhanakan proses pencetakan, dan menghemat waktu dan biaya tenaga kerja.
4. Teknologi Offset Kurva Tingkat Lanjut: Mesin ini menggunakan teknologi offset kurva, memastikan pencetakan yang presisi dan konsisten pada permukaan melengkung. Hal ini menjamin desain sempurna pada cangkir segala bentuk dan ukuran, sehingga meningkatkan daya tarik visualnya.
5. Kemampuan Beradaptasi untuk Berbagai Bahan: Baik mencetak pada cangkir plastik, kertas, atau logam, mesin kami cukup serbaguna untuk menangani beragam bahan. Fleksibilitas ini memungkinkan Anda memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan dan memperluas portofolio produk Anda.
6. Kinerja yang Kuat dan Dapat Diandalkan: Kami memprioritaskan keandalan pada alat berat kami. Dibuat dengan bahan dan komponen premium, alat berat kami memastikan ketahanan dan kinerja yang konsisten, mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan sekaligus memaksimalkan produktivitas.
7. Pengoperasian Intuitif: Menampilkan antarmuka yang ramah pengguna dan kontrol langsung, alat berat ini mudah dioperasikan. Hal ini meminimalkan persyaratan pelatihan dan meningkatkan efisiensi keseluruhan dalam operasi pencetakan Anda.
Tingkatkan Pencetakan Cangkir Anda dengan Mesin Cetak Offset Kurva Otomatis Penuh 8 Warna Berkecepatan Tinggi Kami
Dari kualitas pencetakan tak tertandingi hingga kecepatan dan keserbagunaan luar biasa, mesin ini akan mengubah operasi pencetakan cangkir Anda. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana teknologi canggih ini dapat mendorong kesuksesan bisnis Anda.
Panduan Langkah demi Langkah untuk Mengoperasikan Pers Offset Kurva Kecepatan Tinggi 8 Warna
1. Persiapan:
Sebelum mengoperasikan mesin, pastikan semua bahan dan perlengkapan yang diperlukan telah disiapkan, termasuk cangkir, pelat cetak, tinta, dan larutan pembersih. Pastikan mesin bersih dan dirawat dengan baik untuk menghindari masalah operasional.
2. Memuat Cangkir:
Tempatkan cangkir di atas baki pengumpan atau ban berjalan mesin. Pastikan cangkir telah disejajarkan dengan benar dan ditempatkan dengan aman untuk mencegah ketidaksejajaran selama proses pencetakan.
3. Menyiapkan Pelat Cetak:
Pasang pelat cetak ke silinder pelat mesin. Pastikan pelat sejajar dengan area pencetakan cangkir untuk mendapatkan hasil pencetakan yang akurat dan konsisten.
4. Persiapan Tinta:
Pilih warna tinta yang diinginkan dan sesuaikan kekentalan tinta jika diperlukan. Masukkan tinta ke dalam sumber tinta atau sistem tinta mesin, pastikan distribusi merata untuk penerapan warna yang konsisten.
5. Menyesuaikan Parameter Pencetakan:
Konfigurasikan parameter pencetakan, seperti kecepatan, tekanan, dan registrasi, berdasarkan bahan cangkir, ukuran, dan spesifikasi desain. Lihat manual mesin atau ikuti panduan pabrikan untuk pengaturan optimal.
6. Uji Pencetakan:
Lakukan uji cetak untuk memverifikasi bahwa desain sudah sejajar dengan benar dan warnanya akurat. Lakukan penyesuaian yang diperlukan pada parameter pencetakan untuk memastikan kualitas hasil yang diinginkan.
7. Mulai Mencetak:
Setelah uji cetak berhasil, mulailah menjalankan produksi penuh. Mesin akan secara otomatis memasukkan cangkir, mengoleskan tinta, dan mencetak desain ke cangkir. Pantau prosesnya untuk memastikan kelancaran pengoperasian dan pencetakan yang akurat.
8. Kontrol Kualitas:
Periksa secara teratur cangkir yang dicetak untuk mencari cacat seperti ketidaksejajaran, noda, atau ketidakkonsistenan warna. Sesuaikan pengaturan mesin atau ganti pelat cetak sesuai kebutuhan untuk mempertahankan hasil berkualitas tinggi.
9. Pembersihan dan Pemeliharaan:
Setelah menyelesaikan pekerjaan pencetakan, bersihkan mesin secara menyeluruh untuk menghilangkan sisa tinta atau kotoran. Melakukan tugas perawatan rutin, seperti melumasi komponen bergerak, memeriksa belt dan roller, serta mengganti komponen yang aus, untuk memastikan alat berat beroperasi secara efisien dan memiliki masa pakai yang lama.
