Zalety produktu 8-kolorowej zakrzywionej maszyny offsetowej ECI180-8D
1. Doskonałe możliwości drukowania: Maszyna do drukowania kubków ECI180-8D została zaprojektowana do jednoczesnego drukowania do 8 kolorów, zapewniając żywe i skomplikowane projekty na kubkach. Dzięki tej możliwości Twoje produkty będą się wyróżniać, pozostawiając trwałe wrażenie na klientach i zwiększając atrakcyjność marki.
2. Wysoka wydajność: Wykorzystując najnowocześniejszą technologię, maszyna do druku offsetowego na kubkach ECI180-8D działa z wyjątkową prędkością, znacznie zwiększając wydajność produkcji. Dzięki temu możesz dotrzymać napiętych terminów i z łatwością obsługiwać duże zamówienia, co daje przewagę konkurencyjną na rynku.
3. W pełni zautomatyzowana praca: Maszyna jest wyposażona w w pełni zautomatyzowany system, minimalizujący potrzebę ręcznej interwencji. Nie tylko zmniejsza to ryzyko błędu ludzkiego, ale także usprawnia proces drukowania, oszczędzając cenny czas i zmniejszając koszty pracy.
4. Zaawansowana technologia offsetu krzywej: 8-kolorowa maszyna do drukowania kubków ECI180-8D wykorzystuje technologię offsetu krzywej, zapewniając precyzyjny i dokładny druk na zakrzywionych powierzchniach. Gwarantuje to nieskazitelne wzory na kubkach o różnych kształtach i rozmiarach, poprawiając ogólną jakość estetyczną Twoich produktów.
5. Wszechstronne opcje drukowania: Niezależnie od tego, czy drukujesz na kubkach plastikowych, papierowych czy metalowych, maszyna do suchego offsetu do kubków ECI180-8D jest w stanie obsługiwać szeroką gamę materiałów. Jego wszechstronność pozwala sprostać różnorodnym wymaganiom klientów i bez wysiłku poszerzać ofertę produktów.
6. Trwałość i niezawodność: Zbudowana z wysokiej jakości materiałów i komponentów, 8-kolorowa maszyna do suchego offsetowego druku kubków ECI180-8D została zaprojektowana z myślą o długotrwałej wydajności i niezawodności. Minimalizuje to przestoje i koszty konserwacji, zapewniając maksymalną produktywność i wysoki zwrot z inwestycji.
7. Interfejs przyjazny dla użytkownika: Maszyna posiada intuicyjny interfejs i łatwe w użyciu elementy sterujące, dzięki czemu operatorzy mogą łatwo nawigować i obsługiwać. Skraca to czas szkolenia i zwiększa ogólną wydajność operacji drukowania.
Parametry techniczne
Model |
ECI180-8D |
Kolor druku |
8 |
Szybkość drukowania |
600szt/min |
Maksymalna wysokość druku |
160 mm |
Min. Wysokość druku |
30mm |
Maksymalna średnica obszaru drukowania |
180 mm |
Min. średnica obszaru drukowania |
40mm |
Maksymalna średnica miseczki |
200 mm |
Min. średnica miseczki |
40mm |
Średnica wałka drukarskiego |
40mm |
średnica płyty drukarskiej |
600mm |
kąt druku |
3°-13° |
Numer wałka formy kubkowej |
8 szt |
Ciśnienie powietrza |
6-8 Pa |
Moc suszenia UV |
6KW |
Woltaż |
380 V 50 HZ/3p 4 linie |
Główna moc silnika |
7,5 kW |
Całkowita moc |
19 kW |
Wymiar |
Dł.5500*szer.3000*wys.3000mm |
Waga |
8
|
Szczegółowa maszyna do drukowania kubków w 8 kolorach
Urządzenie wlotowe i wylotowe kubka
Wyślij kołdrę do obszaru drukowania, a wydrukowany kubek wyślij po wydrukowaniu kołdry. Urządzenie to zapewnia utrzymanie kubka w stabilnej pozycji i orientacji podczas procesu druku, gwarantując tym samym jakość i wydajność druku. Podczas procesu drukowania urządzenie wlotowe i wylotowe kubka może również pomóc w dostosowaniu położenia kubka tak, aby był wyrównany z odciskiem prasy, aby zapewnić dokładne wydrukowanie wzoru na kubku.
Urządzenie do podawania kubków
Podajnik kubków służy do transportu kubków przeznaczonych do zadruku ze strefy magazynowej do obszaru roboczego prasy. Przenośnik taśmowy jest zwykle używany, aby zapewnić stabilny i uporządkowany transport kubka podczas procesu transportu.
Urządzenie oddzielające filiżanki
Urządzenie do oddzielania kubków odgrywa kluczową rolę w prasie drukarskiej do kubków, która może realizować funkcje oddzielania, wyrównywania, przenoszenia kubków itp. oraz zapewnia niezawodne dostarczanie kubków do późniejszego procesu drukowania, poprawiając w ten sposób wydajność produkcji i jakość druku.
Urządzenie do przetwarzania korony
Urządzenie do obróbki koronowej to urządzenie stosowane do obróbki powierzchni druków, stosowane głównie w celu poprawy przyczepności druków i efektu obróbki powierzchni. W przemyśle poligraficznym urządzenia do obróbki koronowej są zwykle stosowane do obróbki powierzchni materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, szkło i metal, w celu zwiększenia ich napięcia powierzchniowego i poprawy przyczepności farb drukarskich.
Sekcja urządzenia do przenoszenia atramentu
Urządzenie do transferu atramentu to kluczowa część prasy do kubków, która odpowiada za przeniesienie atramentu na powierzchnię zadrukowanego kubka, wpływając na jakość i wydajność druku. Rozsądny projekt i koordynacja każdego elementu może zapewnić równomierny transfer atramentu i stabilne drukowanie, poprawić jakość druku i wydajność produkcji.
Wałek talerzowy grupy kolorów
Wałek z płytą kolorową jest powszechnym elementem wyposażenia w przemyśle poligraficznym, używanym do oddzielania i przenoszenia różnych kolorów atramentu na powierzchnię materiału drukarskiego w celu uzyskania druku wielokolorowego
Wałek talerzowy grupy kolorów
Konfiguracja i montaż urządzeń elektrycznych
Kluczowe zastosowania 8-kolorowej maszyny offsetowej suchej ECI180-8D
1. Doskonała jakość druku: nasza maszyna może drukować do 8 kolorów jednocześnie, zapewniając żywe i szczegółowe projekty na kubkach. Dzięki temu Twoje produkty przyciągną uwagę i pozostawią niezapomniane wrażenie na klientach.
2. Wyjątkowa szybkość i wydajność: Wykorzystując najnowocześniejszą technologię, nasza maszyna działa z niezwykłą prędkością, zwiększając wydajność produkcji. Dzięki temu możesz dotrzymać napiętych terminów i z łatwością obsługiwać duże zamówienia, co daje przewagę konkurencyjną na rynku.
3. W pełni zautomatyzowany system: Zaprojektowany z myślą o całkowicie zautomatyzowanym działaniu, maszyna eliminuje potrzebę ręcznego wprowadzania danych. Zmniejsza to prawdopodobieństwo błędów, upraszcza proces drukowania i oszczędza czas i koszty pracy.
4. Zaawansowana technologia przesunięcia krzywej: Urządzenie wykorzystuje technologię przesunięcia krzywej, zapewniając precyzyjny i spójny druk na zakrzywionych powierzchniach. Gwarantuje to nieskazitelny wzór na miseczkach wszelkich kształtów i rozmiarów, zwiększając ich atrakcyjność wizualną.
5. Możliwość dostosowania do różnych materiałów: Niezależnie od tego, czy drukujesz na kubkach plastikowych, papierowych czy metalowych, nasza maszyna jest wystarczająco wszechstronna, aby obsługiwać różnorodne materiały. Taka elastyczność umożliwia zaspokojenie szerokiego spektrum potrzeb klientów i poszerzenie portfolio produktów.
6. Solidna i niezawodna wydajność: Priorytetem jest dla nas niezawodność naszych maszyn. Zbudowana z najwyższej jakości materiałów i komponentów, nasza maszyna zapewnia trwałość i stałą wydajność, redukując przestoje i koszty konserwacji, jednocześnie maksymalizując produktywność.
7. Intuicyjna obsługa: Dzięki przyjaznemu interfejsowi i prostym elementom sterującym maszyna jest łatwa w obsłudze. Minimalizuje to wymagania szkoleniowe i zwiększa ogólną wydajność operacji drukowania.
Ulepsz swoje drukowanie na kubkach dzięki naszej 8-kolorowej, szybkiej, w pełni automatycznej maszynie do druku offsetowego po krzywej
Od niezrównanej jakości druku po wyjątkową szybkość i wszechstronność – to urządzenie odmieni Twoje operacje drukowania na kubkach. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, jak ta zaawansowana technologia może zapewnić sukces Twojej firmy.
Przewodnik krok po kroku dotyczący obsługi 8-kolorowej, szybkiej prasy offsetowej krzywej
1. Przygotowanie:
Przed przystąpieniem do obsługi urządzenia należy przygotować wszystkie wymagane materiały i materiały eksploatacyjne, w tym kubki, płyty drukarskie, atrament i roztwory czyszczące. Aby uniknąć problemów w działaniu, należy sprawdzić, czy maszyna jest czysta i dobrze konserwowana.
2. Ładowanie kubków:
Umieść kubki na tacy podającej urządzenia lub przenośniku taśmowym. Upewnij się, że miseczki są prawidłowo wyrównane i bezpiecznie ustawione, aby zapobiec nieprawidłowemu ułożeniu podczas procesu drukowania.
3. Konfiguracja płyt drukarskich:
Zamontuj płyty drukarskie na cylindrach płytowych maszyny. Aby uzyskać dokładne i spójne wyniki drukowania, upewnij się, że płytki są dokładnie dopasowane do obszaru drukowania kubka.
4. Przygotowanie atramentu:
Wybierz żądane kolory atramentu i w razie potrzeby dostosuj lepkość atramentu. Załaduj atrament do źródła atramentu lub układu atramentowego urządzenia, zapewniając równomierne rozprowadzenie i spójne nakładanie kolorów.
5. Dostosowywanie parametrów drukowania:
Skonfiguruj parametry drukowania, takie jak prędkość, ciśnienie i pasowanie, w oparciu o materiał, rozmiar i specyfikacje konstrukcyjne kubka. Aby uzyskać optymalne ustawienia, zapoznaj się z instrukcją obsługi urządzenia lub postępuj zgodnie ze wskazówkami producenta.
6. Drukowanie testowe:
Wykonaj wydruk testowy, aby sprawdzić, czy projekt jest prawidłowo wyrównany, a kolory wiernie odwzorowane. Dokonaj niezbędnych zmian w parametrach drukowania, aby zapewnić żądaną jakość wydruku.
7. Rozpocznij drukowanie:
Po pomyślnym zakończeniu wydruku testowego rozpocznij pełną serię produkcyjną. Maszyna automatycznie poda kubki, nałoży atrament i wydrukuje projekt na kubkach. Monitoruj proces, aby zapewnić płynne działanie i dokładność druku.
8. Kontrola jakości:
Regularnie sprawdzaj kubki z nadrukiem pod kątem wad, takich jak nieprawidłowe ułożenie, rozmazywanie lub niespójność kolorów. W razie potrzeby dostosuj ustawienia urządzenia lub wymień płyty drukarskie, aby zachować wysoką jakość wydruków.
9. Czyszczenie i konserwacja:
Po zakończeniu zadania drukowania dokładnie wyczyść urządzenie, aby usunąć wszelkie pozostałości atramentu i zanieczyszczeń. Wykonuj rutynowe czynności konserwacyjne, takie jak smarowanie ruchomych części, sprawdzanie pasków i rolek oraz wymiana zużytych elementów, aby mieć pewność, że maszyna działa wydajnie i ma długą żywotność.
