Avantajele produsului ale mașinii de imprimat offset curbat ECI180-8D în 8 culori
1. Capacitate superioară de imprimare: Mașina de imprimat cupe ECI180-8D este proiectată să imprime până la 8 culori simultan, oferind modele vibrante și complicate pe cupe. Această capacitate asigură că produsele dvs. ies în evidență, lăsând o impresie de durată asupra clienților și sporind atractivitatea mărcii.
2. Eficiență de mare viteză: Folosind tehnologia de ultimă oră, mașina de imprimat cu cupe offset curbat ECI180-8D funcționează la viteze excepționale, sporind semnificativ eficiența producției. Acest lucru vă permite să respectați termene strânse și să gestionați cu ușurință comenzile mari, oferindu-vă un avantaj competitiv pe piață.
3. Funcționare complet automatizată: Mașina este echipată cu un sistem complet automatizat, minimizând nevoia de intervenție manuală. Acest lucru nu numai că reduce riscul de eroare umană, dar și eficientizează procesul de imprimare, economisind timp prețios și reducând costurile forței de muncă.
4. Tehnologie avansată Curve Offset: Mașina de imprimat cupe cu 8 culori ECI180-8D încorporează tehnologia curbe offset, asigurând o imprimare precisă și precisă pe suprafețe curbe. Acest lucru garantează un design impecabil pe cupe de diferite forme și dimensiuni, sporind calitatea estetică generală a produselor dumneavoastră.
5. Opțiuni de imprimare versatile: Indiferent dacă imprimați pe pahare din plastic, hârtie sau metal, mașina de imprimat cu cupe offset uscat ECI180-8D este capabilă să manipuleze o gamă largă de materiale. Versatilitatea sa vă permite să satisfaceți diverse cerințe ale clienților și să vă extindeți oferta de produse fără efort.
6. Durabilitate și fiabilitate: Construită cu materiale și componente de înaltă calitate, mașina de imprimat cu cupe offset uscat în 8 culori ECI180-8D este proiectată pentru performanță și fiabilitate de lungă durată. Acest lucru reduce timpul de nefuncționare și costurile de întreținere, asigurând productivitate maximă și o rentabilitate puternică a investiției.
7. Interfață ușor de utilizat: Aparatul dispune de o interfață intuitivă și comenzi ușor de utilizat, ceea ce facilitează navigarea și operarea operatorilor. Acest lucru reduce timpul de instruire și crește eficiența generală în operațiunile dvs. de imprimare.
Parametrii tehnici
Model |
ECI180-8D |
Culoare de imprimare |
8 |
Viteza de imprimare |
600 buc/min |
Înălțime max. de imprimare |
160 mm |
Min.Inaltime de imprimare |
30 mm |
Diametrul maxim al zonei de imprimare |
180 mm |
Diametru min.zona de imprimare |
40 mm |
Diametru max.cup |
200 mm |
Diametru min.cupă |
40 mm |
Diametrul rolei de imprimare |
40 mm |
diametrul plăcii de imprimare |
600 mm |
unghi de imprimare |
3°-13° |
Numărul rolei matriței cupe |
8 buc |
Presiunea aerului |
6-8Pa |
Putere de uscare UV |
6KW |
Voltaj |
380V 50 HZ/3p 4Line |
Puterea motorului principal |
7,5Kw |
Putere totală |
19Kw |
Dimensiune |
L5500*W3000*H3000mm |
Greutate |
8
|
Mașină de imprimat cupe cu 8 culori detaliată
Dispozitiv de intrare și ieșire a cupei
Trimiteți pilota în zona de imprimare și trimiteți paharul imprimat afară după ce pilota este imprimată. Acest dispozitiv asigură că paharul își menține o poziție și o orientare stabilă în timpul procesului de imprimare, garantând astfel calitatea și eficiența imprimării. În timpul procesului de imprimare, dispozitivul de intrare și de evacuare a paharului poate ajuta, de asemenea, la reglarea poziției cupei, astfel încât să fie aliniată cu amprenta presei pentru a se asigura că modelul imprimat este imprimat cu precizie pe ceașcă.
Dispozitiv de alimentare cu pahare
Alimentatorul de pahare este folosit pentru a transporta cupele care urmează să fie imprimate din zona de depozitare în zona de lucru a presei. Banda transportoare este de obicei folosită pentru a se asigura că paharul este transportat într-o manieră stabilă și ordonată în timpul procesului de transport.
Dispozitiv de separare a cupelor
Dispozitivul de separare a cupelor joacă un rol cheie în presa de tipărire a cupelor, care poate realiza funcțiile de separare, aliniere, transport și așa mai departe și oferă o aprovizionare fiabilă de cupe pentru procesul de imprimare ulterior, îmbunătățind astfel eficiența producției și calitatea imprimării.
Dispozitiv de procesare Corona
Dispozitivul de tratament Corona este un dispozitiv utilizat pentru tratarea suprafeței materialelor imprimate, utilizat în principal pentru a îmbunătăți aderența materialului imprimat și efectul de tratare a suprafeței. În industria tipografică, dispozitivele de tratament corona sunt de obicei folosite pentru a trata suprafața materialelor precum plasticul, sticla și metalul pentru a le spori tensiunea superficială și pentru a îmbunătăți aderența cernelurilor de imprimare.
Secțiunea dispozitiv de transfer de cerneală
Dispozitivul de transfer al cernelii este o parte esențială a presei de cupe, care este responsabilă de transferul cernelii pe suprafața cupei imprimate, afectând calitatea și eficiența imprimării. Designul și coordonarea rezonabilă a fiecărei componente pot asigura transferul uniform de cerneală și imprimarea stabilă, îmbunătățirea calității imprimării și eficiența producției.
Rolă cu plăci de grup de culori
Rola pentru plăci de culoare este o componentă comună a echipamentului în industria de imprimare, folosită pentru a separa și a transfera diferite culori de cerneală pe suprafața materialului de imprimare pentru a obține o imprimare multicoloră.
Rolă cu plăci de grup de culori
Configurarea și montarea aparatelor electrice
Aplicații cheie ale mașinii de imprimat offset uscat în 8 culori ECI180-8D
1. Calitate superioară a imprimării: Mașina noastră este capabilă să imprime până la 8 culori simultan, oferind modele vibrante și detaliate pe cupe. Acest lucru vă asigură că produsele dvs. captează atenția și lasă o impresie memorabilă clienților.
2. Viteză și eficiență excepționale: Utilizând tehnologia de ultimă oră, mașina noastră funcționează la viteze remarcabile, sporind eficiența producției. Acest lucru vă permite să respectați termene strânse și să gestionați cu ușurință comenzile mari, oferindu-vă un avantaj competitiv pe piață.
3. Sistem complet automatizat: Proiectat cu o funcționare complet automatizată, mașina elimină necesitatea introducerii manuale. Acest lucru reduce probabilitatea erorilor, simplifică procesul de imprimare și economisește atât timp, cât și cheltuieli de muncă.
4. Tehnologie avansată Curve Offset: Aparatul încorporează tehnologia curbe offset, asigurând o imprimare precisă și consistentă pe suprafețe curbe. Acest lucru garantează un design impecabil pe cupe de toate formele și dimensiunile, sporind atractivitatea lor vizuală.
5. Adaptabilitate pentru diverse materiale: Fie că imprimăm pe pahare din plastic, hârtie sau metal, mașina noastră este suficient de versatilă pentru a manipula diverse materiale. Această flexibilitate vă permite să satisfaceți o gamă largă de nevoi ale clienților și să vă extindeți portofoliul de produse.
6. Performanță robustă și de încredere: acordăm prioritate fiabilității mașinilor noastre. Construită cu materiale și componente premium, mașina noastră asigură durabilitate și performanță constantă, reducând timpul de nefuncționare și costurile de întreținere, maximizând în același timp productivitatea.
7. Operare intuitivă: Dispunând de o interfață ușor de utilizat și comenzi simple, mașina este ușor de operat. Acest lucru minimizează cerințele de instruire și sporește eficiența generală în operațiunile dvs. de imprimare.
Imbunătățiți-vă tipărirea cupei cu mașina noastră de imprimare offset curbă complet automată, de mare viteză, în 8 culori
De la o calitate de tipărire de neegalat la viteză și versatilitate excepționale, această mașină vă va transforma operațiunile de imprimare a cupelor. Contactați-ne astăzi pentru a descoperi cum această tehnologie avansată poate genera succesul afacerii dvs.
Ghid pas cu pas pentru operarea presei cu 8 culori offset curbe de mare viteză
1. Pregătire:
Înainte de a utiliza mașina, asigurați-vă că sunt pregătite toate materialele și consumabilele necesare, inclusiv pahare, plăci de imprimare, cerneală și soluții de curățare. Verificați dacă mașina este curată și bine întreținută pentru a evita orice probleme de funcționare.
2. Cupe de încărcare:
Așezați paharele pe tava de alimentare a mașinii sau pe banda transportoare. Asigurați-vă că paharele sunt aliniate corect și poziționate în siguranță pentru a preveni nealinierea în timpul procesului de imprimare.
3. Configurarea plăcilor de imprimare:
Montați plăcile de imprimare pe cilindrii de plăci ai mașinii. Asigurați-vă că plăcile sunt aliniate precis cu zona de imprimare a paharului pentru a obține rezultate de imprimare precise și consistente.
4. Pregătirea cernelii:
Selectați culorile de cerneală dorite și ajustați vâscozitatea cernelii dacă este necesar. Încărcați cerneala în fantana de cerneală al mașinii sau în sistemul de cerneală, asigurând o distribuție uniformă pentru o aplicare uniformă a culorii.
5. Ajustarea parametrilor de imprimare:
Configurați parametrii de imprimare, cum ar fi viteza, presiunea și înregistrarea, pe baza materialului cupei, dimensiunii și specificațiilor de proiectare. Consultați manualul aparatului sau urmați instrucțiunile producătorului pentru setări optime.
6. Test de imprimare:
Efectuați un test de imprimare pentru a verifica dacă designul este aliniat corect și culorile sunt corecte. Faceți toate ajustările necesare la parametrii de imprimare pentru a asigura calitatea dorită a ieșirii.
7. Începeți imprimarea:
Odată ce imprimarea de test are succes, începeți producția completă. Aparatul va alimenta automat cupele, va aplica cerneală și va imprima designul pe cupe. Monitorizați procesul pentru a asigura o funcționare bună și o imprimare precisă.
8. Controlul calității:
Inspectați regulat paharele imprimate pentru defecte, cum ar fi alinierea greșită, pete sau inconsecvențe de culoare. Reglați setările mașinii sau înlocuiți plăcile de imprimare după cum este necesar pentru a menține rezultate de înaltă calitate.
9. Curățare și întreținere:
După finalizarea lucrării de imprimare, curăţaţi temeinic aparatul pentru a îndepărta orice reziduuri de cerneală sau reziduuri. Efectuați sarcini de întreținere de rutină, cum ar fi lubrifierea pieselor în mișcare, inspectarea curelelor și rolelor și înlocuirea componentelor uzate, pentru a vă asigura că mașina funcționează eficient și are o durată de viață lungă.
