Преимущество продукта
Преимущества продукта экологически чистой высокоскоростной полностью автоматической изогнутой печать с 8-кратным
1. Способность печати: ECI180-8D предназначен для одновременного печати до 8 цветов, обеспечивая яркие и сложные дизайны на чашках. Эта возможность гарантирует, что ваши продукты выделяются, оставляя неизгладимое впечатление на клиентов и улучшая привлекательность бренда.
2. Эффективность высокой скорости: используя передовые технологии, ECI180-8D работает на исключительных скоростях, значительно повышая эффективность производства. Это позволяет вам встать на сжатые сроки и обрабатывать большие заказы с помощью
Облегчить, давая вам конкурентное преимущество на рынке.
3. ОБЩАЯ автоматическая работа: машина оснащена полностью автоматизированной системой, сводя к минимуму необходимость ручного вмешательства. Это не только снижает риск человеческой ошибки, но и оптимизирует процесс печати, экономя ценное время и снижая затраты на рабочую силу.
4. Долженная технология смещения кривой: ECI180-8D включает технологию смещения кривой кривой, обеспечивая точную и точную печать на изогнутых поверхностях. Это гарантирует безупречные дизайны на чашках различных форм и размеров, повышая общее эстетическое качество ваших продуктов.
5. Образные варианты печати: независимо от того, печатаете ли вы на пластиковых, бумажных или металлических чашках, ECI180-8D способен обрабатывать широкий спектр материалов. Его универсальность позволяет вам удовлетворить разнообразные требования клиентов и легко расширять предложения продукта.
6. Распределимость и надежность. ECI180-8D, построенный с высококачественными материалами и компонентами, предназначен для долгосрочной производительности и надежности. Это сводит к минимуму затраты на простоя и обслуживание, обеспечивая максимальную производительность и сильную отдачу от инвестиций.
7. Интерфейс, удобный для пользователей: машина оснащена интуитивно понятным интерфейсом и простыми в использовании элементов управления, что позволяет операторам простым навигацию и эксплуатацию. Это сокращает время обучения и повышает общую эффективность в ваших операциях на печати.
Технические параметры
Модель |
ECI180-8D |
Цвет печати |
8 |
Скорость печати |
600pcs/min |
Макс |
160 мм |
Мин. Высота высоты |
30 мм |
Макс |
180 мм |
Мин |
40 мм |
Макс |
200 мм |
Мин |
40 мм |
Печать диаметром ролика |
40 мм |
Диаметр тарелки Принринг |
600 мм |
Угол печати |
3 ° -13 ° |
Количество роликов с плесенью |
8 шт |
Давление воздуха |
6-8pa |
УФ |
6 кВт |
Напряжение |
380 В 50 Гц/3p 4line |
Основная мощность двигателя |
7,5 кВт |
Общая мощность |
19 кВт |
Измерение |
L5500*W3000*H3000 мм |
Масса |
8
|
Машина с 8-цветочной печатной машиной детализация
Чашка впускного и выпускного устройства
Отправьте стеганое одеяло в зону печати и отправьте печатную чашку после печати стеганого одеяла. Это устройство гарантирует, что чашка сохраняет стабильную позицию и ориентацию во время процесса печати, что гарантирует качество и эффективность печати. Во время процесса печати входное и выпускное устройство для чашки также может помочь регулировать положение чашки, чтобы она была выровнена с впечатлением пресса, чтобы убедиться, что печатный рисунок точно напечатан на чашке.
Чашка кормления
Чашка фидера используется для перевозки чашек для печати из зоны хранения в рабочую зону прессы. Конвейерная лента обычно используется для обеспечения того, чтобы чашка транспортировалась стабильным и упорядоченным образом в процессе транспортировки.
Обработка чашки
Устройство отделения чашки играет ключевую роль в печатном прессе Cup, которая может реализовать функции разделения чашки, выравнивания, передачи и т. Д., И обеспечить надежный запас чашек для последующего процесса печати, тем самым повышая эффективность производства и качество печати.
Корона обработка устройства
Устройство обработки короны - это устройство, используемое для обработки поверхности печатного материала, в основном используемого для улучшения адгезии печатного и поверхностного эффекта. В печатной отрасли устройства для очистки короны обычно используются для обработки поверхности материалов, таких как пластик, стекло и металл, для улучшения их поверхностного натяжения и улучшения адгезии печатных чернил.
Раздел устройства передачи чернил
Устройство переноса чернил является важнейшей частью пресса в чашечке, которая отвечает за передачу чернил на поверхность печатной чашки, влияя на качество и эффективность печати. Разумная конструкция и координация каждого компонента могут обеспечить равномерную передачу чернил и стабильную печать, улучшить качество печати и эффективность производства.
Цветовая групповая тарелка ролика
Цветовая пластинчатая ролика является общим компонентом оборудования в печатной отрасли, используемой для разделения и передачи различных цветов чернил на поверхность печатного материала для достижения многоцветной печати
Цветовая групповая тарелка ролика
Конфигурация и сборка электрического устройства
Продукт использует
Семь ключевых применений сухого смещения нажатия:
1. Качество печати. Это гарантирует, что ваши продукты привлекают внимание и оставляют запоминающееся впечатление на клиентов.
2. Особенность скорости и эффективности. Использование передовых технологий, наша машина работает с замечательными скоростями, повышая эффективность производства. Это позволяет вам с легкостью уступать с ограниченными сроками и с легкостью обрабатывать большие заказы, что дает вам конкурентное преимущество на рынке.
3. Автоматическая система: разработанная с полностью автоматизированной работой, машина устраняет необходимость в ручном входе. Это снижает вероятность ошибок, упрощает процесс печати и экономит как время, так и расходы на трудовую работу.
4. Технология смещения кривой кривой: машина включает в себя технологию смещения кривой, обеспечивая точную и последовательную печать на изогнутых поверхностях. Это гарантирует безупречные дизайны на чашках всех форм и размеров, улучшая их визуальную привлекательность.
5. Адаптируемость для различных материалов: будь то печать на пластиковой, бумажной или металлической чашки, наша машина достаточно универсальна, чтобы обрабатывать различные материалы. Эта гибкость позволяет вам удовлетворить широкий спектр потребностей клиентов и расширить портфель продуктов.
6. Робуст и надежная производительность: мы расставляем приоритеты в надежности в наших машинах. Наша машина, построенная с премиальными материалами и компонентами, обеспечивает долговечность и постоянную производительность, снижение времени простоя и технического обслуживания, максимизируя производительность.
7. Интуитивная операция: с удобным для пользователя интерфейс и простым элементом управления, машина легко эксплуатироваться. Это сводит к минимуму требования к обучению и повышает общую эффективность в ваших операциях на печати.
Обновите свою чашку с помощью нашей 8-кратной высокоскоростной полностью автоматической машины для печати: от непревзойденного качества печати до исключительной скорости и универсальности, эта машина преобразует ваши операции с чашкой. Обратитесь к нам сегодня, чтобы узнать, как эта передовая технология может добиться успеха для вашего бизнеса.
операционные шаги
Пошаговое руководство по эксплуатации 8-цветового большого высокоскоростного автоматического смещения кривой нажатие
1. Процедура:
Перед эксплуатацией машины убедитесь, что готовится все необходимые материалы и расходные материалы, включая чашки, печатные пластины, чернила и чистящие решения. Убедитесь, что машина является чистой и ухоженной, чтобы избежать каких-либо эксплуатационных проблем.
2. Загрузить чашки:
поместите чашки на лоток для кормления машины или конвейерную ленту. Убедитесь, что чашки должным образом выровнены и надежно расположены для предотвращения смещения во время процесса печати.
3. Набор печатных пластин:
установите печатные пластины на цилиндрах машины. Убедитесь, что тарелки точно выровнены с областью печати чашки для достижения точных и последовательных результатов печати.
Подготовка.
4. Загрузите чернила в фонтан или чернила машины, обеспечивая равномерное распределение для последовательного цветового применения.
5. Приспособление параметров печати:
настроить параметры печати, такие как скорость, давление и регистрация, на основе материала чашки, размера и спецификаций проектирования. Обратитесь к руководству машины или следуйте рекомендациям производителя для оптимальных настроек.
6. Тест печати:
проведите тестовую печать, чтобы убедиться, что дизайн правильно выровнен, а цвета точны. Внесите необходимые корректировки параметров печати, чтобы обеспечить желаемое качество вывода.
7. Начальная печать:
как только тестовый отпечаток будет успешным, начните полный производственный запуск. Машина автоматически подаст чашки, нанесет чернила и напечатает дизайн на чашки. Следите за процессом, чтобы обеспечить плавную работу и точную печать.
8. Качественный контроль:
регулярно осматривайте печатные чашки на наличие дефектов, таких как смещение, размазывание или несоответствия цвета. Регулируйте настройки машины или замените печатные пластины по мере необходимости для поддержания высококачественного вывода.
9. Отставление и техническое обслуживание:
после завершения задания на печать тщательно очистите машину, чтобы удалить остаточные чернила или мусор. Выполняйте обычные задачи технического обслуживания, такие как смазывание движущихся деталей, осмотр ремни и ролики, а также замена изношенных компонентов, чтобы обеспечить эффективную работу машины и длительный срок службы.
