Produktfordel
Produktfordele ved ECI180-8D 8-farve højhastigheds fuldautomatisk buet offsetprintmaskine
1.Superior udskrivningsevne: ECI180-8D er designet til at udskrive op til 8 farver samtidigt og levere levende og indviklede design på kopper. Denne kapacitet sikrer, at dine produkter skiller sig ud og efterlader et varigt indtryk på kunderne og forbedrer brand -appel.
2. Højhastighedseffektivitet: Udnyttelse af avanceret teknologi fungerer ECI180-8D med ekstraordinære hastigheder, hvilket øger produktionseffektiviteten markant. Dette giver dig mulighed for at overholde stramme frister og håndtere store ordrer med
lethed, hvilket giver dig en konkurrencefordel på markedet.
3. Helt automatiseret drift: Maskinen er udstyret med et fuldt automatiseret system, der minimerer behovet for manuel indgriben. Dette reducerer ikke kun risikoen for menneskelig fejl, men strømline også udskrivningsprocessen, hvilket sparer værdifuld tid og reducerer arbejdsomkostningerne.
4. Advanced Curve Offset-teknologi: ECI180-8D inkorporerer Curve Offset-teknologi, hvilket sikrer nøjagtig og nøjagtig udskrivning på buede overflader. Dette garanterer fejlfri design på kopper af forskellige former og størrelser, hvilket forbedrer den samlede æstetiske kvalitet af dine produkter.
5.Versatile udskrivningsmuligheder: Uanset om du udskriver på plast, papir eller metalkopper, er ECI180-8D i stand til at håndtere en lang række materialer. Dens alsidighed giver dig mulighed for at imødekomme forskellige kundebehov og udvide dine produkttilbud uden problemer.
6.Durabilitet og pålidelighed: Bygget med materialer af høj kvalitet og komponenter er ECI180-8D designet til langvarig ydeevne og pålidelighed. Dette minimerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger, hvilket sikrer maksimal produktivitet og et stærkt afkast af investeringerne.
7. Brugervenlig grænseflade: Maskinen har en intuitiv grænseflade og brugervenlige kontroller, hvilket gør det enkelt for operatører at navigere og betjene. Dette reducerer træningstiden og forbedrer den samlede effektivitet i dine udskrivningsoperationer.
Tekniske parametre
Model |
ECI180-8D |
Udskrivningsfarve |
8 |
Udskrivningshastighed |
600stk/min |
Max.printhøjde |
160 mm |
Min.printhøjde |
30 mm |
Max.Printing Area Diameter |
180 mm |
Min.Printing Area Diameter |
40 mm |
Max.cup -diameter |
200 mm |
Min.cup diameter |
40 mm |
Udskrivningsrulle -diameter |
40 mm |
Prinring pladediameter |
600 mm |
Udskrivningsvinkel |
3 ° -13 ° |
Cup Mold Roller Number |
8 stk |
Lufttryk |
6-8pa |
UV -tørrateffekt |
6kW |
Spænding |
380V 50 Hz/3p 4line |
Hovedmotorkraft |
7,5 kW |
Total magt |
19 kW |
Dimension |
L5500*W3000*H3000MM |
Vægt |
8
|
8-farve kop udskrivningsmaskine med detaljerede
Cup Inlet og Outlet Device
Send dynen ind i trykområdet, og send den trykte kop ud, efter at dynen er trykt. Denne enhed sikrer, at koppen opretholder en stabil position og orientering under trykprocessen og således garanterer udskrivningskvalitet og effektivitet. Under udskrivningsprocessen kan Cup Inlet og Outlet -enheden også hjælpe med at justere placeringen af koppen, så den er på linje med indtrykket af pressen for at sikre, at det trykte mønster er nøjagtigt trykt på koppen.
Cup fodringsenhed
Kopføderen bruges til at transportere de kopper, der skal udskrives fra opbevaringsområdet til pressens arbejdsområde. Transportbåndet bruges normalt til at sikre, at koppen transporteres på en stabil og ordnet måde under transportprocessen.
Cup-separationsenhed
Cup -separationsenheden spiller en nøglerolle i Cup Printing Press, som kan realisere funktionerne i Cup -adskillelse, justering, formidling og så videre og tilvejebringe en pålidelig forsyning med CUP'er til den efterfølgende trykproces og derved forbedre produktionseffektiviteten og udskrivningskvaliteten.
Corona -behandlingsenhed
Corona -behandlingsenhed er en anordning, der bruges til at behandle overfladen af trykt stof, hovedsageligt brugt til at forbedre vedhæftningen af trykte stof og overfladebehandlingseffekt. I trykbranchen bruges corona -behandlingsenheder normalt til at behandle overfladen af materialer som plast, glas og metal for at forbedre deres overfladespænding og forbedre vedhæftningen af udskrivningsfarver.
Sektion af blækoverførsel
Blækoverførselsenheden er en vigtig del af kopppressen, der er ansvarlig for at overføre blækket til overfladen af den trykte kop, der påvirker udskrivningskvaliteten og effektiviteten. Den rimelige design og koordinering af hver komponent kan sikre ensartet overførsel af blæk og stabil udskrivning, forbedre udskrivningskvalitet og produktionseffektivitet.
Color Group Plate Roller
Color Plate Roller er en almindelig udstyrskomponent i trykbranchen, der bruges til at adskille og overføre forskellige farver på blæk til overfladen af trykmaterialet for at opnå flerfarvet udskrivning
Color Group Plate Roller
Elektrisk apparatkonfiguration og samling
Produktanvendelser
Syv nøgleanvendelser af tør offsetpresser:
1.Superior udskrivningskvalitet: Vores maskine er i stand til at udskrive op til 8 farver på én gang og levere levende og detaljerede design på kopper. Dette sikrer, at dine produkter fanger opmærksomheden og efterlader et mindeværdigt indtryk på kunderne.
2. Eksceptional hastighed og effektivitet: Udnyttelse af avanceret teknologi fungerer vores maskine med bemærkelsesværdige hastigheder og øger produktionseffektiviteten. Dette giver dig mulighed for at overholde stramme frister og håndtere store ordrer let, hvilket giver dig en konkurrencefordel på markedet.
3. Helt automatiseret system: Designet med en fuldautomatiseret operation eliminerer maskinen behovet for manuel input. Dette reducerer sandsynligheden for fejl, forenkler udskrivningsprocessen og sparer både tids- og arbejdsudgifter.
4. Advanced Curve Offset -teknologi: Maskinen inkorporerer Curve Offset -teknologi, hvilket sikrer præcis og konsekvent udskrivning på buede overflader. Dette garanterer fejlfri design på kopper af alle former og størrelser, hvilket forbedrer deres visuelle appel.
5.Adaptabilitet For forskellige materialer: Uanset om det er alsidigt nok til at håndtere forskellige materialer. Denne fleksibilitet giver dig mulighed for at imødekomme en lang række kundebehov og udvide din produktportefølje.
6. Robust og pålidelig ydelse: Vi prioriterer pålidelighed i vores maskiner. Bygget med premiummaterialer og komponenter sikrer vores maskine holdbarhed og konsekvent ydelse, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger, mens de maksimerer produktiviteten.
7. Intuitiv drift: Med en brugervenlig grænseflade og ligetil kontrol er maskinen let at betjene. Dette minimerer uddannelseskrav og forbedrer den samlede effektivitet i dine udskrivningsoperationer.
Opgrader din kopudskrivning med vores 8-farvede højhastigheds fuldautomatiske kurve-offset-udskrivningsmaskine: Fra uovertruffen udskrivningskvalitet til enestående hastighed og alsidighed vil denne maskine transformere dine Cup-udskrivningsoperationer. Nå ud til os i dag for at finde ud af, hvordan denne avancerede teknologi kan skabe succes for din virksomhed.
Driftstrin
Trin-for-trin-guide til drift
1.Preparation:
Før du betjener maskinen, skal du sikre dig, at alle krævede materialer og forsyninger tilberedes, herunder kopper, udskrivningsplader, blæk og rengøringsløsninger. Kontroller, at maskinen er ren og velholdt for at undgå operationelle problemer.
2.Loading af kopper:
Placer kopperne på maskinens fodringsbakke eller transportbånd. Sørg for, at kopperne er korrekt justeret og sikkert placeret for at forhindre forkert justering under udskrivningsprocessen.
3. Indstilling af udskrivningsplader:
Monter trykpladerne på maskinens pladecylindre. Sørg for, at pladerne er nøjagtigt på linje med Cup's trykområde for at opnå nøjagtige og konsistente udskrivningsresultater.
4.Ink forberedelse:
Vælg de ønskede blækfarver, og juster blækviskositeten om nødvendigt. Læg blækket i maskinens blæk springvand eller blæksystem, og sikrer jævn distribution til konsekvent farvepåføring.
5. Tilpasning af udskrivningsparametre:
Konfigurer udskrivningsparametrene, såsom hastighed, tryk og registrering, baseret på koppematerialet, størrelsen og designspecifikationerne. Se maskinens manual eller følg producentens retningslinjer for optimale indstillinger.
6.Test Udskrivning:
Foretag et testprint for at verificere, at designet er korrekt justeret, og at farverne er nøjagtige. Foretag de nødvendige justeringer af udskrivningsparametrene for at sikre den ønskede outputkvalitet.
7.Start -udskrivning:
Når testprint er vellykket, skal du begynde den fulde produktionskørsel. Maskinen fodrer automatisk kopperne, påfører blæk og udskriver designet på kopperne. Overvåg processen for at sikre jævn drift og nøjagtig udskrivning.
8. Kvalitetskontrol:
Undersøg regelmæssigt de trykte kopper for defekter, såsom forkert justering, udtværing eller farve uoverensstemmelser. Juster maskinindstillinger, eller udskift trykplader efter behov for at opretholde output af høj kvalitet.
9. Rengøring og vedligeholdelse:
Efter at have afsluttet udskrivningsjobbet skal du rengøre maskinen grundigt for at fjerne resterende blæk eller affald. Udfør rutinemæssige vedligeholdelsesopgaver, såsom smøring af bevægelige dele, inspektion af bælter og ruller og udskiftning af slidte komponenter, for at sikre, at maskinen fungerer effektivt og har en lang levetid.
