| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
ECI180-8D
ECI

1. Keupayaan Pencetakan Unggul: Mesin pencetak cawan ECI180-8D direka untuk mencetak sehingga 8 warna serentak, memberikan reka bentuk yang bertenaga dan rumit pada cawan. Keupayaan ini memastikan produk anda menonjol, meninggalkan kesan yang berkekalan kepada pelanggan dan meningkatkan daya tarikan jenama.
2. Kecekapan Kelajuan Tinggi: Memanfaatkan teknologi canggih, mesin pencetak cawan mengimbangi melengkung ECI180-8D beroperasi pada kelajuan yang luar biasa, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Ini membolehkan anda memenuhi tarikh akhir yang ketat dan mengendalikan pesanan besar dengan mudah, memberikan anda kelebihan daya saing dalam pasaran.
3. Operasi Automatik Sepenuhnya: Mesin ini dilengkapi dengan sistem automatik sepenuhnya, meminimumkan keperluan untuk campur tangan manual. Ini bukan sahaja mengurangkan risiko kesilapan manusia tetapi juga menyelaraskan proses percetakan, menjimatkan masa yang berharga dan mengurangkan kos buruh.
4. Teknologi Offset Lengkung Termaju: Mesin pencetak cawan 8 warna ECI180-8D menggabungkan teknologi mengimbangi lengkung, memastikan cetakan tepat dan tepat pada permukaan melengkung. Ini menjamin reka bentuk yang sempurna pada cawan pelbagai bentuk dan saiz, meningkatkan kualiti estetika keseluruhan produk anda.
5. Pilihan Percetakan Serbaguna: Sama ada anda mencetak pada cawan plastik, kertas atau logam, mesin cetak cawan offset kering ECI180-8D mampu mengendalikan pelbagai jenis bahan. Fleksibilitinya membolehkan anda memenuhi permintaan pelanggan yang pelbagai dan mengembangkan penawaran produk anda dengan mudah.
6. Ketahanan dan Kebolehpercayaan: Dibina dengan bahan dan komponen berkualiti tinggi, mesin pencetak cawan mengimbangi kering 8-warna ECI180-8D direka untuk prestasi dan kebolehpercayaan yang tahan lama. Ini meminimumkan masa henti dan kos penyelenggaraan, memastikan produktiviti maksimum dan pulangan pelaburan yang kukuh.
7. Antara Muka Mesra Pengguna: Mesin ini mempunyai antara muka yang intuitif dan kawalan yang mudah digunakan, menjadikannya mudah bagi pengendali untuk mengemudi dan mengendalikan. Ini mengurangkan masa latihan dan meningkatkan kecekapan keseluruhan dalam operasi pencetakan anda.
Model |
ECI180-8D |
Warna cetakan |
8 |
Kelajuan pencetakan |
600pcs/min |
Max.Ketinggian percetakan |
160mm |
Min.Ketinggian percetakan |
30mm |
Diameter kawasan percetakan maksimum |
180mm |
Minimum diameter kawasan percetakan |
40mm |
Diameter maksimum cawan |
200mm |
Diameter cawan min |
40mm |
Mencetak diameter roller |
40mm |
diameter plat pencetak |
600mm |
sudut percetakan |
3°-13° |
Nombor penggelek acuan cawan |
8pcs |
Tekanan Udara |
6-8Pa |
Kuasa kadar kering UV |
6KW |
Voltan |
380V 50 HZ/3p 4Baris |
Kuasa motor utama |
7.5Kw |
Jumlah kuasa |
19Kw |
Dimensi |
L5500*W3000*H3000mm |
Berat badan |
8 |

Peranti masuk dan keluar cawan
Hantar selimut ke dalam kawasan pencetakan, dan hantar cawan bercetak keluar selepas selimut dicetak. Peranti ini memastikan cawan mengekalkan kedudukan dan orientasi yang stabil semasa proses pencetakan, sekali gus menjamin kualiti dan kecekapan percetakan. Semasa proses pencetakan, peranti salur masuk dan keluar cawan juga boleh membantu melaraskan kedudukan cawan supaya ia sejajar dengan kesan penekan untuk memastikan corak cetakan dicetak dengan tepat pada cawan.
Peranti penyusuan cawan
Pengumpan cawan digunakan untuk mengangkut cawan yang akan dicetak dari kawasan penyimpanan ke kawasan kerja akhbar. Tali pinggang penghantar biasanya digunakan untuk memastikan cawan diangkut dengan cara yang stabil dan teratur semasa proses pengangkutan.
Alat pemisah cawan
Peranti pemisah cawan memainkan peranan penting dalam mesin cetak cawan, yang dapat merealisasikan fungsi pemisahan cawan, penjajaran, penyampaian dan sebagainya, dan menyediakan bekalan cawan yang boleh dipercayai untuk proses percetakan seterusnya, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti percetakan.
Peranti pemprosesan Corona
Peranti rawatan Corona adalah peranti yang digunakan untuk merawat permukaan bahan bercetak, terutamanya digunakan untuk meningkatkan lekatan bahan bercetak dan kesan rawatan permukaan. Dalam industri percetakan, peranti rawatan korona biasanya digunakan untuk merawat permukaan bahan seperti plastik, kaca, dan logam untuk meningkatkan ketegangan permukaannya dan meningkatkan lekatan dakwat percetakan.
Bahagian peranti pemindahan dakwat
Peranti pemindahan dakwat ialah bahagian penting dalam penekan cawan, yang bertanggungjawab untuk memindahkan dakwat ke permukaan cawan yang dicetak, yang menjejaskan kualiti dan kecekapan cetakan. Reka bentuk dan penyelarasan yang munasabah bagi setiap komponen boleh memastikan pemindahan seragam dakwat dan percetakan yang stabil, meningkatkan kualiti percetakan dan kecekapan pengeluaran.
Penggelek plat kumpulan warna
Konfigurasi dan pemasangan perkakas elektrik
1. Kualiti Percetakan Unggul: Mesin kami mampu mencetak sehingga 8 warna sekaligus, memberikan reka bentuk yang bertenaga dan terperinci pada cawan. Ini memastikan produk anda menarik perhatian dan meninggalkan kesan yang tidak dapat dilupakan kepada pelanggan.
2. Kelajuan dan Kecekapan Luar Biasa: Memanfaatkan teknologi canggih, mesin kami beroperasi pada kelajuan yang luar biasa, meningkatkan kecekapan pengeluaran. Ini membolehkan anda memenuhi tarikh akhir yang ketat dan mengendalikan pesanan besar dengan mudah, memberikan anda kelebihan daya saing dalam pasaran.
3. Sistem Automatik Sepenuhnya: Direka dengan operasi automatik sepenuhnya, mesin menghilangkan keperluan untuk input manual. Ini mengurangkan kemungkinan ralat, memudahkan proses pencetakan dan menjimatkan perbelanjaan masa dan buruh.
4. Teknologi Offset Lengkung Termaju: Mesin ini menggabungkan teknologi mengimbangi lengkung, memastikan cetakan tepat dan konsisten pada permukaan melengkung. Ini menjamin reka bentuk yang sempurna pada cawan dari semua bentuk dan saiz, meningkatkan daya tarikan visualnya.
5. Kebolehsuaian untuk Pelbagai Bahan: Sama ada mencetak pada cawan plastik, kertas atau logam, mesin kami cukup serba boleh untuk mengendalikan bahan yang pelbagai. Fleksibiliti ini membolehkan anda memenuhi pelbagai keperluan pelanggan dan mengembangkan portfolio produk anda.
6. Prestasi Teguh dan Boleh Dipercayai: Kami mengutamakan kebolehpercayaan dalam mesin kami. Dibina dengan bahan dan komponen premium, mesin kami memastikan ketahanan dan prestasi yang konsisten, mengurangkan masa henti dan kos penyelenggaraan sambil memaksimumkan produktiviti.
7. Operasi Intuitif: Menampilkan antara muka mesra pengguna dan kawalan mudah, mesin ini mudah dikendalikan. Ini meminimumkan keperluan latihan dan meningkatkan kecekapan keseluruhan dalam operasi pencetakan anda.
Naik taraf Pencetakan Cawan Anda dengan Mesin Cetak Offset Kurva Automatik Penuh 8 Warna Kami
Daripada kualiti cetakan yang tiada tandingan kepada kelajuan dan kepelbagaian yang luar biasa, mesin ini akan mengubah operasi pencetakan cawan anda. Hubungi kami hari ini untuk mengetahui cara teknologi canggih ini boleh memacu kejayaan untuk perniagaan anda.
Sebelum mengendalikan mesin, pastikan semua bahan dan bekalan yang diperlukan disediakan, termasuk cawan, plat pencetak, dakwat dan penyelesaian pembersihan. Sahkan bahawa mesin itu bersih dan diselenggara dengan baik untuk mengelakkan sebarang masalah operasi.
Letakkan cawan pada dulang suapan mesin atau tali pinggang penghantar. Pastikan cawan dijajarkan dengan betul dan diletakkan dengan selamat untuk mengelakkan salah jajaran semasa proses pencetakan.
Lekapkan plat pencetak pada silinder plat mesin. Pastikan plat diselaraskan dengan tepat dengan kawasan cetakan cawan untuk mencapai hasil cetakan yang tepat dan konsisten.
Pilih warna dakwat yang diingini dan laraskan kelikatan dakwat jika perlu. Muatkan dakwat ke dalam air pancut dakwat atau sistem dakwat mesin, memastikan pengedaran sekata untuk aplikasi warna yang konsisten.
Konfigurasikan parameter pencetakan, seperti kelajuan, tekanan dan pendaftaran, berdasarkan bahan cawan, saiz dan spesifikasi reka bentuk. Rujuk manual mesin atau ikut garis panduan pengilang untuk tetapan optimum.
Jalankan cetakan ujian untuk mengesahkan bahawa reka bentuk diselaraskan dengan betul dan warna adalah tepat. Buat sebarang pelarasan yang perlu pada parameter pencetakan untuk memastikan kualiti keluaran yang diingini.
Setelah cetakan ujian berjaya, mulakan pengeluaran penuh. Mesin akan menyuap cawan secara automatik, menggunakan dakwat, dan mencetak reka bentuk pada cawan. Pantau proses untuk memastikan operasi lancar dan pencetakan yang tepat.
Periksa dengan kerap cawan yang dicetak untuk mengesan kecacatan seperti salah jajaran, comot atau warna yang tidak konsisten. Laraskan tetapan mesin atau gantikan plat cetakan mengikut keperluan untuk mengekalkan output berkualiti tinggi.
Selepas menyelesaikan kerja pencetakan, bersihkan mesin dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang dakwat atau serpihan yang tertinggal. Lakukan tugas penyelenggaraan rutin, seperti melincirkan bahagian bergerak, memeriksa tali pinggang dan penggelek, dan menggantikan komponen yang haus, untuk memastikan mesin beroperasi dengan cekap dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.