Produktfordeler med ECI180-8D 8-farger buet offsettrykkmaskin
1. Overlegen utskriftsevne: ECI180-8D kopputskriftsmaskinen er designet for å skrive ut opptil 8 farger samtidig, og leverer levende og intrikate design på kopper. Denne egenskapen sikrer at produktene dine skiller seg ut, og etterlater et varig inntrykk på kundene og forbedrer merkevarens appell.
2. Høyhastighetseffektivitet: Ved å utnytte banebrytende teknologi, opererer ECI180-8D buet offsetkopp-trykker med eksepsjonelle hastigheter, noe som øker produksjonseffektiviteten betydelig. Dette gjør at du kan møte stramme tidsfrister og enkelt håndtere store bestillinger , noe som gir deg et konkurransefortrinn i markedet.
3. Helautomatisk drift: Maskinen er utstyrt med et helautomatisert system, noe som minimerer behovet for manuell intervensjon. Dette reduserer ikke bare risikoen for menneskelige feil, men effektiviserer også utskriftsprosessen, sparer verdifull tid og reduserer arbeidskostnadene.
4. Avansert kurveoffsetteknologi: ECI180-8D 8-fargers kopptrykkmaskin har kurveoffsetteknologi, som sikrer presis og nøyaktig utskrift på buede overflater. Dette garanterer feilfri design på kopper i forskjellige former og størrelser, og forbedrer den generelle estetiske kvaliteten på produktene dine.
5. Allsidige utskriftsalternativer: Enten du skriver ut på plast-, papir- eller metallkopper, er ECI180-8D tørroffsetkopptrykkmaskin i stand til å håndtere et bredt spekter av materialer. Dens allsidighet lar deg møte ulike kundekrav og utvide produkttilbudet ditt uten problemer.
6. Holdbarhet og pålitelighet: Bygget med materialer og komponenter av høy kvalitet, ECI180-8D 8-fargers tørr offset kopp-trykkmaskin er designet for langvarig ytelse og pålitelighet. Dette minimerer nedetid og vedlikeholdskostnader, og sikrer maksimal produktivitet og god avkastning på investeringen.
7. Brukervennlig grensesnitt: Maskinen har et intuitivt grensesnitt og brukervennlige kontroller, noe som gjør det enkelt for operatører å navigere og betjene. Dette reduserer treningstiden og øker den generelle effektiviteten i utskriftsoperasjonene dine.
Tekniske parametere
Modell |
ECI180-8D |
Trykkfarge |
8 |
Utskriftshastighet |
600 stk/min |
Maks. utskriftshøyde |
160 mm |
Min.Utskriftshøyde |
30 mm |
Maks. utskriftsområde diameter |
180 mm |
Min. diameter på utskriftsområdet |
40 mm |
Maks. kopp diameter |
200 mm |
Min. kopp diameter |
40 mm |
Trykkrullens diameter |
40 mm |
diameter på trykkplaten |
600 mm |
utskriftsvinkel |
3°-13° |
Koppformvalsenummer |
8 stk |
Lufttrykk |
6-8 Pa |
UV tørrhastighetseffekt |
6KW |
Spenning |
380V 50 HZ/3p 4Line |
Hovedmotorkraft |
7,5 kW |
Total kraft |
19Kw |
Dimensjon |
L5500*B3000*H3000mm |
Vekt |
8
|
8-fargers kopputskriftsmaskin detaljert
Kopperinntak og utløpsanordning
Send quilten inn i utskriftsområdet, og send den trykte koppen ut etter at quilten er skrevet ut. Denne enheten sikrer at koppen opprettholder en stabil posisjon og orientering under utskriftsprosessen, og garanterer dermed utskriftskvalitet og effektivitet. Under utskriftsprosessen kan koppinnløps- og utløpsanordningen også hjelpe til med å justere koppens posisjon slik at den er på linje med inntrykket av pressen for å sikre at det trykte mønsteret er nøyaktig trykt på koppen.
Koppermatingsanordning
Koppmateren brukes til å transportere koppene som skal trykkes fra lagringsområdet til arbeidsområdet til pressen. Transportbåndet brukes vanligvis for å sikre at koppen transporteres på en stabil og ryddig måte under transportprosessen.
Koppeseparerende enhet
Begerseparasjonsanordningen spiller en nøkkelrolle i kopptrykkpressen, som kan realisere funksjonene til koppseparasjon, justering, transport og så videre, og gi en pålitelig tilførsel av kopper for den påfølgende utskriftsprosessen, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten og utskriftskvaliteten.
Corona-behandlingsenhet
Corona-behandlingsenhet er en enhet som brukes til å behandle overflaten av trykksaker, hovedsakelig brukt til å forbedre vedheft av trykksaker og overflatebehandlingseffekt. I trykkeriindustrien brukes koronabehandlingsenheter vanligvis til å behandle overflaten av materialer som plast, glass og metall for å øke overflatespenningen og forbedre vedheften til trykkfarger.
Seksjon for blekkoverføringsenhet
Blekkoverføringsenheten er en avgjørende del av kopppressen, som er ansvarlig for å overføre blekket til overflaten av den trykte koppen, noe som påvirker utskriftskvaliteten og effektiviteten. Den rimelige designen og koordineringen av hver komponent kan sikre jevn overføring av blekk og stabil utskrift, forbedre utskriftskvaliteten og produksjonseffektiviteten.
Fargegruppe platerulle
Fargeplatevalse er en vanlig utstyrskomponent i trykkeriindustrien, som brukes til å skille og overføre forskjellige farger av blekk til overflaten av utskriftsmaterialet for å oppnå flerfargetrykk
Fargegruppe platerulle
Konfigurasjon og montering av elektriske apparater
Viktige bruksområder for ECI180-8D 8-fargers tørr offsettrykkmaskin
1. Overlegen utskriftskvalitet: Maskinen vår er i stand til å skrive ut opptil 8 farger samtidig, og levere levende og detaljerte design på kopper. Dette sikrer at produktene dine fanger oppmerksomhet og etterlater et minneverdig inntrykk på kundene.
2. Eksepsjonell hastighet og effektivitet: Ved å utnytte banebrytende teknologi, opererer maskinen vår med bemerkelsesverdige hastigheter, noe som øker produksjonseffektiviteten. Dette gjør at du kan møte stramme tidsfrister og enkelt håndtere store bestillinger, noe som gir deg et konkurransefortrinn i markedet.
3. Helautomatisert system: Maskinen er designet med en helautomatisert drift, og eliminerer behovet for manuell inntasting. Dette reduserer sannsynligheten for feil, forenkler utskriftsprosessen og sparer både tid og arbeidsutgifter.
4. Avansert kurveoffsetteknologi: Maskinen har kurveforskyvningsteknologi, som sikrer presis og konsistent utskrift på buede overflater. Dette garanterer feilfri design på kopper i alle former og størrelser, og forbedrer deres visuelle appell.
5. Tilpasningsevne for ulike materialer: Enten du skriver ut på plast-, papir- eller metallkopper, er maskinen vår allsidig nok til å håndtere ulike materialer. Denne fleksibiliteten gjør at du kan møte et bredt spekter av kundebehov og utvide produktporteføljen din.
6. Robust og pålitelig ytelse: Vi prioriterer pålitelighet i maskinene våre. Maskinen vår er bygget med førsteklasses materialer og komponenter, og sikrer holdbarhet og jevn ytelse, reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader samtidig som produktiviteten maksimeres.
7. Intuitiv betjening: Med et brukervennlig grensesnitt og enkle kontroller, er maskinen enkel å betjene. Dette minimerer opplæringskravene og øker den generelle effektiviteten i utskriftsoperasjonene dine.
Oppgrader kopputskriften din med vår 8-farge høyhastighets helautomatiske kurveoffsettrykkmaskin
Fra uovertruffen utskriftskvalitet til eksepsjonell hastighet og allsidighet, denne maskinen vil forvandle kopputskriftsoperasjonene dine. Ta kontakt med oss i dag for å finne ut hvordan denne avanserte teknologien kan skape suksess for virksomheten din.
Trinn-for-trinn veiledning for betjening av 8-fargers høyhastighetskurveforskyvningspress
1. Forberedelse:
Før du bruker maskinen, sørg for at alle nødvendige materialer og rekvisita er klargjort, inkludert kopper, trykkplater, blekk og rengjøringsløsninger. Kontroller at maskinen er ren og godt vedlikeholdt for å unngå driftsproblemer.
2. Lastekopper:
Plasser koppene på maskinens matebrett eller transportbånd. Sørg for at koppene er riktig justert og sikkert plassert for å forhindre feiljustering under utskriftsprosessen.
3. Sette opp utskriftsplater:
Monter trykkplatene på maskinens platesylindre. Sørg for at platene er nøyaktig på linje med koppens utskriftsområde for å oppnå nøyaktige og konsistente utskriftsresultater.
4. Blekkforberedelse:
Velg de ønskede blekkfargene og juster blekkviskositeten om nødvendig. Fyll blekket i maskinens blekkfontene eller blekksystem, og sørg for jevn fordeling for konsistent fargepåføring.
5. Justere utskriftsparametre:
Konfigurer utskriftsparametrene, for eksempel hastighet, trykk og registrering, basert på koppens materiale, størrelse og designspesifikasjoner. Se maskinens håndbok eller følg produsentens retningslinjer for optimale innstillinger.
6. Testutskrift:
Utfør en prøveutskrift for å bekrefte at designet er riktig justert og at fargene er nøyaktige. Gjør eventuelle nødvendige justeringer av utskriftsparameterne for å sikre ønsket utskriftskvalitet.
7. Start utskrift:
Når testutskriften er vellykket, starter du hele produksjonskjøringen. Maskinen vil automatisk mate koppene, påføre blekk og skrive ut designet på koppene. Overvåk prosessen for å sikre jevn drift og nøyaktig utskrift.
8. Kvalitetskontroll:
Inspiser de trykte koppene regelmessig for defekter som feiljustering, flekker eller uoverensstemmelser i farger. Juster maskininnstillingene eller bytt ut trykkplater etter behov for å opprettholde høykvalitets utskrifter.
9. Rengjøring og vedlikehold:
Etter at du har fullført utskriftsjobben, rengjør du maskinen grundig for å fjerne rester av blekk eller rusk. Utfør rutinemessige vedlikeholdsoppgaver, som å smøre bevegelige deler, inspisere belter og valser og bytte ut slitte komponenter, for å sikre at maskinen fungerer effektivt og har lang levetid.
