8カップ印刷用の大型高速完全自動曲線オフセット印刷機

製品の利点

ECI180-8D 8カラー高速完全自動湾曲オフセット印刷機の製品の利点

1. superior印刷機能：ECI180-8Dは、最大8色の同時に印刷するように設計されており、カップに活気に満ちた複雑なデザインを提供します。この機能により、製品が際立っていることが保証され、顧客に永続的な印象を残し、ブランドの魅力を向上させます。

2.高速効率：最先端の技術を活用するECI180-8Dは、例外的な速度で動作し、生産効率を大幅に向上させます。これにより、厳しい締め切りに間に合って、大規模な注文を処理できます

容易に、市場で競争上の優位性を与えます。

3.完全に自動操作：マシンには完全に自動化されたシステムが装備されており、手動介入の必要性が最小限に抑えられます。これにより、人為的誤りのリスクを軽減するだけでなく、印刷プロセスを合理化し、貴重な時間を節約し、人件費を削減します。

4.高度な曲線オフセットテクノロジー：ECI180-8Dには、曲線オフセットテクノロジーが組み込まれ、湾曲した表面に正確で正確な印刷が確保されます。これにより、さまざまな形やサイズのカップに完璧なデザインが保証され、製品の全体的な美的品質が向上します。

5.可力印刷オプション：プラスチック、紙、金属カップに印刷しているかどうかにかかわらず、ECI180-8Dは幅広い材料を処理できます。その汎用性により、多様な顧客の需要を満たし、製品を簡単に拡大することができます。

6.耐久性と信頼性：高品質の材料とコンポーネントで構築されたECI180-8Dは、長期にわたるパフォーマンスと信頼性のために設計されています。これにより、ダウンタイムとメンテナンスコストが最小限に抑えられ、最大の生産性と投資収益率が強化されます。

7.ユーザーに優しいインターフェイス：マシンは、直感的なインターフェイスと使いやすいコントロールを備えているため、オペレーターがナビゲートして操作できるようになります。これにより、トレーニング時間が短縮され、印刷操作の全体的な効率が向上します。

技術的なパラメーター

製品の使用

ドライオフセットプレスの7つの重要なアプリケーション：

1.印刷品質：当社のマシンは、一度に最大8色を印刷することができ、カップで活気に満ちた詳細なデザインを提供できます。これにより、製品が注目を集め、顧客に思い出に残る印象を残します。

2.発例速度と効率：最先端の技術を活用すると、当社のマシンは驚くべき速度で動作し、生産効率を高めます。これにより、厳しい締め切りを満たし、大規模な注文を簡単に処理することができ、市場で競争上の優位性が得られます。

3.完全に自動化されたシステム：完全に自動化された操作で設計されたマシンは、手動入力の必要性を排除します。これにより、エラーの可能性が減り、印刷プロセスが簡素化され、時間と人件費の両方が節約されます。

4.高度な曲線オフセットテクノロジー：マシンには、曲線オフセットテクノロジーが組み込まれており、湾曲した表面に正確で一貫した印刷を確保します。これにより、あらゆる形状とサイズのカップに完璧なデザインが保証され、視覚的な魅力が向上します。

5.さまざまな材料の適応性：プラスチック、紙、金属カップに印刷するかどうかにかかわらず、当社のマシンは多様な材料を処理するのに十分汎用性があります。この柔軟性により、幅広い顧客のニーズを満たし、製品ポートフォリオを拡大することができます。

6.ロビュストで信頼できるパフォーマンス：マシンの信頼性を優先します。プレミアム材料とコンポーネントで構築された当社のマシンは、耐久性と一貫したパフォーマンスを保証し、生産性を最大化しながらダウンタ​​イムとメンテナンスコストを削減します。

7.直感的な操作：ユーザーフレンドリーなインターフェイスと簡単なコントロールを備えたマシンは簡単に操作できます。これにより、トレーニングの要件が最小限に抑えられ、印刷操作の全体的な効率が向上します。

8色高速の完全自動カーブオフセット印刷機でカップ印刷をアップグレードします：比類のない印刷品質から例外的な速度と汎用性まで、このマシンはカップ印刷操作を変換します。今日私たちに連絡して、この高度なテクノロジーがあなたのビジネスの成功を促進する方法を発見してください。

操作手順

8色の大型高速自動曲線オフセットプレスを操作するための段階的なガイド

1.準備：

機械を操作する前に、カップ、印刷プレート、インク、クリーニングソリューションなど、必要なすべての材料と消耗品が準備されていることを確認してください。運用上の問題を回避するために、マシンが清潔で十分に整備されていることを確認してください。

2.カップの荷重：
カップをマシンの給餌トレイまたはコンベアベルトに置きます。カップが適切に調整され、しっかりと配置されていることを確認して、印刷プロセス中の不整合を防ぎます。

3.印刷プレートの設定：
印刷プレートをマシンのプレートシリンダーに取り付けます。プレートがカップの印刷エリアと正確に整列していることを確認して、正確で一貫した印刷結果を実現します。

4.準備：
必要に応じて、目的のインク色を選択し、インクの粘度を調整します。インクをマシンのインク噴水またはインクシステムに積み込み、一貫した色のアプリケーションのために均等な分布を確保します。

5.印刷パラメーターの調整：
カップの素材、サイズ、設計の仕様に基づいて、速度、圧力、登録などの印刷パラメーターを構成します。機械のマニュアルを参照するか、最適な設定についてはメーカーのガイドラインに従ってください。

6.テスト印刷：
テスト印刷を実施して、設計が適切に揃っており、色が正確であることを確認します。目的の出力品質を確保するために、印刷パラメーターに必要な調整を行います。

7.印刷の開始：
テスト印刷が成功したら、フルプロダクションの実行を開始します。マシンは、カップに自動的に供給され、インクを塗り、デザインをカップに印刷します。スムーズな操作と正確な印刷を確保するために、プロセスを監視します。

8.品質制御：
プリントカップの不整合、汚れ、色の矛盾などの欠陥について定期的に検査します。高品質の出力を維持するために、必要に応じて機械設定を調整するか、必要に応じて印刷プレートを交換します。

9.クリアングとメンテナンス：
印刷ジョブを完了した後、機械を徹底的に清掃して、残留インクまたは破片を取り除きます。可動部品の潤滑、ベルトとローラーの検査、摩耗したコンポーネントの交換などの定期的なメンテナンスタスクを実行して、マシンが効率的に動作し、長いサービス寿命を確保します。