Ürün avantajı
ECI180-8D 8 renkli yüksek hızlı tam otomatik kavisli ofset baskı makinesinin ürün avantajları
1.Superior Baskı Özelliği: ECI180-8D, aynı anda 8 renge kadar yazdırmak için tasarlanmıştır ve bardaklarda canlı ve karmaşık tasarımlar sunar. Bu özellik, ürünlerinizin öne çıkmasını sağlar, müşteriler üzerinde kalıcı bir izlenim bırakır ve marka çekiciliğini artırır.
2. Hız Verimliliği: En son teknolojiden yararlanan ECI180-8D, olağanüstü hızlarda çalışır ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır. Bu, sıkı son teslim tarihlerini karşılamanıza ve büyük siparişleri ele almanıza olanak tanır.
Kolayca, pazarda rekabet avantajı sağlar.
3. Bulunma Otomatik İşlem: Makine, manuel müdahale ihtiyacını en aza indirerek tam otomatik bir sistemle donatılmıştır. Bu sadece insan hatası riskini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda baskı sürecini de kolaylaştırır, değerli zaman kazandırır ve işçilik maliyetlerini azaltır.
4. Değişken Eğri Ofset Teknolojisi: ECI180-8D, eğri ofset teknolojisini içerir, kavisli yüzeylerde kesin ve doğru baskı sağlar. Bu, çeşitli şekil ve boyutlarda bardaklarda kusursuz tasarımları garanti ederek ürünlerinizin genel estetik kalitesini artırır.
5. Yürütme Baskı Seçenekleri: Plastik, kağıt veya metal bardaklar üzerine baskı yapıyor olun, ECI180-8D çok çeşitli malzemeleri kullanabilir. Çok yönlülüğü, çeşitli müşteri taleplerini karşılamanıza ve ürün tekliflerinizi zahmetsizce genişletmenize olanak tanır.
6. Korsanlık ve Güvenilirlik: Yüksek kaliteli malzemeler ve bileşenlerle üretilen ECI180-8D, uzun süreli performans ve güvenilirlik için tasarlanmıştır. Bu, maksimum üretkenlik ve güçlü bir yatırım getirisi sağlayarak kesinti ve bakım maliyetlerini en aza indirir.
7. Kullanıcı dostu arayüz: Makine, sezgisel bir arayüze ve kullanımı kolay kontrollere sahiptir, bu da operatörlerin gezinmesini ve çalışmasını kolaylaştırır. Bu, eğitim süresini azaltır ve baskı işlemlerinizdeki genel verimliliği artırır.
Teknik parametreler
Model |
ECI180-8D |
Baskı rengi |
8 |
Baskı hızı |
600 pc/dk |
Maks. |
160 mm |
Min. |
30 mm |
Maks. |
180mm |
Min. |
40mm |
Max.Cup çapı |
200 mm |
Min.Cup çapı |
40mm |
Baskı silindiri çapı |
40mm |
Yazım plakası çapı |
600mm |
baskı açısı |
3 ° -13 ° |
Fincan kalıp silindir numarası |
8 adet |
Hava basıncı |
6-8pa |
UV kuru hızı gücü |
6kw |
Gerilim |
380V 50 Hz/3P 4 Line |
Ana motor gücü |
7.5kw |
Toplam güç |
19kW |
Boyut |
L5500*W3000*H3000mm |
Ağırlık |
8
|
8 renkli fincan baskı makinesi Makinesi Ayrıntılı
Kupa girişi ve çıkış cihazı
Yorguyu baskı alanına gönderin ve yorgan basıldıktan sonra baskılı bardağı dışarı gönderin. Bu cihaz, kupanın baskı işlemi sırasında sabit bir pozisyon ve yönlendirmesini sağlar, böylece baskı kalitesi ve verimliliğini garanti eder. Baskı işlemi sırasında, kupa girişi ve çıkış cihazı, basılı desenin bardağa doğru bir şekilde yazdırılmasını sağlamak için pres izlenimi ile hizalanacak şekilde bardağın konumunu ayarlamaya yardımcı olabilir.
Fincan besleme cihazı
Kupa besleyici, depolama alanından basının çalışma alanına basılacak bardakları taşımak için kullanılır. Konveyör bant genellikle kupanın nakliye işlemi sırasında sabit ve düzenli bir şekilde taşınmasını sağlamak için kullanılır.
Fincan ayrıştırma cihazı
Kupa ayırma cihazı, fincan ayırma, hizalama, iletme vb. İşlevlerini gerçekleştirebilen ve sonraki baskı işlemi için güvenilir bir bardak tedarik sağlayarak üretim verimliliğini ve baskı kalitesini artırabilen kupa baskı basınında önemli bir rol oynar.
Corona İşleme Cihazı
Corona arıtma cihazı, esas olarak baskılı maddenin yapışmasını ve yüzey işlem etkisini iyileştirmek için kullanılan basılı maddenin yüzeyini tedavi etmek için kullanılan bir cihazdır. Baskı endüstrisinde, korona arıtma cihazları genellikle yüzey gerilimlerini arttırmak ve baskı mürekkeplerinin yapışmasını iyileştirmek için plastik, cam ve metal gibi malzemelerin yüzeyini tedavi etmek için kullanılır.
Mürekkep Aktarım cihazı bölümü
Mürekkep transfer cihazı, mürekkebin baskılı kabın yüzeyine aktarılmasından sorumlu olan ve baskı kalitesini ve verimliliğini etkileyen kupa presinin önemli bir parçasıdır. Her bileşenin makul tasarımı ve koordinasyonu, mürekkep ve istikrarlı baskının tek tip transferini sağlayabilir, baskı kalitesini ve üretim verimliliğini artırabilir.
Renk Grubu Plakası Silindiri
Renk plakası silindiri, baskı endüstrisinde, çok renkli baskı elde etmek için farklı mürekkep renklerini baskı malzemesinin yüzeyine ayırmak ve aktarmak için kullanılan yaygın bir ekipman bileşenidir.
Renk Grubu Plakası Silindiri
Elektrikli cihaz yapılandırması ve montajı
Ürün kullanımları
Kuru ofset preslerinin yedi temel uygulaması:
1. Baskı Kalitesi: Makinemiz aynı anda 8 renge kadar yazdırabilir ve bardaklarda canlı ve ayrıntılı tasarımlar sunabilir. Bu, ürünlerinizin dikkat çekmesini ve müşteriler üzerinde unutulmaz bir izlenim bırakmasını sağlar.
2. Hız ve Verimlilik: En son teknolojiyi kullanan makinemiz, üretim verimliliğini artırarak dikkate değer hızlarda çalışır. Bu, sıkı son teslim tarihlerini karşılamanıza ve büyük siparişleri kolaylıkla ele almanıza olanak tanır ve size piyasada rekabet avantajı sağlar.
3. Buluşmuş Otomatik Sistem: Tam otomatik bir işlemle tasarlanan makine, manuel giriş ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu, hata olasılığını azaltır, baskı işlemini basitleştirir ve hem zaman hem de işgücü masraflarından tasarruf eder.
4. Müşteri Eğrisi Ofset Teknolojisi: Makine, kavisli yüzeylerde kesin ve tutarlı baskı sağlayarak eğri ofset teknolojisini içerir. Bu, görsel çekiciliğini artırarak her şekil ve boyuttaki bardaklarda kusursuz tasarımları garanti eder.
5. Çeşitli malzemeler için uyarlanabilirlik: Plastik, kağıt veya metal bardak üzerine baskı olsun, makinemiz çeşitli malzemeleri işleyecek kadar çok yönlüdür. Bu esneklik, çok çeşitli müşteri ihtiyaçlarını karşılamanızı ve ürün portföyünüzü genişletmenizi sağlar.
6. Rahat ve Güvenilir Performans: Makinelerimizde güvenilirliğe öncelik veriyoruz. Premium malzemeler ve bileşenlerle inşa edilen makinemiz, verimliliği en üst düzeye çıkarırken kesinti ve tutarlı performans sağlar, kesinti süresini ve bakım maliyetlerini azaltır.
7. Sürekli İşletme: Kullanıcı dostu bir arayüz ve basit kontroller içeren makinenin çalışması kolaydır. Bu, eğitim gereksinimlerini en aza indirir ve baskı işlemlerinizdeki genel verimliliği artırır.
8 renkli yüksek hızlı tam otomatik eğri ofset baskı makinemizle fincan baskınızı yükseltin: Eşsiz baskı kalitesinden olağanüstü hız ve çok yönlülüğe kadar, bu makine bardak baskı işlemlerinizi dönüştürecektir. Bu ileri teknolojinin işletmeniz için başarıyı nasıl artırabileceğini keşfetmek için bugün bize ulaşın.
çalışma adımları
8 renkli büyük yüksek hızlı otomatik eğri ofset presinin çalıştırılması için adım adım kılavuz
1.Deraplama:
Makineyi çalıştırmadan önce, bardaklar, baskı plakaları, mürekkep ve temizlik çözümleri dahil olmak üzere gerekli tüm malzemelerin ve malzemelerin hazırlandığından emin olun. Herhangi bir operasyonel sorundan kaçınmak için makinenin temiz ve bakımlı olduğunu doğrulayın.
2. Kupaları yükleme:
Bardakları makinenin besleme tepsisine veya konveyör bandına yerleştirin. Baskı işlemi sırasında yanlış hizalamayı önlemek için bardakların uygun şekilde hizalandığından ve güvenli bir şekilde konumlandırıldığından emin olun.
3. Baskı Plakaları Ayarlama:
Baskı plakalarını makinenin plaka silindirlerine monte edin. Doğru ve tutarlı baskı sonuçları elde etmek için plakaların kupanın baskı alanı ile tam olarak hizalandığından emin olun.
4. Hazırlık:
İstenen mürekkep renklerini seçin ve gerekirse mürekkep viskozitesini ayarlayın. Mürekkebi makinenin mürekkep çeşmesi veya mürekkep sistemine yükleyin ve tutarlı renk uygulaması için eşit dağıtım sağlayın.
5. Baskı Parametrelerini Düzeltme:
Kupa malzemesine, boyut ve tasarım özelliklerine göre hız, basınç ve kayıt gibi yazdırma parametrelerini yapılandırın. Makinenin kılavuzuna bakın veya optimum ayarlar için üreticinin yönergelerini izleyin.
6. Test Baskı:
Tasarımın uygun şekilde hizalandığını ve renklerin doğru olduğunu doğrulamak için bir test baskısı yapın. İstenen çıkış kalitesini sağlamak için baskı parametrelerinde gerekli ayarlamaları yapın.
7. Baskı Başlangıç:
Test baskısı başarılı olduktan sonra, tüm üretim çalışmasına başlayın. Makine bardakları otomatik olarak besleyecek, mürekkep uygulayacak ve tasarımı bardaklara yazdıracaktır. Düzgün çalışma ve doğru baskı sağlamak için işlemi izleyin.
8. Kalite Kontrolü:
Basılı bardakları yanlış hizalama, lekelenme veya renk tutarsızlıkları gibi kusurlar açısından düzenli olarak inceleyin. Yüksek kaliteli çıkışları korumak için makine ayarlarını ayarlayın veya baskı plakalarını gerektiği gibi değiştirin.
9. Söküm ve Bakım:
Baskı işini tamamladıktan sonra, kalıntı mürekkep veya enkazları çıkarmak için makineyi iyice temizleyin. Makinenin verimli çalışmasını ve uzun bir servis ömrüne sahip olduğundan emin olmak için hareketli parçaları yağlama, kayışları ve silindirleri inceleme ve aşınmış bileşenlerin değiştirilmesi gibi rutin bakım görevlerini gerçekleştirin.
