| Dobavljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
ECI-H750
ECI
| Model | ECI-H750 |
| Listni material | PP PET PS PVC BOKI ABS |
| Debelina pločevine | 0,3-2,0 mm |
| Širina lista | 540-650 mm |
| Največja površina oblikovanja | 750*350 mm |
| Največja globina oblikovanja | 150 mm |
| Hitrost lista | 25 udarcev/min |
| Nazivna moč ogrevanja | 50 kW |
| Moč glavnega motorja | 11Kw/4 stopnje |
| Zračni tlak | 0,6-0,8Mpa |
| Poraba zraka | 2500-3500L/min |
| Poraba vode | 30-35L/min |
| Napetost | 380 V 50 HZ |
| Skupna moč | 150 kW |
| Dimenzija | D4000*Š1600*V2200 |
| Teža | 7T |
Popolnoma avtomatizirana računalniška naprava za hidravlično termooblikovanje plastike je vrhunsko orodje za obdelavo plastike za termooblikovanje. Ima naslednje značilnosti:
1. Popolnoma računalniško podprto delovanje: orodje ima v celoti računalniško podprt sistem upravljanja, ki lahko prepozna računalniško podprto delovanje celotnega proizvodnega procesa, zmanjša posredovanje vodnikov in poveča učinkovitost proizvodnje.
2.Hidravlični sistem: Računalnik uporablja hidravlično napravo s prekomerno obremenitvijo in stabilnostjo, ki lahko zagotovi enakomernost in konsistenco plastike skozi ves proces oblikovanja.
3. Visoko natančno oblikovanje: Orodja, opremljena z vrhunskimi kalupi in senzorji, lahko dosežejo prekomerno natančno oblikovanje plastike, s čimer zagotovijo doslednost odličnega in merjenje dokončanega izdelka.
4. Vsestranskost: Prenosnik je mogoče uporabiti za termoformiranje obdelave številnih plastičnih materialov in lahko proizvaja plastično blago različnih oblik in velikosti s pretirano prožnostjo in prilagodljivostjo.
5. Visoka učinkovitost in varčevanje z močjo: orodje uporablja vrhunsko tehnologijo za varčevanje z energijo, ki lahko zmanjša porabo električne energije, poveča učinkovitost proizvodnje in omeji stroške proizvodnje.
6. Enostavno upravljanje: operacijski vmesnik orodij je enostaven in intuitiven, priročen za delovanje in vzdrževanje, kar zmanjšuje vrednost inštruiranja in čas operaterja.
Popolnoma računalniško podprta hidravlična računalniška naprava za termoformiranje plastike je zasnovana za uspešno proizvodnjo več kot le nekaj vrst letalskih skodelic. S svojo vrhunsko znanostjo in edinstvenim nadzorom ta računalnik zagotavlja proizvodnjo super plastičnih kozarcev, ki izpolnjujejo stroge potrebe letalske industrije. Prenosnik deluje brezhibno, kar omogoča neprekinjen proizvodni proces, kar pomeni, da se v kratkem času izdela ogromno število skodelic. Skodelice, izdelane s to računalniško napravo, so trpežne, lahke in imajo odlično toplotno odpornost, zaradi česar so najboljše za strežbo tekočine med poleti.
Absolutno računalniško podprto hidravlično plastično termoformirno namizje je dodatno primerno za proizvodnjo mlečnih skodelic za čaj. Ta računalnik uporablja svoj hidravlični pripomoček za natančno plesnitev in oblikovanje plastične tkanine v skodelice, ki so posebej zasnovane za čaj z mlekom. Računalniška tehnika stroja zagotavlja enakomerne dimenzije skodelic in enostavno končno obdelavo, kar daje vizualno privlačen in namenski izdelek. Te skodelice so odporne na previsoke temperature, zato poskrbijo, da čaj z mlekom med postrežbo ostane topel. Učinkovitost stroja dovoljuje prekomerno proizvodno stopnjo, ki ustreza potrebam industrije mlečnega čaja.
Popolnoma računalniško podprta hidravlična računalniška naprava za termooblikovanje plastike je uspešna pri izdelavi plastičnih posod številnih velikosti in oblik. Hidravlični stroj tega stroja omogoča strukturiranje plastične tkanine v brezhibno oblikovane sklede z enostavnimi robovi in enakomerno debelino. Sklede, izdelane s to računalniško napravo, so trpežne, lahke in odporne proti zlomom, zaradi česar so primerne za široko paleto aplikacij. Ne glede na to, ali gre za serviranje juh, solat ali različnih obrokov, te plastične sklede zagotavljajo udobje in higieno. Samodejno delovanje stroja zagotavlja konstantno proizvodno zmogljivost, ki ustreza tržnemu povpraševanju po plastičnih skledah.
Popolnoma avtomatiziran hidravlični računalnik za termoformiranje plastike je najboljši odgovor za izdelavo sladolednih skodelic. Ta računalnik uporablja svoj hidravlični stroj za oblikovanje in strukturiranje plastične tkanine v skodelice, ki so posebej zasnovane za serviranje sladoleda. Skodelice, izdelane s pomočjo tega prenosnika, imajo izredne izolacijske lastnosti, ki ohranjajo sladoled brez krvi dalj časa. Posebno upravljanje stroja zagotavlja pravilne dimenzije skodelic in čisto končno obdelavo, kar izboljša standardno predstavitev sladoleda. S svojo preveliko proizvodno zmogljivostjo lahko to namizje učinkovito zadovolji potrebe podjetja za proizvodnjo sladoleda.
Tehnika za popolnoma avtomatizirano računalniško napravo za hidravlično termooblikovanje plastike je naslednja:
1. Priprava: Najprej se prepričajte, da energetska oprema in hidravlični stroj namizja delujeta pravilno. Preverite, ali so vse komponente računalnika v pravilnem stanju, ter zgladite mizo in kalup.
2. Prilagodite kalup: v skladu z želeno obliko in dimenzijo plastičnega izdelka izberite čudovit kalup in ga namestite na stroj. Prepričajte se, da je plesen pravilno nameščena in stalna.
3. Ogrevanje in predgretje: Vklopite grelni pripomoček računalnika in nastavite čudovito temperaturo ogrevanja in čas glede na uporabljeno plastično tkanino. Počakajte, da namizje doseže vnaprej določeno temperaturo, da se prepričate, da je plastična tkanina popolnoma predgreta.
4. Nalaganje plastičnega materiala: Predgreto plastično ploščo ali tuljavo postavite na dovodno odprtino stroja in se prepričajte, da je plastična tkanina v celoti nameščena na kontaktno dno kalupa.
5. Začetek oblikovanja: Zaženite računalniško upravljani stroj stroja, pritisnite gumb Start in namizje bo mehansko dvignilo postopek oblikovanja. Hidravlični pripomoček bo sledil strašnemu naporu, da bi plastično tkanino spodbudil k oblikovanju želene oblike v kalupu.
6. Hlajenje in strjevanje: Po oblikovanju odklopite grelni stroj in zaženite hladilni sistem. Hladilni pripomoček bo za kratek čas ohladil plastični izdelek, kar mu bo omogočilo, da se popravi in stabilizira.
7. Vzemite ven dokončan izdelek: Ko je plastični izdelek popolnoma ohlajen, odprite plesen in vzemite dokončan izdelek iz kalupa. Preverite, ali globa in meritve dokončanega izdelka izpolnjujejo zahteve.
8. Čiščenje in vzdrževanje: Ko končni izdelek vzamete ven, očistite plesen in delovno mizo, da zagotovite enostavno in pravilno delovanje stroja. Redna obnova in zaščita računalnika za podaljšanje ponudnikove obstojnosti opreme.