| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
ЭКИ-H750
ЭКИ
| Модель | ЭКИ-H750 |
| Листовой материал | ПП ПЭТ ПС ПВХ БЕДРА АБС |
| Толщина листа | 0,3-2,0 мм |
| Ширина листа | 540-650 мм |
| Макс. Площадь формовки | 750*350 мм |
| Максимальная глубина формования | 150 мм |
| Скорость листа | 25 ударов/мин |
| Номинальная мощность нагрева | 50кВт |
| Мощность главного двигателя | 11 кВт/4класса |
| Давление воздуха | 0,6-0,8 МПа |
| Расход воздуха | 2500-3500л/мин |
| Потребление воды | 30-35л/мин |
| Напряжение | 380 В 50 Гц |
| Суммарная мощность | 150кВт |
| Измерение | Л4000*В1600*Х2200 |
| Масса | 7Т |
Полностью автоматизированное гидравлическое вычислительное устройство для термоформования пластика представляет собой превосходное оборудование для обработки термоформования пластика. Он имеет следующие характеристики:
1. Полностью компьютеризированная работа: в оборудовании используется полностью компьютеризированная система управления, которая может распознавать компьютеризированную работу всего производственного процесса, уменьшать вмешательство руководства и повышать эффективность производства.
2. Гидравлическая система: компьютер использует гидравлическое устройство с чрезмерным напряжением и стабильностью, которое может гарантировать однородность и консистенцию пластика на протяжении всего процесса формования.
3. Высокоточное формование: инструменты, оснащенные превосходными формами и датчиками, могут достигать чрезвычайно точного формования пластика, гарантируя постоянство качества и измерение готового продукта.
4.Универсальность. Ноутбук можно использовать для термоформования ряда пластиковых материалов, а также производить пластиковые изделия различных форм и размеров с исключительной гибкостью и адаптируемостью.
5. Высокая эффективность и экономия прочности: в механизме используется превосходная энергосберегающая технология, которая позволяет минимизировать потребление электроэнергии, повысить эффективность производства и ограничить производственные затраты.
6. Простота в эксплуатации: рабочий интерфейс инструментов прост и интуитивно понятен, удобен в работе и обслуживании, что снижает затраты на обучение и время оператора.
Полностью компьютеризированное гидравлическое вычислительное устройство для термоформования пластика предназначено для успешного производства нескольких видов авиационных стаканчиков. Благодаря своей передовой науке и уникальному управлению этот компьютер обеспечивает производство суперпластиковых стаканов, отвечающих строгим потребностям авиационной отрасли. Ноутбук работает без сбоев, обеспечивая непрерывный производственный процесс, в результате чего за короткий период времени производится огромное количество чашек. Чашки, изготовленные с помощью этого вычислительного устройства, прочны, легки и обладают высокой термостойкостью, что делает их лучшими для подачи жидкостей во время полетов.
Полностью компьютеризированный гидравлический рабочий стол для термоформования пластика также хорошо подходит для производства чашек для чая с молоком. Этот компьютер использует свое гидравлическое устройство для точного образования плесени и формирования из пластиковой ткани чашек, специально предназначенных для чая с молоком. Компьютеризированная технология машины обеспечивает стабильные размеры чашек и простоту отделки, придавая продукту визуально привлекательный и целеустремленный характер. Эти чашки устойчивы к высоким температурам, поэтому чай с молоком остается теплым во время подачи. Производительность машины позволяет достигать высоких темпов производства, удовлетворяя потребности индустрии чая с молоком.
Полностью компьютеризированное гидравлическое вычислительное устройство для термоформования пластика позволяет успешно производить пластиковые чаши различных размеров и конструкций. Гидравлическая машина этой машины позволяет структурировать пластиковую ткань в чаши безупречной формы с ровными краями и одинаковой толщиной. Чаши, изготовленные с помощью этого вычислительного устройства, прочны, легки и устойчивы к поломкам, что делает их пригодными для широкого спектра применений. Будь то подача супов, салатов или других блюд, эти пластиковые миски обеспечивают комфорт и гигиену. Автоматическая работа машины обеспечивает постоянную производственную мощность, удовлетворяя рыночный спрос на пластиковые миски.
Полностью автоматизированный гидравлический компьютер для термоформования пластика является лучшим решением для производства стаканчиков для мороженого. Этот компьютер использует свою гидравлическую машину для формования и структурирования пластиковой ткани в стаканчики, специально предназначенные для подачи мороженого. Чашки, изготовленные с помощью этого ноутбука, обладают исключительными изоляционными свойствами, благодаря чему мороженое остается бескровным в течение длительного периода времени. Специальное управление машины обеспечивает одинаковые размеры чашек и чистую отделку, улучшая стандартный внешний вид мороженого. Благодаря своим огромным производственным мощностям этот настольный компьютер может эффективно удовлетворить потребности предприятия по производству мороженого.
Технология полностью автоматизированного гидравлического вычислительного устройства для термоформования пластмасс заключается в следующем:
1. Подготовка: Прежде всего убедитесь, что энергетическая система и гидравлическая машина рабочего стола работают правильно. Убедитесь, что все компоненты компьютера находятся в правильном состоянии, а также разгладьте стол и форму.
2. Отрегулируйте форму: в соответствии с предпочитаемой формой и размером пластикового изделия выберите потрясающую форму и установите ее на машину. Убедитесь, что плесень размещена и устойчива правильно.
3. Нагрев и предварительный нагрев: включите нагревательное устройство компьютера и установите великолепную температуру и время нагрева в соответствии с используемой пластиковой тканью. Подождите, пока рабочий стол достигнет заданной температуры, чтобы убедиться, что пластиковая ткань полностью нагрета.
4. Загрузка пластикового материала: поместите предварительно нагретый пластиковый лист или рулон в порт подачи машины и убедитесь, что пластиковая ткань полностью прилегает к контактному полу формы.
5. Начало формования: запустите компьютеризированный манипулятор машины, нажмите кнопку «Пуск», и рабочий стол автоматически поднимет процесс формования. Гидравлическое устройство будет подвергаться огромной нагрузке, заставляя пластиковую ткань принимать нужную форму в форме.
6. Охлаждение и отверждение: после формования выключите нагревательную машину и запустите систему охлаждения. Охлаждающее устройство быстро охладит пластиковое изделие, позволяя ему восстановиться и стабилизироваться.
7. Выньте готовое изделие: после того, как пластиковое изделие полностью остынет, откройте плесень и выньте готовое изделие из формы. Проверьте, соответствуют ли размер и размер готового изделия требованиям.
8. Очистка и техническое обслуживание: После того, как готовое изделие вынуто, удалите плесень и верстак, чтобы обеспечить легкую и регулярную работу машины. Регулярное обновление и защита компьютера для продления провайдерского существования оборудования.