Volledig automatische hydraulische plastic thermovormingsmachine voor voedselverpakkingen

Productvoordeel

Volledig geautomatiseerd hydraulisch plastic thermoformerend computerapparaat is een superieure versnelling voor plastic thermovorming verwerking. Het heeft de volgende kenmerken:

1. VOORUIT GECAMUTURISEERDE WERKING: De versnelling neemt een volledig geautomatiseerd beheersysteem aan, dat de geautomatiseerde werking van het hele productieproces kan herkennen, de interventie van de gids kan verminderen en de productie -efficiëntie kan verbeteren.

2. Hydraulisch systeem: de computer maakt gebruik van een hydraulisch apparaat met overmatige stress en stabiliteit, wat voor de uniformiteit en consistentie van het plastic kan zorgen voor het hele vormproces.

3. Hoge precisiestolling: uitgerust met superieure mallen en sensoren, kunnen de gereedschappen overmatige precisie plastic gieten bereiken, waardoor de consistentie van de Grote en meting van het voltooide product is.

4. Versatiliteit: de laptop kan worden gebruikt voor de thermovorming verwerking van een aantal plastic materialen en kan plastic merchandise van een verscheidenheid aan vormen en maten produceren, met overmatige flexibiliteit en aanpassingsvermogen.

5. Hoge effectiviteit en sterktebesparing: de versnelling neemt superieure energiebesparende technologie aan, die het elektriciteitsverbruik kan minimaliseren, de productie-effectiviteit kan verbeteren en de productiekosten kan beperken.

6. Easte bewerking: de bedieningsinterface van de tools is eenvoudig en intuïtief, handig om te functioneren en te behouden, waardoor de coachingswaarde en de tijd van de operator worden verlaagd.

Productgebruik

Productie van luchtvaartbekers:

Het volledig geautomatiseerde hydraulische plastic thermoformerend computerapparaat is ontworpen om met succes meer dan een paar soorten luchtvaartbekers te produceren. Met zijn superieure wetenschap en unieke controle zorgt deze computer voor de productie van super plastic bekers die voldoen aan de strenge behoeften van de luchtvaartindustrie. De laptop werkt naadloos, waardoor een non-stop productieproces mogelijk is, wat in een enorme mate van bekers in een snelle periode wordt geproduceerd. De bekers die via dit computerapparaat worden geproduceerd, zijn duurzaam, lichtgewicht en hebben grote eigenschappen van warmteweerstand, waardoor ze het beste zijn voor het serveren van vloeistoffen voor de duur van vluchten.

Productie van melktheekopjes:

De absoluut geautomatiseerde hydraulische plastic thermovormende bureaublad is bovendien goed geschikt voor de productie van melktheebekers. Deze computer maakt gebruik van zijn hydraulische gadget om precies meeldauw te maken en vormt de plastic stof in kopjes die speciaal zijn ontworpen voor melkthee. De geautomatiseerde techniek van de machine zorgt voor stabiele bekerafmetingen en gemakkelijk afwerking, waardoor een visueel aantrekkelijk en doelgericht product wordt toegekend. Deze bekers zijn bestand tegen overmatige temperaturen en zorgen ervoor dat de melkthee warm blijft terwijl hij wordt geserveerd. De effectiviteit van de machine maakt het mogelijk voor een overmatige productiesnelheid, assembleren de behoeften van de melkthee -industrie.

Productie van plastic kommen:

Het volledig geautomatiseerde hydraulische plastic thermovormende computerapparaat is succesvol met het produceren van plastic kommen met een aantal maten en ontwerpen. Door de hydraulische machine van deze machine kan het het plastic stof structureren in vlekkeloos gevormde kommen met eenvoudige randen en uniforme dikte. De kommen die via dit computerapparaat worden geproduceerd, zijn duurzaam, lichtgewicht en bestand tegen breuk, waardoor ze geschikt zijn voor een uitgebreide applicaties. Of het nu gaat om het serveren van soepen, salades of verschillende maaltijden, deze plastic kommen zorgen voor comfort en hygiëne. De automatische werking van de machine zorgt voor een constante productie -output, waarbij de marktvraag naar plastic kommen wordt geassembleerd.

Productie van ijsbekers:

De volkomen geautomatiseerde hydraulische plastic thermovormende computer is een beste antwoord voor de productie van ijsbekers. Deze computer maakt gebruik van zijn hydraulische machine om de plastic stof te vormen en te structureren in kopjes die speciaal zijn ontworpen voor het serveren van ijs. De cups geproduceerd met behulp van deze laptop hebben buitengewone isolatie -eigenschappen, waardoor het ijs bloedloos gedurende een langere periode behouden. Het specifieke beheer van de machine zorgt voor reguliere bekerafmetingen en schone afwerking, waardoor de standaardpresentatie van het ijs wordt verbeterd. Met zijn overmatige productiecapaciteit kan deze bureaublad efficiënt voldoen aan de behoeften van de ijsbedrijf.

Werkstappen

De techniek voor volledig geautomatiseerd hydraulisch plastic thermoformerend computerapparaat is als volgt:

1. Preparatie: zorg er allereerst voor dat de energieverage en de hydraulische machine van het bureaublad goed werken. Controleer of alle componenten van de computer in nauwkeurige staat zijn en het bureau en de vorm gladstrijken.

2. Pas de mal in: in overeenstemming met de voorkeursvorm en de afmeting van het plastic product, kies de fantastische mal en installeer deze op de machine. Zorg ervoor dat de meeldauw correct wordt geplaatst en constant.

3. Verwarming en voorverwarming: Schakel de verwarmingsgadget van de computer in en stel de prachtige verwarmingstemperatuur en tijd in overeenstemming met de gebruikte plastic stof. Wacht tot het bureaublad de vooraf bepaalde temperatuur bereikt om ervoor te zorgen dat de plastic stof volledig is voorverwarmd.

4. Plastic materiaal laden: plaats de voorverwarmde plastic plaat of spoel op de voedingspoort van de machine en zorg ervoor dat de plastic stof volledig is uitgerust met de contactbodem van de mal.

5.Star Molding: Start de geautomatiseerde manipulatiemachine van de machine, druk op de startknop en de bureaublad tilt mechanisch het vormproces op. De hydraulische gadget volgt de geweldige spanning om de plastic stof te redeneren om de voorkeursvorm in de mal te structureren.

6. Koeling en uitharding: draai na het vormen de verwarmingsmachine af en begin het koelsysteem. De koelgadget zal het plastic product binnenkort afkoelen, waardoor het kan verhelpen en stabiliseren.

7. Neem het voltooide product uit: nadat het plastic product absoluut is gekoeld, open de meeldauw en haal het voltooide product uit de mal. Controleer of de boete en meting van het voltooide product aan de vereisten voldoet.

8. Vermaan en onderhoud: nadat het voltooide product is verwijderd, gemakkelijk de meeldauw en werkbank om zeker de gemakkelijke en regelmatige werking van de machine te maken. Regelmatige renovatie en bescherming van de computer om het bestaan ​​van de apparatuur te verlengen.