Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
ECI-H750
Eci
Modell | ECI-H750 |
Arkmateriale | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-2,0 mm |
Ark bredde | 540-650mm |
Maks. Formet område | 750*350mm |
Maks. Formet dybde | 150mm |
Arkhastighet | 25 Strokes/min |
Oppvarming av nominell kraft | 50kw |
Hovedmotorisk kraft | 11kW/4Grad |
Lufttrykk | 0,6-0,8MPA |
Air ComSumption | 2500-3500L/MIN |
Vannforbruk | 30-35L/min |
Spenning | 380V 50 Hz |
Toatal Power | 150kw |
Dimensjon | L4000*W1600*H2200 |
Vekt | 7t |
Modell | ECI-H750 |
Arkmateriale | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-2,0 mm |
Ark bredde | 540-650mm |
Maks. Formet område | 750*350mm |
Maks. Formet dybde | 150mm |
Arkhastighet | 25 Strokes/min |
Oppvarming av nominell kraft | 50kw |
Hovedmotorisk kraft | 11kW/4Grad |
Lufttrykk | 0,6-0,8MPA |
Air ComSumption | 2500-3500L/MIN |
Vannforbruk | 30-35L/min |
Spenning | 380V 50 Hz |
Toatal Power | 150kw |
Dimensjon | L4000*W1600*H2200 |
Vekt | 7t |
Heltautomatisert hydraulisk termoforming av data fra plast er et overlegen utstyr for termoforming av plast. Den har følgende egenskaper:
1. Datalisert drift: Gearet vedtar et helt datastyrt styringssystem, som kan gjenkjenne den datastyrte driften av hele produksjonsprosessen, redusere guideinngrep og forbedre produksjonseffektiviteten.
2.Hydraulisk system: Datamaskinen benytter seg av en hydraulisk enhet med overdreven stress og stabilitet, noe som kan være sikker på ensartetheten og konsistensen av plasten gjennom støpeprosessen.
3. Høy presisjonsstøping: Utstyrt med overlegne former og sensorer, kan verktøyene oppnå overdreven presisjonsplaststøping, og sørge for at konsistensen av det store og måling av det fullførte produktet.
4.vertenhet: Den bærbare datamaskinen kan brukes til termoforming av en rekke plastmaterialer, og kan produsere plastvare i en rekke former og størrelser, med overdreven fleksibilitet og tilpasningsevne.
5. Høy effektivitet og styrkesparing: Gearet vedtar overlegen energisparende teknologi, som kan minimere strømforbruket, forbedre produksjonseffektiviteten og begrense produksjonskostnadene.
6.Enkelig drift: Driftsgrensesnittet til verktøyene er enkelt og intuitivt, praktisk å fungere og vedlikeholde, og senker coachingsverdien og tiden for operatøren.
Heltautomatisert hydraulisk termoforming av data fra plast er et overlegen utstyr for termoforming av plast. Den har følgende egenskaper:
1. Datalisert drift: Gearet vedtar et helt datastyrt styringssystem, som kan gjenkjenne den datastyrte driften av hele produksjonsprosessen, redusere guideinngrep og forbedre produksjonseffektiviteten.
2.Hydraulisk system: Datamaskinen benytter seg av en hydraulisk enhet med overdreven stress og stabilitet, noe som kan være sikker på ensartetheten og konsistensen av plasten gjennom støpeprosessen.
3. Høy presisjonsstøping: Utstyrt med overlegne former og sensorer, kan verktøyene oppnå overdreven presisjonsplaststøping, og sørge for at konsistensen av det store og måling av det fullførte produktet.
4.vertenhet: Den bærbare datamaskinen kan brukes til termoforming av en rekke plastmaterialer, og kan produsere plastvare i en rekke former og størrelser, med overdreven fleksibilitet og tilpasningsevne.
5. Høy effektivitet og styrkesparing: Gearet vedtar overlegen energisparende teknologi, som kan minimere strømforbruket, forbedre produksjonseffektiviteten og begrense produksjonskostnadene.
6.Enkelig drift: Driftsgrensesnittet til verktøyene er enkelt og intuitivt, praktisk å fungere og vedlikeholde, og senker coachingsverdien og tiden for operatøren.
Den helt datastyrte hydrauliske termoformende databehandlingsenheten er designet for å produsere mer enn noen få slags flyselskaper. Med sin overlegne vitenskap og unike kontroll sikrer denne datamaskinen produksjon av superplastkopper som oppfyller de strenge nødvendighetene i flyindustrien. Den bærbare datamaskinen opererer sømløst, og tillater en indre produksjonsprosess, og følger i en massiv grad av kopper som produseres i en rask periode. Koppene som produseres gjennom denne databehandlingsenheten er holdbare, lette og har store varme -motstandsegenskaper, noe som gjør dem best for å servere væsker i løpet av flyvningene.
Den absolutt datastyrte hydrauliske termoformende skrivebordet av plast er i tillegg godt egnet for produksjon av melkekopper. Denne datamaskinen benytter seg av sin hydrauliske dings til nøyaktig mugg og danner plaststoffet til kopper som er spesielt designet for melkete. Maskinens datastyrte teknikk sikrer jevn koppdimensjoner og enkel etterbehandling, og gir et visuelt attraktivt og målrettet produkt. Disse koppene er motstandsdyktige mot overdreven temperaturer, og sørger for at melketeen holder seg varm mens du blir servert. Maskinens effektivitet tillater en overdreven produksjonshastighet, og monterer behovene til melketesindustrien.
Den helt datastyrte hydrauliske termoformende databehandlingsanordningen er suksessfull for å produsere plastboller i en tallstørrelser og design. Denne maskinens hydrauliske maskin lar den strukturere plaststoffet i feilfritt dannede boller med enkle kanter og ensartet tykkelse. Skålene som er produsert ved hjelp av denne databehandlingsenheten er holdbare, lette og motstandsdyktige mot brudd, noe som gjør dem passende for en omfattende variere av applikasjoner. Enten det er for servering av supper, salater eller forskjellige måltider, disse plastskålene gir komfort og hygiene. Maskinens automatiske operasjon sikrer en konstant produksjonsutgang, og monterer markedets etterspørsel etter plastboller.
Den fullstendig automatiserte hydrauliske termoformende datamaskinen er et beste svar for produksjon av iskremkopper. Denne datamaskinen benytter seg av sin hydrauliske maskin for å forme og strukturere plaststoffet i kopper som er spesielt designet for å servere iskrem. Koppene som er produsert ved hjelp av denne bærbare datamaskinen har ekstraordinære isolasjonsegenskaper, og beholder iskremen blodløs i en lengre periode. Maskinens spesifikke administrasjon sikrer regelmessige koppdimensjoner og ren etterbehandling, og forbedrer standardpresentasjonen av iskremen. Med sin overdreven produksjonskapasitet kan dette skrivebordet imøtekomme iskremforetakets behov effektivt.
Den helt datastyrte hydrauliske termoformende databehandlingsenheten er designet for å produsere mer enn noen få slags flyselskaper. Med sin overlegne vitenskap og unike kontroll sikrer denne datamaskinen produksjon av superplastkopper som oppfyller de strenge nødvendighetene i flyindustrien. Den bærbare datamaskinen opererer sømløst, og tillater en indre produksjonsprosess, og følger i en massiv grad av kopper som produseres i en rask periode. Koppene som produseres gjennom denne databehandlingsenheten er holdbare, lette og har store varme -motstandsegenskaper, noe som gjør dem best for å servere væsker i løpet av flyvningene.
Den absolutt datastyrte hydrauliske termoformende skrivebordet av plast er i tillegg godt egnet for produksjon av melkekopper. Denne datamaskinen benytter seg av sin hydrauliske dings til nøyaktig mugg og danner plaststoffet til kopper som er spesielt designet for melkete. Maskinens datastyrte teknikk sikrer jevn koppdimensjoner og enkel etterbehandling, og gir et visuelt attraktivt og målrettet produkt. Disse koppene er motstandsdyktige mot overdreven temperaturer, og sørger for at melketeen holder seg varm mens du blir servert. Maskinens effektivitet tillater en overdreven produksjonshastighet, og monterer behovene til melketesindustrien.
Den helt datastyrte hydrauliske termoformende databehandlingsanordningen er suksessfull for å produsere plastboller i en tallstørrelser og design. Denne maskinens hydrauliske maskin lar den strukturere plaststoffet i feilfritt dannede boller med enkle kanter og ensartet tykkelse. Skålene som er produsert ved hjelp av denne databehandlingsenheten er holdbare, lette og motstandsdyktige mot brudd, noe som gjør dem passende for en omfattende variere av applikasjoner. Enten det er for servering av supper, salater eller forskjellige måltider, disse plastskålene gir komfort og hygiene. Maskinens automatiske operasjon sikrer en konstant produksjonsutgang, og monterer markedets etterspørsel etter plastboller.
Den fullstendig automatiserte hydrauliske termoformende datamaskinen er et beste svar for produksjon av iskremkopper. Denne datamaskinen benytter seg av sin hydrauliske maskin for å forme og strukturere plaststoffet i kopper som er spesielt designet for å servere iskrem. Koppene som er produsert ved hjelp av denne bærbare datamaskinen har ekstraordinære isolasjonsegenskaper, og beholder iskremen blodløs i en lengre periode. Maskinens spesifikke administrasjon sikrer regelmessige koppdimensjoner og ren etterbehandling, og forbedrer standardpresentasjonen av iskremen. Med sin overdreven produksjonskapasitet kan dette skrivebordet imøtekomme iskremforetakets behov effektivt.
Teknikken for helautomatiserte hydrauliske termoformende databehandlingsanordninger er som følger:
1. Forberedelse: Først av alt, sørg for at energiinnredningen og hydrauliske maskinen på skrivebordet fungerer som den skal. Kontroller at alle komponentene på datamaskinen er i nøyaktig tilstand, og glatt skrivebordet og formen.
2. Just formen: I samsvar med den foretrukne formen og dimensjonen til plastproduktet, velg den fantastiske formen og installasjon den på maskinen. Forsikre deg om at mugg er plassert og konstant riktig.
3. Oppvarming og forvarming: Slå på datamaskinens oppvarming av datamaskinen og sett den fantastiske oppvarmingstemperaturen og tiden i samsvar med plaststoffet som brukes. Vent til skrivebordet oppnår den forhåndsbestemte temperaturen for å sørge for at plaststoffet er helt forvarmet.
4.Lasting av plastmateriale: Plasser det forvarmede plastark eller spole ved fôrporten på maskinen, og sørg for at plaststoffet er helt utstyrt til kontaktgulvet i formen.
5.Start Molding: Start den datastyrte manipulatmaskinen til maskinen, trykk på Start -knappen, og skrivebordet løfter mekanisk ut støpeprosessen. Den hydrauliske dingsen vil følge den fantastiske belastningen for å resonnere plaststoffet for å strukturere den foretrukne formen i formen.
6. Kjøling og herding: Etter å ha dannet, snu av varmemaskinen og begynn kjølesystemet. Kjølevadgeten vil kort avkjøle plastproduktet, og tillater det å avhjelpe og stabilisere seg.
7. Ta ut det fullførte produktet: Etter at plastproduktet er absolutt avkjølt, må du åpne mugg og ta ut det fullførte produktet fra formen. Sjekk om bot og måling av det fullførte produktet oppfyller kravene.
8. Rengjøring og vedlikehold: Etter at det fullførte produktet er tatt ut, enkel mugg og arbeidsbenk for å gjøre en enkel og regelmessig drift av maskinen. Regelmessig renovering og beskyttelse av datamaskinen for å forlenge leverandørens eksistens av utstyret.
Teknikken for helautomatiserte hydrauliske termoformende databehandlingsanordninger er som følger:
1. Forberedelse: Først av alt, sørg for at energiinnredningen og hydrauliske maskinen på skrivebordet fungerer som den skal. Kontroller at alle komponentene på datamaskinen er i nøyaktig tilstand, og glatt skrivebordet og formen.
2. Just formen: I samsvar med den foretrukne formen og dimensjonen til plastproduktet, velg den fantastiske formen og installasjon den på maskinen. Forsikre deg om at mugg er plassert og konstant riktig.
3. Oppvarming og forvarming: Slå på datamaskinens oppvarming av datamaskinen og sett den fantastiske oppvarmingstemperaturen og tiden i samsvar med plaststoffet som brukes. Vent til skrivebordet oppnår den forhåndsbestemte temperaturen for å sørge for at plaststoffet er helt forvarmet.
4.Lasting av plastmateriale: Plasser det forvarmede plastark eller spole ved fôrporten på maskinen, og sørg for at plaststoffet er helt utstyrt til kontaktgulvet i formen.
5.Start Molding: Start den datastyrte manipulatmaskinen til maskinen, trykk på Start -knappen, og skrivebordet løfter mekanisk ut støpeprosessen. Den hydrauliske dingsen vil følge den fantastiske belastningen for å resonnere plaststoffet for å strukturere den foretrukne formen i formen.
6. Kjøling og herding: Etter å ha dannet, snu av varmemaskinen og begynn kjølesystemet. Kjølevadgeten vil kort avkjøle plastproduktet, og tillater det å avhjelpe og stabilisere seg.
7. Ta ut det fullførte produktet: Etter at plastproduktet er absolutt avkjølt, må du åpne mugg og ta ut det fullførte produktet fra formen. Sjekk om bot og måling av det fullførte produktet oppfyller kravene.
8. Rengjøring og vedlikehold: Etter at det fullførte produktet er tatt ut, enkel mugg og arbeidsbenk for å gjøre en enkel og regelmessig drift av maskinen. Regelmessig renovering og beskyttelse av datamaskinen for å forlenge leverandørens eksistens av utstyret.