Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
ECI-H750
ECI
Model | ECI-H750 |
Material de foi | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Grosimea foii | 0,3-2,0mm |
Lățimea foii | 540-650mm |
Max.Forming Area | 750*350mm |
MAX.FORMAREA FORMING | 150mm |
Viteza foii | 25strokes/min |
Putere evaluată de încălzire | 50kW |
Putere motorie principală | 11kw/4grade |
Presiunea aerului | 0,6-0,8MPa |
Comsump de aer | 2500-3500L/min |
Consumul de apă | 30-35L/min |
Voltaj | 380V 50 Hz |
Puterea toatală | 150kW |
Dimensiune | L4000*W1600*H2200 |
Greutate | 7t |
Model | ECI-H750 |
Material de foi | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Grosimea foii | 0,3-2,0mm |
Lățimea foii | 540-650mm |
Max.Forming Area | 750*350mm |
MAX.FORMAREA FORMING | 150mm |
Viteza foii | 25strokes/min |
Putere evaluată de încălzire | 50kW |
Putere motorie principală | 11kw/4grade |
Presiunea aerului | 0,6-0,8MPa |
Comsump de aer | 2500-3500L/min |
Consumul de apă | 30-35L/min |
Voltaj | 380V 50 Hz |
Puterea toatală | 150kW |
Dimensiune | L4000*W1600*H2200 |
Greutate | 7t |
Dispozitivul de calcul hidraulic complet automat de termoformare din plastic este un angrenaj superior pentru procesarea termoformă din plastic. Are următoarele caracteristici:
1. Funcționare computerizată: Gear adoptă un sistem de gestionare complet computerizat, care poate recunoaște funcționarea computerizată a întregului proces de fabricație, poate reduce intervenția ghidului și poate îmbunătăți eficiența producției.
2. Sistem hidraulic: computerul folosește un dispozitiv hidraulic cu stres și stabilitate excesivă, ceea ce poate asigura uniformitatea și consistența plasticului pe tot parcursul procesului de modelare.
3. Turnarea de înaltă precizie: echipată cu matrițe și senzori superiori, instrumentele pot atinge modelarea excesivă de plastic cu precizie, asigurându -se că consistența marelui și măsurarea produsului finalizat.
4.Versatilitate: laptopul poate fi utilizat la procesarea termoformare a unui număr de materiale din plastic și poate produce mărfuri din plastic de o varietate de forme și dimensiuni, cu flexibilitate excesivă și adaptabilitate.
5. EFECTIVITATEA ȘI Economisirea forței: Gearul adoptă o tehnologie superioară de economisire a energiei, care poate reduce la minimum consumul de energie electrică, îmbunătățește eficiența producției și limitează costurile de fabricație.
6. Funcționare ușoară: Interfața de funcționare a instrumentelor este ușoară și intuitivă, la îndemână pentru a funcționa și întreține, scăzând valoarea de antrenor și timpul operatorului.
Dispozitivul de calcul hidraulic complet automat de termoformare din plastic este un angrenaj superior pentru procesarea termoformă din plastic. Are următoarele caracteristici:
1. Funcționare computerizată: Gear adoptă un sistem de gestionare complet computerizat, care poate recunoaște funcționarea computerizată a întregului proces de fabricație, poate reduce intervenția ghidului și poate îmbunătăți eficiența producției.
2. Sistem hidraulic: computerul folosește un dispozitiv hidraulic cu stres și stabilitate excesivă, ceea ce poate asigura uniformitatea și consistența plasticului pe tot parcursul procesului de modelare.
3. Turnarea de înaltă precizie: echipată cu matrițe și senzori superiori, instrumentele pot atinge modelarea excesivă de plastic cu precizie, asigurându -se că consistența marelui și măsurarea produsului finalizat.
4.Versatilitate: laptopul poate fi utilizat la procesarea termoformare a unui număr de materiale din plastic și poate produce mărfuri din plastic de o varietate de forme și dimensiuni, cu flexibilitate excesivă și adaptabilitate.
5. EFECTIVITATEA ȘI Economisirea forței: Gearul adoptă o tehnologie superioară de economisire a energiei, care poate reduce la minimum consumul de energie electrică, îmbunătățește eficiența producției și limitează costurile de fabricație.
6. Funcționare ușoară: Interfața de funcționare a instrumentelor este ușoară și intuitivă, la îndemână pentru a funcționa și întreține, scăzând valoarea de antrenor și timpul operatorului.
Dispozitivul de calcul hidraulic de termoformare din plastic complet computerizat este proiectat pentru a produce cu succes mai mult de câteva tipuri de cupe aeriene. Cu știința sa superioară și controlul unic, acest computer asigură fabricarea de cupe super de plastic care satisfac necesitățile stricte ale industriei aeriene. Laptopul funcționează perfect, permițând un proces de fabricație non-stop, urmând într-o măsură masivă a cupelor produse într-o perioadă rapidă. Cupele produse prin acest dispozitiv de calcul sunt durabile, ușoare și au proprietăți mari de rezistență la căldură, ceea ce le face cele mai bune pentru servirea lichidelor pentru durata zborurilor.
Desktopul de termoformare hidraulică absolut computerizat din plastic este bine potrivit pentru fabricarea de căni de ceai de lapte. Acest computer folosește gadgetul său hidraulic pentru a mucegai exact și a forma țesătura de plastic în căni care sunt special concepute pentru ceaiul de lapte. Tehnica computerizată a mașinii asigură dimensiunile constante ale cupei și finisarea ușoară, oferind un produs atractiv și intenționat vizual. Aceste căni sunt rezistente la temperaturi excesive, asigurându -vă că ceaiul de lapte rămâne cald în timp ce este servit. Eficacitatea mașinii permite o rată excesivă de fabricație, asamblarea nevoilor industriei ceaiului de lapte.
Dispozitivul de calcul hidraulic de termoformare din plastic complet computerizat are succes să producă boluri de plastic de dimensiuni și designuri. Mașina hidraulică a acestei mașini îi permite să structureze țesătura de plastic în boluri formate fără cusur, cu margini ușoare și grosime uniformă. Bolurile produse prin acest dispozitiv de calcul sunt durabile, ușoare și rezistente la rupere, ceea ce le face adecvate pentru o variație extinsă de aplicații. Indiferent dacă este vorba de servirea supelor, a salatelor sau a diferitelor mese, aceste boluri de plastic oferă confort și igienă. Operația automată a mașinii asigură o producție constantă de producție, asamblarea cererii de piață pentru boluri din plastic.
Calculatorul de termoformare hidraulică complet automatizat este un răspuns cel mai bun pentru fabricarea de căni de înghețată. Acest computer folosește mașina sa hidraulică pentru a modela și structura țesătura din plastic în căni care sunt concepute în special pentru a servi înghețată. Cupele produse cu ajutorul acestui laptop au proprietăți de izolare extraordinare, păstrând înghețata fără sânge pentru o perioadă prelungită. Gestionarea specifică a mașinii asigură dimensiunile regulate ale cupei și finisarea curată, îmbunătățind prezentarea standard a înghețatei. Cu capacitatea sa excesivă de fabricație, acest desktop poate răspunde eficient nevoile întreprinderii de înghețată.
Dispozitivul de calcul hidraulic de termoformare din plastic complet computerizat este proiectat pentru a produce cu succes mai mult de câteva tipuri de cupe aeriene. Cu știința sa superioară și controlul unic, acest computer asigură fabricarea de cupe super de plastic care satisfac necesitățile stricte ale industriei aeriene. Laptopul funcționează perfect, permițând un proces de fabricație non-stop, urmând într-o măsură masivă a cupelor produse într-o perioadă rapidă. Cupele produse prin acest dispozitiv de calcul sunt durabile, ușoare și au proprietăți mari de rezistență la căldură, ceea ce le face cele mai bune pentru servirea lichidelor pentru durata zborurilor.
Desktopul de termoformare hidraulică absolut computerizat din plastic este bine potrivit pentru fabricarea de căni de ceai de lapte. Acest computer folosește gadgetul său hidraulic pentru a mucegai exact și a forma țesătura de plastic în căni care sunt special concepute pentru ceaiul de lapte. Tehnica computerizată a mașinii asigură dimensiunile constante ale cupei și finisarea ușoară, oferind un produs atractiv și intenționat vizual. Aceste căni sunt rezistente la temperaturi excesive, asigurându -vă că ceaiul de lapte rămâne cald în timp ce este servit. Eficacitatea mașinii permite o rată excesivă de fabricație, asamblarea nevoilor industriei ceaiului de lapte.
Dispozitivul de calcul hidraulic de termoformare din plastic complet computerizat are succes să producă boluri de plastic de dimensiuni și designuri. Mașina hidraulică a acestei mașini îi permite să structureze țesătura de plastic în boluri formate fără cusur, cu margini ușoare și grosime uniformă. Bolurile produse prin acest dispozitiv de calcul sunt durabile, ușoare și rezistente la rupere, ceea ce le face adecvate pentru o variație extinsă de aplicații. Indiferent dacă este vorba de servirea supelor, a salatelor sau a diferitelor mese, aceste boluri de plastic oferă confort și igienă. Operația automată a mașinii asigură o producție constantă de producție, asamblarea cererii de piață pentru boluri din plastic.
Calculatorul de termoformare hidraulică complet automatizat este un răspuns cel mai bun pentru fabricarea de căni de înghețată. Acest computer folosește mașina sa hidraulică pentru a modela și structura țesătura din plastic în căni care sunt concepute în special pentru a servi înghețată. Cupele produse cu ajutorul acestui laptop au proprietăți de izolare extraordinare, păstrând înghețata fără sânge pentru o perioadă prelungită. Gestionarea specifică a mașinii asigură dimensiunile regulate ale cupei și finisarea curată, îmbunătățind prezentarea standard a înghețatei. Cu capacitatea sa excesivă de fabricație, acest desktop poate răspunde eficient nevoile întreprinderii de înghețată.
Tehnica dispozitivului de calcul complet automat de termoformare din plastic hidraulic este următoarea:
1. Preparat: În primul rând, asigurați -vă că mașina de montaj energetic și hidraulică a desktopului funcționează corect. Verificați dacă toate componentele computerului sunt în stare exactă și neteziți biroul și mucegaiul.
2. Adăugați matrița: în conformitate cu forma și dimensiunea preferată a produsului din plastic, alegeți matrița fabuloasă și instalați -o pe mașină. Asigurați -vă că mucegaiul este plasat și constant corect.
3. Încălzirea și preîncălzirea: porniți gadgetul de încălzire al computerului și setați temperatura și timpul de încălzire splendid în conformitate cu țesătura din plastic folosită. Așteptați ca desktopul să atingă temperatura prestabilită pentru a vă asigura că țesătura din plastic este complet preîncălzită.
4. Încărcarea materialului plastic: Puneți foaia de plastic sau bobina preîncălzită în portul de alimentare al mașinii și asigurați -vă că țesătura din plastic este complet echipată la podeaua de contact a matriței.
5. START MODING: Porniți mașina de manipulare computerizată a mașinii, apăsați butonul de pornire, iar desktopul va scoate mecanic procesul de modelare. Gadgetul hidraulic va urma încordarea grozavă pentru a motiva țesătura de plastic pentru a structura forma preferată în matriță.
6. Împărțirea și întărirea: După formare, renunțați la mașina de încălzire și începeți sistemul de răcire. Gadgetul de răcire va răci în scurt timp produsul din plastic, permițându -l să remedieze și să se stabilizeze.
7. Scoateți produsul completat: după ce produsul din plastic este absolut răcit, deschideți mucegaiul și scoateți produsul completat din matriță. Verificați dacă amenda și măsurarea produsului completat îndeplinesc cerințele.
8. Clăcare și întreținere: După ce produsul finalizat este scos, ușor mucegaiul și bancul de lucru pentru a asigura o funcționare ușoară și obișnuită a mașinii. Renovarea regulată și protecția computerului pentru a prelungi existența furnizorului echipamentului.
Tehnica dispozitivului de calcul complet automat de termoformare din plastic hidraulic este următoarea:
1. Preparat: În primul rând, asigurați -vă că mașina de montaj energetic și hidraulică a desktopului funcționează corect. Verificați dacă toate componentele computerului sunt în stare exactă și neteziți biroul și mucegaiul.
2. Adăugați matrița: în conformitate cu forma și dimensiunea preferată a produsului din plastic, alegeți matrița fabuloasă și instalați -o pe mașină. Asigurați -vă că mucegaiul este plasat și constant corect.
3. Încălzirea și preîncălzirea: porniți gadgetul de încălzire al computerului și setați temperatura și timpul de încălzire splendid în conformitate cu țesătura din plastic folosită. Așteptați ca desktopul să atingă temperatura prestabilită pentru a vă asigura că țesătura din plastic este complet preîncălzită.
4. Încărcarea materialului plastic: Puneți foaia de plastic sau bobina preîncălzită în portul de alimentare al mașinii și asigurați -vă că țesătura din plastic este complet echipată la podeaua de contact a matriței.
5. START MODING: Porniți mașina de manipulare computerizată a mașinii, apăsați butonul de pornire, iar desktopul va scoate mecanic procesul de modelare. Gadgetul hidraulic va urma încordarea grozavă pentru a motiva țesătura de plastic pentru a structura forma preferată în matriță.
6. Împărțirea și întărirea: După formare, renunțați la mașina de încălzire și începeți sistemul de răcire. Gadgetul de răcire va răci în scurt timp produsul din plastic, permițându -l să remedieze și să se stabilizeze.
7. Scoateți produsul completat: după ce produsul din plastic este absolut răcit, deschideți mucegaiul și scoateți produsul completat din matriță. Verificați dacă amenda și măsurarea produsului completat îndeplinesc cerințele.
8. Clăcare și întreținere: După ce produsul finalizat este scos, ușor mucegaiul și bancul de lucru pentru a asigura o funcționare ușoară și obișnuită a mașinii. Renovarea regulată și protecția computerului pentru a prelungi existența furnizorului echipamentului.