| Infhaighteacht: | |
|---|---|
| Cainníocht: | |
ECI-H750
ECI
| Múnla | ECI-H750 |
| Ábhar bileog | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| Tiús bileog | 0.3-2.0mm |
| Leithead na mBileog | 540-650mm |
| Limistéar Max.Forming | 750*350mm |
| Doimhneacht uasta | 150mm |
| Luas bileog | 25 strócanna/nóiméad |
| Cumhacht rátáilte téimh | 50kw |
| Príomhchumhacht mótair | 11kw/4 grád |
| Brú Aeir | 0.6-0.8Mpa |
| Tomhaltas aeir | 2500-3500L / nóim |
| Tomhaltas uisce | 30-35L/nim |
| Voltas | 380V 50 HZ |
| Cumhacht iomlán | 150kw |
| Toise | L4000*W1600*H2200 |
| Meáchan | 7T |
Fearas níos fearr le haghaidh próiseála teirmeabúitithe plaisteacha is ea gléas ríomhaireachta thermoforming plaisteach hiodrálach lán-uathoibrithe. Tá na tréithe seo a leanas aige:
Oibriú ríomhairithe 1.Fully: Glacann an fearas córas bainistíochta ríomhairithe go hiomlán, ar féidir leis oibriú ríomhairithe an phróisis déantúsaíochta iomláin a aithint, idirghabháil treorach a laghdú, agus éifeachtacht déantúsaíochta a fheabhsú.
Córas 2.Hydraulic: Úsáideann an ríomhaire feiste hiodrálacha le strus agus cobhsaíocht iomarcach, rud a d'fhéadfadh aonfhoirmeacht agus comhsheasmhacht an phlaisteach a chinntiú tríd an bpróiseas múnlaithe.
Múnlú cruinneas 3.High: Feistithe le múnlaí agus braiteoirí níos fearr, is féidir leis na huirlisí múnlú plaisteach ró-chruinneas a bhaint amach, ag cinntiú go bhfuil comhsheasmhacht mór agus tomhas an táirge críochnaithe.
4.Versatility: Is féidir leis an ríomhaire glúine a úsáid chun próiseáil thermoforming ar roinnt ábhar plaisteach, agus is féidir a tháirgeadh plaisteach marsantas de éagsúla cruthanna agus méideanna, le solúbthacht agus inoiriúnaitheacht iomarcach.
Éifeachtacht 5.High agus sábháil neart: Glacann an trealamh teicneolaíocht coigilte fuinnimh níos fearr, ar féidir leis tomhaltas leictreachais a íoslaghdú, éifeachtúlacht déantúsaíochta a fheabhsú agus costais déantúsaíochta a theorannú.
Oibriú 6.Easy: Tá comhéadan oibríochta na n-uirlisí éasca agus iomasach, áisiúil le feidhmiú agus a chothabháil, ag ísliú luach oiliúna agus am an oibreora.
Tá an gléas ríomhairithe teirmeachformála plaisteach hiodrálach iomlán deartha chun níos mó ná cúpla cineál cupáin aerlíne a tháirgeadh go rathúil. Leis an eolaíocht níos fearr agus a rialú uathúil, cinntíonn an ríomhaire seo déantúsaíocht cupáin phlaisteacha super a chomhlíonann riachtanais dhian an tionscail aerlíne. Feidhmíonn an ríomhaire glúine gan uaim, rud a cheadaíonn próiseas déantúsaíochta gan stad, rud a fhágann go dtáirgtear go leor cupáin i dtréimhse tapa. Tá na cupáin a tháirgtear tríd an ngléas ríomhaireachta seo marthanach, éadrom, agus tá airíonna frithsheasmhacha téimh iontacha acu, rud a fhágann gur fearr iad a bheith ag freastal ar leachtanna ar feadh ré eitiltí.
Tá an deasc teirmeformála plaisteach hiodrálach fíor-ríomhairithe an-oiriúnach freisin chun cupáin tae bainne a mhonarú. Úsáideann an ríomhaire seo a ghiuirléid hiodrálach chun an creatlach plaisteach a chaolú go beacht agus é a dhéanamh i gcupáin atá deartha go háirithe do thae bainne. Cinntíonn teicníc ríomhairithe an mheaisín toisí cupán seasta agus críochnú éasca, rud a thugann táirge atá tarraingteach ó thaobh amhairc agus a bhfuil cuspóir leis. Tá na cupáin seo resistant do theocht iomarcach, ag cinntiú go bhfanann an tae bainne te agus é á sheirbheáil. Ceadaíonn éifeachtúlacht an mheaisín ráta déantúsaíochta iomarcach, riachtanais an tionscail tae bainne a thionól.
Tá an gléas ríomhairithe teirmeachformála plaisteach hiodrálach go hiomlán rathúil le babhlaí plaisteacha de roinnt méideanna agus dearaí a tháirgeadh. Ligeann meaisín hiodrálach an mheaisín seo dó an fabraic phlaisteacha a struchtúrú i mbabhlaí neamhfhoirmithe le himill éasca agus tiús aonfhoirmeach. Tá na babhlaí a tháirgtear leis an ngléas ríomhaireachta seo marthanach, éadrom agus frithsheasmhach in aghaidh briste, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do raon leathan feidhmchlár. Cibé an bhfuil sé chun anraithí, sailéid, nó míreanna béilí éagsúla a sheirbheáil, soláthraíonn na babhlaí plaisteacha seo compord agus sláinteachas. Cinntíonn oibriú uathoibríoch an mheaisín aschur déantúsaíochta leanúnach, cóimeáil éileamh an mhargaidh ar bhabhlaí plaisteacha.
Is é an ríomhaire thermoforming plaisteach hiodrálach uathoibrithe go hiomlán an freagra is fearr chun cupáin uachtar reoite a mhonarú. Úsáideann an ríomhaire seo a mheaisín hiodrálach chun an fabraic phlaisteacha a mhúnlú agus a struchtúrú ina chupáin atá deartha go háirithe chun uachtar reoite a riar. Tá airíonna inslithe neamhghnácha ag na cupáin a tháirgtear le cabhair ón ríomhaire glúine seo, rud a choinníonn an uachtar reoite gan fhuil ar feadh tréimhse fada. Cinntíonn bainistiú sonrach an mheaisín toisí cupán rialta agus críochnú glan, feabhas a chur ar chur i láthair caighdeánach an uachtar reoite. Leis an gcumas déantúsaíochta iomarcach, is féidir leis an deasc seo freastal ar riachtanais an fhiontair uachtar reoite go héifeachtach.
Is é seo a leanas an teicníocht maidir le gléas ríomhaireachta teirmeformála plaisteach hiodrálach lán-uathoibrithe:
1.Preparation: Ar an gcéad dul síos, déan cinnte go bhfuil an trealamh fuinnimh agus meaisín hiodrálacha an deasc ag obair i gceart. Seiceáil go bhfuil gach comhpháirt den ríomhaire i riocht cruinn, agus réidh an deasc agus múnla.
2.Coigeartaigh an múnla: i gcomhréir leis an bhfoirm is fearr agus gné an táirge plaisteach, roghnaigh an múnla fabulous agus é a shuiteáil ar an meaisín. Déan cinnte go bhfuil an mildew suite agus tairiseach i gceart.
3.Téamh agus réamhthéamh: Cas ar ghléas teasa an ríomhaire agus socraigh an teocht agus an t-am teasa iontach de réir na fabraice plaisteach a úsáidtear. Fan go bhfaighidh an deasc an teocht réamhshocraithe chun a chinntiú go bhfuil an fabraic plaisteach réamhthéite go hiomlán.
Ábhar plaisteach 4.Loading: Cuir an leathán plaisteach réamhthéite nó an corna ag calafort beatha an mheaisín, agus déan cinnte go bhfuil an fabraic plaisteach éadaigh go hiomlán d'urlár teagmhála an mhúnla.
Múnlú 5.Start: Tosaigh meaisín ionramhála ríomhairithe an mheaisín, brúigh an cnaipe Tosaigh, agus ardóidh an deasc go meicniúil an próiseas múnlaithe. Leanfaidh an gléas hiodrálach an brú iontach chun an fabraic phlaisteacha a réasúnú chun an fhoirm roghnaithe sa mhúnla a struchtúrú.
6.Cooling agus curing: Tar éis a fhoirmiú, smeach as an meaisín teasa agus tús a chur leis an gcóras fuaraithe. Déanfaidh an gléas fuaraithe an táirge plaisteach a fhuarú go luath, rud a ligfidh dó é a leigheas agus a chobhsú.
7.Tóg amach an táirge críochnaithe: Tar éis an táirge plaisteach a fhuaraithe go hiomlán, oscail an mildew agus bain an táirge críochnaithe amach as an múnla. Seiceáil an gcomhlíonann fíneáil agus tomhas an táirge críochnaithe na ceanglais.
8.Glanadh agus cothabháil: Tar éis an táirge críochnaithe a thógáil amach, éascaigh an mildew agus an mbinse oibre chun oibriú éasca agus rialta an mheaisín a chinntiú. Athchóiriú agus cosaint rialta ar an ríomhaire chun saol an tsoláthraí a leathnú.