Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Eci-h750
Eci
Modell | Eci-h750 |
Ark | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Plåttjocklek | 0,3-2,0 mm |
Arkbredd | 540-650mm |
Max.Forming Area | 750*350mm |
Max.Forming Djup | 150 mm |
Arkhastighet | 25 strömmar/min |
Uppvärmningsnaterad kraft | 50 kW |
Huvudmotor | 11kW/4GRADE |
Lufttryck | 0,6-0,8 MPA |
Luftkomponering | 2500-3500L/min |
Vattenförbrukning | 30-35l/min |
Spänning | 380V 50 Hz |
Toatal Power | 150 kW |
Dimensionera | L4000*W1600*H2200 |
Vikt | 7t |
Modell | Eci-h750 |
Ark | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Plåttjocklek | 0,3-2,0 mm |
Arkbredd | 540-650mm |
Max.Forming Area | 750*350mm |
Max.Forming Djup | 150 mm |
Arkhastighet | 25 strömmar/min |
Uppvärmningsnaterad kraft | 50 kW |
Huvudmotor | 11kW/4GRADE |
Lufttryck | 0,6-0,8 MPA |
Luftkomponering | 2500-3500L/min |
Vattenförbrukning | 30-35l/min |
Spänning | 380V 50 Hz |
Toatal Power | 150 kW |
Dimensionera | L4000*W1600*H2200 |
Vikt | 7t |
Helautomatiserad hydraulisk plasttermoformande datoranordning är en överlägsen växel för plasttermoformning. Det har följande egenskaper:
1.Vär datoriserad drift: Gearen antar ett helt datoriserat hanteringssystem, som kan känna igen den datoriserade driften av hela tillverkningsprocessen, minska guidesinterventionen och förbättra tillverkningseffektiviteten.
2.Hydraulsystem: Datorn använder en hydraulisk anordning med överdriven stress och stabilitet, vilket kan säkerställa en enhetlighet och konsistens i plasten genom formningsprocessen.
3. Hög Precisionsgjutning: Utrustad med överlägsna formar och sensorer kan verktygen uppnå överdriven precisionsplastformning, och se till att konsistensen av den stora och mätningen av den färdiga produkten.
4.Versatilitet: Den bärbara datorn kan användas för termoformning av ett antal plastmaterial och kan producera plastvaror av olika former och storlekar, med överdriven flexibilitet och anpassningsbarhet.
5. Hög Effektivitet och styrkabesparing: Gearen antar överlägsen energibesparande teknik, som kan minimera elförbrukningen, förbättra tillverkningseffektiviteten och begränsa tillverkningskostnaderna.
6.ESY -drift: Verktygens driftsgränssnitt är enkelt och intuitivt, praktiskt att fungera och underhålla, sänka coachningsvärdet och tiden för operatören.
Helautomatiserad hydraulisk plasttermoformande datoranordning är en överlägsen växel för plasttermoformning. Det har följande egenskaper:
1.Vär datoriserad drift: Gearen antar ett helt datoriserat hanteringssystem, som kan känna igen den datoriserade driften av hela tillverkningsprocessen, minska guidesinterventionen och förbättra tillverkningseffektiviteten.
2.Hydraulsystem: Datorn använder en hydraulisk anordning med överdriven stress och stabilitet, vilket kan säkerställa en enhetlighet och konsistens i plasten genom formningsprocessen.
3. Hög Precisionsgjutning: Utrustad med överlägsna formar och sensorer kan verktygen uppnå överdriven precisionsplastformning, och se till att konsistensen av den stora och mätningen av den färdiga produkten.
4.Versatilitet: Den bärbara datorn kan användas för termoformning av ett antal plastmaterial och kan producera plastvaror av olika former och storlekar, med överdriven flexibilitet och anpassningsbarhet.
5. Hög Effektivitet och styrkabesparing: Gearen antar överlägsen energibesparande teknik, som kan minimera elförbrukningen, förbättra tillverkningseffektiviteten och begränsa tillverkningskostnaderna.
6.ESY -drift: Verktygens driftsgränssnitt är enkelt och intuitivt, praktiskt att fungera och underhålla, sänka coachningsvärdet och tiden för operatören.
Den helt datoriserade hydrauliska plasttermoformande datoranordningen är utformad för att framgångsrikt producera mer än ett fåtal slags flygkoppar. Med sin överlägsna vetenskap och unika kontroll säkerställer denna dator tillverkning av superplastkoppar som uppfyller de stränga nödvändigheterna i flygbranschen. Den bärbara datorn arbetar sömlöst och tillåter en oavbruten tillverkningsprocess och följer i enorm utsträckning koppar som produceras under en snabb period. Kopparna som produceras genom denna datoranordning är hållbara, lätta och har stora värmemotståndsegenskaper, vilket gör dem bäst för att servera vätskor under varaktigheten av flygningar.
Det absolut datoriserade hydrauliska plasttermoformande skrivbordet är dessutom väl lämpad för tillverkning av mjölkekoppar. Den här datorn använder sig av sin hydrauliska gadget för att exakt mögel och bilda plaststyget i koppar som är särskilt utformade för mjölkte. Maskinens datoriserade teknik säkerställer stabila koppdimensioner och enkel efterbehandling, ger en visuellt attraktiv och målmedveten produkt. Dessa koppar är resistenta mot överdrivna temperaturer och ser till att mjölkteen förblir varm medan de serveras. Maskinens effektivitet tillåter en överdriven tillverkningshastighet, montera behoven hos mjölkteindustrin.
Den helt datoriserade hydrauliska plasttermoformande datoranordningen är framgångsrik med att producera plastskålar med ett antal storlekar och mönster. Den här maskinens hydrauliska maskin tillåter den att strukturera plaststyget i felfritt bildade skålar med enkla kanter och enhetlig tjocklek. De skålar som produceras genom denna datoranordning är hållbara, lätta och motståndskraftiga mot brott, vilket gör dem lämpliga för en omfattande variation av applikationer. Oavsett om det är för att servera soppor, sallader eller olika måltider, ger dessa plastskålar komfort och hygien. Maskinens automatiska operation säkerställer en konstant tillverkningsproduktion och monterar marknadens efterfrågan på plastskålar.
Den helt automatiserade hydrauliska plasttermoformande datorn är det bästa svaret för tillverkning av glasskoppar. Den här datorn använder sig av sin hydrauliska maskin för att forma och strukturera plaststygen i koppar som är särskilt utformade för att servera glass. Kopparna som produceras med hjälp av denna bärbara dator har extraordinära isoleringsegenskaper och bibehåller glasslösa under en längre period. Maskinens specifika hantering säkerställer regelbundna koppdimensioner och ren efterbehandling, förbättrar standardpresentationen av glassen. Med sin överdrivna tillverkningskapacitet kan detta skrivbord tillgodose behoven hos glassföretaget effektivt.
Den helt datoriserade hydrauliska plasttermoformande datoranordningen är utformad för att framgångsrikt producera mer än ett fåtal slags flygkoppar. Med sin överlägsna vetenskap och unika kontroll säkerställer denna dator tillverkning av superplastkoppar som uppfyller de stränga nödvändigheterna i flygbranschen. Den bärbara datorn arbetar sömlöst och tillåter en oavbruten tillverkningsprocess och följer i enorm utsträckning koppar som produceras under en snabb period. Kopparna som produceras genom denna datoranordning är hållbara, lätta och har stora värmemotståndsegenskaper, vilket gör dem bäst för att servera vätskor under varaktigheten av flygningar.
Det absolut datoriserade hydrauliska plasttermoformande skrivbordet är dessutom väl lämpad för tillverkning av mjölkekoppar. Den här datorn använder sig av sin hydrauliska gadget för att exakt mögel och bilda plaststyget i koppar som är särskilt utformade för mjölkte. Maskinens datoriserade teknik säkerställer stabila koppdimensioner och enkel efterbehandling, ger en visuellt attraktiv och målmedveten produkt. Dessa koppar är resistenta mot överdrivna temperaturer och ser till att mjölkteen förblir varm medan de serveras. Maskinens effektivitet tillåter en överdriven tillverkningshastighet, montera behoven hos mjölkteindustrin.
Den helt datoriserade hydrauliska plasttermoformande datoranordningen är framgångsrik med att producera plastskålar med ett antal storlekar och mönster. Den här maskinens hydrauliska maskin tillåter den att strukturera plaststyget i felfritt bildade skålar med enkla kanter och enhetlig tjocklek. De skålar som produceras genom denna datoranordning är hållbara, lätta och motståndskraftiga mot brott, vilket gör dem lämpliga för en omfattande variation av applikationer. Oavsett om det är för att servera soppor, sallader eller olika måltider, ger dessa plastskålar komfort och hygien. Maskinens automatiska operation säkerställer en konstant tillverkningsproduktion och monterar marknadens efterfrågan på plastskålar.
Den helt automatiserade hydrauliska plasttermoformande datorn är det bästa svaret för tillverkning av glasskoppar. Den här datorn använder sig av sin hydrauliska maskin för att forma och strukturera plaststygen i koppar som är särskilt utformade för att servera glass. Kopparna som produceras med hjälp av denna bärbara dator har extraordinära isoleringsegenskaper och bibehåller glasslösa under en längre period. Maskinens specifika hantering säkerställer regelbundna koppdimensioner och ren efterbehandling, förbättrar standardpresentationen av glassen. Med sin överdrivna tillverkningskapacitet kan detta skrivbord tillgodose behoven hos glassföretaget effektivt.
Tekniken för hela automatiserad hydraulisk plasttermoformande datoranordning är som följer:
1. Förberedelse: Först och främst, se till att energimöbler och hydraulmaskin på skrivbordet fungerar korrekt. Kontrollera att alla komponenter på datorn är i exakt skick och jämnar skrivbordet och formen.
2. Justera formen: I enlighet med den föredragna formen och dimensionen för plastprodukten, välj den fantastiska mögel och installation den på maskinen. Se till att mögeln är placerad och konstant korrekt.
3. Uppvärmning och förvärmning: Slå på datorns uppvärmningsgadget och ställ in den fantastiska uppvärmningstemperaturen och tiden i enlighet med det plastiska tyget som används. Vänta tills skrivbordet ska uppnå den förutbestämda temperaturen för att säkerställa att plaststyget är helt förvärmt.
4. Ladda plastmaterial: Placera det förvärmda plastarket eller spolen vid maskinens matningsport och se till att plaststyget är helt utrustat på formgolvet i formen.
5.Start Molding: Starta den datoriserade manipuleringsmaskinen på maskinen, tryck på startknappen och skrivbordet kommer att lyfta ut formningsprocessen. Den hydrauliska gadgeten kommer att följa den fantastiska belastningen för att resonera plaststyget för att strukturera den föredragna formen i formen.
6. Kylning och härdning: När du har bildat, vänd av värmemaskinen och börja kylsystemet. Kylgadgeten kommer inom kort att kyla plastprodukten, vilket tillåter den att avhjälpa och stabilisera.
7. Ta ut den färdiga produkten: När plastprodukten är helt kyld, öppna mögeln och ta ut den färdiga produkten från formen. Kontrollera om böterna och mätningen av den slutförda produkten uppfyller kraven.
8. Utannad och underhåll: När den slutförda produkten har tagits ut, enkel mögel och arbetsbänk för att säkerställa maskinens enkla och regelbundna drift. Regelbunden renovering och skydd av datorn för att förlänga leverantören av utrustningen.
Tekniken för hela automatiserad hydraulisk plasttermoformande datoranordning är som följer:
1. Förberedelse: Först och främst, se till att energimöbler och hydraulmaskin på skrivbordet fungerar korrekt. Kontrollera att alla komponenter på datorn är i exakt skick och jämnar skrivbordet och formen.
2. Justera formen: I enlighet med den föredragna formen och dimensionen för plastprodukten, välj den fantastiska mögel och installation den på maskinen. Se till att mögeln är placerad och konstant korrekt.
3. Uppvärmning och förvärmning: Slå på datorns uppvärmningsgadget och ställ in den fantastiska uppvärmningstemperaturen och tiden i enlighet med det plastiska tyget som används. Vänta tills skrivbordet ska uppnå den förutbestämda temperaturen för att säkerställa att plaststyget är helt förvärmt.
4. Ladda plastmaterial: Placera det förvärmda plastarket eller spolen vid maskinens matningsport och se till att plaststyget är helt utrustat på formgolvet i formen.
5.Start Molding: Starta den datoriserade manipuleringsmaskinen på maskinen, tryck på startknappen och skrivbordet kommer att lyfta ut formningsprocessen. Den hydrauliska gadgeten kommer att följa den fantastiska belastningen för att resonera plaststyget för att strukturera den föredragna formen i formen.
6. Kylning och härdning: När du har bildat, vänd av värmemaskinen och börja kylsystemet. Kylgadgeten kommer inom kort att kyla plastprodukten, vilket tillåter den att avhjälpa och stabilisera.
7. Ta ut den färdiga produkten: När plastprodukten är helt kyld, öppna mögeln och ta ut den färdiga produkten från formen. Kontrollera om böterna och mätningen av den slutförda produkten uppfyller kraven.
8. Utannad och underhåll: När den slutförda produkten har tagits ut, enkel mögel och arbetsbänk för att säkerställa maskinens enkla och regelbundna drift. Regelbunden renovering och skydd av datorn för att förlänga leverantören av utrustningen.