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ECI-H750
ICE
| Modello | ECI-H750 |
| Materiale in fogli | PP PET PS PVC FIANCHI ABS |
| Spessore della lamiera | 0,3-2,0 mm |
| Larghezza del foglio | 540-650 mm |
| Area di formazione massima | 750*350 mm |
| Profondità massima di formazione | 150mm |
| Velocità del foglio | 25Colpi/min |
| Potenza nominale di riscaldamento | 50Kw |
| Potenza del motore principale | 11Kw/4grado |
| Pressione atmosferica | 0,6-0,8 MPa |
| Consumo d'aria | 2500-3500 l/min |
| Consumo di acqua | 30-35 l/min |
| Voltaggio | 380 V 50 Hz |
| Potenza totale | 150Kw |
| Dimensione | L4000*L1600*H2200 |
| Peso | 7T |
Il dispositivo di calcolo idraulico per termoformatura di plastica completamente automatizzato è un attrezzo superiore per la lavorazione di termoformatura di plastica. Ha le seguenti caratteristiche:
1. Funzionamento completamente computerizzato: l'attrezzatura adotta un sistema di gestione interamente computerizzato, in grado di riconoscere il funzionamento computerizzato dell'intero processo di produzione, ridurre l'intervento della guida e migliorare l'efficienza della produzione.
2. Sistema idraulico: il computer utilizza un dispositivo idraulico con stress e stabilità eccessivi, che può garantire l'uniformità e la consistenza della plastica durante tutto il processo di stampaggio.
3. Stampaggio ad alta precisione: dotati di stampi e sensori di qualità superiore, gli strumenti possono ottenere uno stampaggio di plastica di precisione eccessiva, garantendo la consistenza del prodotto finito e la misurazione.
4.Versatilità: il laptop può essere utilizzato per la termoformatura di numerosi materiali plastici e può produrre prodotti in plastica di varie forme e dimensioni, con eccessiva flessibilità e adattabilità.
5. Elevata efficacia e risparmio di forza: l'ingranaggio adotta una tecnologia di risparmio energetico superiore, che può ridurre al minimo il consumo di elettricità, migliorare l'efficacia della produzione e limitare i costi di produzione.
6.Funzionamento semplice: l'interfaccia operativa degli strumenti è semplice e intuitiva, pratica da utilizzare e mantenere, riducendo il valore del coaching e il tempo dell'operatore.
Il dispositivo informatico per termoformatura plastica idraulica completamente computerizzato è progettato per produrre con successo più di pochi tipi di tazze per aerei. Grazie alla sua scienza superiore e al controllo unico, questo computer garantisce la produzione di bicchieri di super plastica che soddisfano le rigorose necessità del settore aereo. Il laptop funziona perfettamente, consentendo un processo di produzione ininterrotto, con la conseguente produzione di un'enorme quantità di tazze in un periodo rapido. Le tazze prodotte tramite questo dispositivo informatico sono durevoli, leggere e hanno ottime proprietà di resistenza al calore, che le rendono ideali per servire liquidi per tutta la durata dei voli.
Il tavolo di termoformatura idraulica della plastica, assolutamente computerizzato, è inoltre particolarmente adatto per la produzione di tazze da tè al latte. Questo computer utilizza il suo dispositivo idraulico per ammuffire e formare esattamente il tessuto di plastica in tazze appositamente progettate per il tè al latte. La tecnica computerizzata della macchina garantisce dimensioni della tazza costanti e una facile rifinitura, conferendo un prodotto visivamente attraente e mirato. Queste tazze sono resistenti alle temperature eccessive, assicurando che il tè al latte rimanga caldo mentre viene servito. L'efficienza della macchina consente un tasso di produzione eccessivo, soddisfacendo le esigenze dell'industria del tè al latte.
Il dispositivo di calcolo idraulico per termoformatura di plastica completamente computerizzato è in grado di produrre ciotole di plastica di diverse dimensioni e design. La macchina idraulica di questa macchina consente di strutturare il tessuto plastico in ciotole dalla forma impeccabile con bordi facili e spessore uniforme. Le ciotole prodotte tramite questo dispositivo informatico sono durevoli, leggere e resistenti alla rottura, rendendole adatte per un'ampia gamma di applicazioni. Che si tratti di servire zuppe, insalate o altri pasti, queste ciotole di plastica offrono comfort e igiene. Il funzionamento automatico della macchina garantisce una produzione costante, soddisfacendo la domanda del mercato di ciotole in plastica.
Il computer idraulico per la termoformatura della plastica, completamente automatizzato, è la risposta migliore per la produzione di coppe per gelato. Questo computer sfrutta la sua macchina idraulica per modellare e strutturare il tessuto plastico in coppe particolarmente adatte per servire il gelato. Le coppette realizzate con l'ausilio di questo laptop hanno straordinarie proprietà isolanti, mantenendo il gelato esangue per un periodo prolungato. La specifica gestione della macchina garantisce dimensioni regolari delle coppe e finitura pulita, migliorando la presentazione standard del gelato. Con la sua eccessiva capacità produttiva, questo desktop può soddisfare in modo efficiente le esigenze dell'impresa di gelati.
La tecnica per il dispositivo di calcolo idraulico per termoformatura di plastica completamente automatizzato è la seguente:
1.Preparazione: prima di tutto, assicurarsi che la fornitura di energia e la macchina idraulica del desktop funzionino correttamente. Controllare che tutti i componenti del computer siano in condizioni accurate e levigare la scrivania e la muffa.
2.Regolare lo stampo: in base alla forma e alla dimensione preferite del prodotto in plastica, scegliere lo stampo favoloso e installarlo sulla macchina. Assicurarsi che la muffa sia posizionata e costante correttamente.
3.Riscaldamento e preriscaldamento: accendere il dispositivo di riscaldamento del computer e impostare la temperatura e il tempo di riscaldamento ottimali in base al tessuto plastico utilizzato. Attendere che il desktop raggiunga la temperatura prestabilita per accertarsi che il tessuto plastico sia completamente preriscaldato.
4.Caricamento del materiale plastico: posizionare il foglio o la bobina di plastica preriscaldata nella porta di alimentazione della macchina e assicurarsi che il tessuto di plastica sia completamente aderente al piano di contatto dello stampo.
5.Avviare lo stampaggio: avviare il manipolatore computerizzato della macchina, premere il pulsante Start e il desktop solleverà meccanicamente il processo di stampaggio. Il dispositivo idraulico seguirà lo sforzo formidabile per modellare il tessuto plastico per strutturare la forma preferita nello stampo.
6. Raffreddamento e indurimento: dopo la formatura, spegnere la macchina riscaldante e avviare il sistema di raffreddamento. Il dispositivo di raffreddamento raffredderà a breve il prodotto in plastica, permettendogli di rimediare e stabilizzarsi.
7. Estrarre il prodotto completato: dopo che il prodotto in plastica si è completamente raffreddato, aprire la muffa ed estrarre il prodotto completato dallo stampo. Verificare se la multa e la misurazione del prodotto finito soddisfano o meno i requisiti.
8.Pulizia e manutenzione: dopo aver estratto il prodotto completo, pulire la muffa e il banco di lavoro per garantire il funzionamento facile e regolare della macchina. Rinnovamento e protezione regolari del computer per prolungare la vita del fornitore dell'attrezzatura.