Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
ECI-H750
Eci
Model | ECI-H750 |
Arkmateriale | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-2,0 mm |
Ark bredde | 540-650mm |
Max.forming -område | 750*350mm |
Max.forming af dybde | 150 mm |
Arkhastighed | 25strøg/min |
Opvarmningskarphed | 50 kW |
Hovedmotorkraft | 11kW/4grade |
Lufttryk | 0,6-0,8MPa |
Luftkomponent | 2500-3500L/min |
Vandforbrug | 30-35L/min |
Spænding | 380V 50 Hz |
Toatal magt | 150 kW |
Dimension | L4000*W1600*H2200 |
Vægt | 7t |
Model | ECI-H750 |
Arkmateriale | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-2,0 mm |
Ark bredde | 540-650mm |
Max.forming -område | 750*350mm |
Max.forming af dybde | 150 mm |
Arkhastighed | 25strøg/min |
Opvarmningskarphed | 50 kW |
Hovedmotorkraft | 11kW/4grade |
Lufttryk | 0,6-0,8MPa |
Luftkomponent | 2500-3500L/min |
Vandforbrug | 30-35L/min |
Spænding | 380V 50 Hz |
Toatal magt | 150 kW |
Dimension | L4000*W1600*H2200 |
Vægt | 7t |
Fuldautomatiseret hydraulisk plastisk termoforming computerindretning er et overlegent gear til plastformoforming. Det har følgende egenskaber:
1. Funcely edb -operation: Gearet vedtager et helt edb -styringssystem, der kan genkende den edb -betjening af hele fremstillingsprocessen, mindske guideintervention og forbedre produktionseffektiviteten.
2.Hydraulisk system: Computeren bruger en hydraulisk enhed med overdreven stress og stabilitet, hvilket kan sikre, at plastens ensartethed og konsistens gennem støbningsprocessen.
3. Høj præcisionsstøbning: Udstyret med overlegne forme og sensorer kan værktøjerne opnå overdreven præcision plaststøbning, hvilket sørger for, at konsistensen af det store og måling af det færdige produkt.
4.Versatility: Den bærbare computer kan bruges til termoforming af behandlingen af et antal plastmaterialer og kan producere plastikvarer i forskellige former og størrelser med overdreven fleksibilitet og tilpasningsevne.
5.Høj effektivitet og styrkebesparelse: Gearet vedtager overlegen energibesparende teknologi, som kan minimere elforbruget, forbedre produktionseffektiviteten og begrænse produktionsomkostningerne.
6. Let drift: Værktøjets driftsgrænseflade er let og intuitivt, praktisk at fungere og vedligeholde, hvilket sænker operatørens coaching og tid.
Fuldautomatiseret hydraulisk plastisk termoforming computerindretning er et overlegent gear til plastformoforming. Det har følgende egenskaber:
1. Funcely edb -operation: Gearet vedtager et helt edb -styringssystem, der kan genkende den edb -betjening af hele fremstillingsprocessen, mindske guideintervention og forbedre produktionseffektiviteten.
2.Hydraulisk system: Computeren bruger en hydraulisk enhed med overdreven stress og stabilitet, hvilket kan sikre, at plastens ensartethed og konsistens gennem støbningsprocessen.
3. Høj præcisionsstøbning: Udstyret med overlegne forme og sensorer kan værktøjerne opnå overdreven præcision plaststøbning, hvilket sørger for, at konsistensen af det store og måling af det færdige produkt.
4.Versatility: Den bærbare computer kan bruges til termoforming af behandlingen af et antal plastmaterialer og kan producere plastikvarer i forskellige former og størrelser med overdreven fleksibilitet og tilpasningsevne.
5.Høj effektivitet og styrkebesparelse: Gearet vedtager overlegen energibesparende teknologi, som kan minimere elforbruget, forbedre produktionseffektiviteten og begrænse produktionsomkostningerne.
6. Let drift: Værktøjets driftsgrænseflade er let og intuitivt, praktisk at fungere og vedligeholde, hvilket sænker operatørens coaching og tid.
Den helt edb -hydrauliske plastiske termoforming computing -enhed er designet til at producere mere end et par slags flyselskabskopper. Med sin overlegne videnskab og unikke kontrol sikrer denne computer fremstilling af superplastiske kopper, der opfylder de strenge nødvendigheder i flyselskabet. Den bærbare computer fungerer problemfrit og tillader en non-stop fremstillingsproces, der følger i et massivt omfang af kopper, der produceres i en hurtig periode. Kopperne, der er produceret gennem denne computerenhed, er holdbare, lette og har store varmhedsmodstandsegenskaber, hvilket gør dem bedst til at betjene væsker i flyets varighed.
Den absolut edb-hydrauliske plastiske termoforming-desktop er desuden velegnet til fremstilling af mælke-te-kopper. Denne computer bruger sin hydrauliske gadget til nøjagtigt meldug og danner plastikstof til kopper, der er specielt designet til mælkete. Maskinens edb -teknik sikrer stabile kopdimensioner og let efterbehandling, hvilket giver et visuelt attraktivt og målrettet produkt. Disse kopper er resistente over for overdreven temperaturer og sørger for, at mælkete -te forbliver varm, mens de serveres. Maskinens effektivitet tillader en overdreven produktionshastighed, monteres behovene i mælketeindustrien.
Den helt edb -hydrauliske plastiske termoforming computing -enhed er succesrig over for at producere plastikskåle af et talestørrelser og design. Denne maskins hydrauliske maskine giver den mulighed for at strukturere plastikstoffet til fejlfrit dannede skåle med lette kanter og ensartet tykkelse. Skålene produceret ved hjælp af denne computerenhed er holdbare, lette og modstandsdygtige over for brud, hvilket gør dem passende til en omfattende variering af applikationer. Uanset om det er til servering af supper, salater eller forskellige måltider, giver disse plastikskåle komfort og hygiejne. Maskinens automatiske drift sikrer en konstant produktionsudgang, der samles markedets efterspørgsel efter plastskåle.
Den fuldstændigt automatiserede hydrauliske plastiske termoformcomputer er et bedste svar til fremstilling af isbægre. Denne computer bruger sin hydrauliske maskine til at forme og strukturere plastikstoffet til kopper, der er specielt designet til servering af is. Kopperne produceret ved hjælp af denne bærbare computer har ekstraordinære isoleringsegenskaber, der bevarer isblod i en længere periode. Maskinens specifikke administration sikrer regelmæssige kopdimensioner og ren efterbehandling, hvilket forbedrer standardpræsentationen af isen. Med sin overdreven produktionskapacitet kan dette skrivebord imødekomme isenes behov effektivt.
Den helt edb -hydrauliske plastiske termoforming computing -enhed er designet til at producere mere end et par slags flyselskabskopper. Med sin overlegne videnskab og unikke kontrol sikrer denne computer fremstilling af superplastiske kopper, der opfylder de strenge nødvendigheder i flyselskabet. Den bærbare computer fungerer problemfrit og tillader en non-stop fremstillingsproces, der følger i et massivt omfang af kopper, der produceres i en hurtig periode. Kopperne, der er produceret gennem denne computerenhed, er holdbare, lette og har store varmhedsmodstandsegenskaber, hvilket gør dem bedst til at betjene væsker i flyets varighed.
Den absolut edb-hydrauliske plastiske termoforming-desktop er desuden velegnet til fremstilling af mælke-te-kopper. Denne computer bruger sin hydrauliske gadget til nøjagtigt meldug og danner plastikstof til kopper, der er specielt designet til mælkete. Maskinens edb -teknik sikrer stabile kopdimensioner og let efterbehandling, hvilket giver et visuelt attraktivt og målrettet produkt. Disse kopper er resistente over for overdreven temperaturer og sørger for, at mælkete -te forbliver varm, mens de serveres. Maskinens effektivitet tillader en overdreven produktionshastighed, monteres behovene i mælketeindustrien.
Den helt edb -hydrauliske plastiske termoforming computing -enhed er succesrig over for at producere plastikskåle af et talestørrelser og design. Denne maskins hydrauliske maskine giver den mulighed for at strukturere plastikstoffet til fejlfrit dannede skåle med lette kanter og ensartet tykkelse. Skålene produceret ved hjælp af denne computerenhed er holdbare, lette og modstandsdygtige over for brud, hvilket gør dem passende til en omfattende variering af applikationer. Uanset om det er til servering af supper, salater eller forskellige måltider, giver disse plastikskåle komfort og hygiejne. Maskinens automatiske drift sikrer en konstant produktionsudgang, der samles markedets efterspørgsel efter plastskåle.
Den fuldstændigt automatiserede hydrauliske plastiske termoformcomputer er et bedste svar til fremstilling af isbægre. Denne computer bruger sin hydrauliske maskine til at forme og strukturere plastikstoffet til kopper, der er specielt designet til servering af is. Kopperne produceret ved hjælp af denne bærbare computer har ekstraordinære isoleringsegenskaber, der bevarer isblod i en længere periode. Maskinens specifikke administration sikrer regelmæssige kopdimensioner og ren efterbehandling, hvilket forbedrer standardpræsentationen af isen. Med sin overdreven produktionskapacitet kan dette skrivebord imødekomme isenes behov effektivt.
Teknikken til fuldautomatiseret hydraulisk plastformoforming computing -enhed er som følger:
1. Forberedelse: Sørg for først og fremmest, at skrivebordets energi møbler og hydraulisk maskine fungerer korrekt. Kontroller, at alle komponenter på computeren er i nøjagtig stand og glatte skrivebordet og formen.
2. Juster formen: I overensstemmelse med den foretrukne form og dimension af plastikproduktet skal du vælge den fantastiske form og installation den på maskinen. Sørg for, at meldug er placeret og konstant korrekt.
3. Opvarmning og forvarmning: Tænd for computerens opvarmningsgadget og indstil den pragtfulde opvarmningstemperatur og tid i overensstemmelse med det anvendte plastikstof. Vent til skrivebordet for at nå den forudbestemte temperatur for at sikre, at plastikstoffet er helt forvarmet.
4. Lastning af plastmateriale: Placer det forvarmede plastark eller spole ved maskinens tilførselshavn, og sørg for, at plastikstoffet er helt udstyret til formenes kontaktgulv.
5. Startstøbning: Start den edb -manipulerede maskine på maskinen, tryk på startknappen, og skrivebordet løfter mekanisk støbningsprocessen ud. Den hydrauliske gadget vil følge den fantastiske belastning for at resonnere plastikstoffet for at strukturere den foretrukne form i formen.
6. Køling og hærdning: Efter dannelse skal du vende opvarmemaskinen af og begynde kølesystemet. Den køle -gadget vil kort afkøle plastikproduktet og tillade det at afhjælpe og stabilisere.
7. Udtag det færdige produkt: Efter at plastikproduktet er absolut afkølet, skal du åbne meldug og tage det færdige produkt fra formen. Kontroller, om det fine og måling af det færdige produkt opfylder kravene.
8. Rengøring og vedligeholdelse: Efter at det færdige produkt er taget ud, let muggnew og arbejdsbænk for at sikre, at maskinens lette og regelmæssige drift. Regelmæssig renovering og beskyttelse af computeren for at forlænge udstyrets udbyders eksistens.
Teknikken til fuldautomatiseret hydraulisk plastformoforming computing -enhed er som følger:
1. Forberedelse: Sørg for først og fremmest, at skrivebordets energi møbler og hydraulisk maskine fungerer korrekt. Kontroller, at alle komponenter på computeren er i nøjagtig stand og glatte skrivebordet og formen.
2. Juster formen: I overensstemmelse med den foretrukne form og dimension af plastikproduktet skal du vælge den fantastiske form og installation den på maskinen. Sørg for, at meldug er placeret og konstant korrekt.
3. Opvarmning og forvarmning: Tænd for computerens opvarmningsgadget og indstil den pragtfulde opvarmningstemperatur og tid i overensstemmelse med det anvendte plastikstof. Vent til skrivebordet for at nå den forudbestemte temperatur for at sikre, at plastikstoffet er helt forvarmet.
4. Lastning af plastmateriale: Placer det forvarmede plastark eller spole ved maskinens tilførselshavn, og sørg for, at plastikstoffet er helt udstyret til formenes kontaktgulv.
5. Startstøbning: Start den edb -manipulerede maskine på maskinen, tryk på startknappen, og skrivebordet løfter mekanisk støbningsprocessen ud. Den hydrauliske gadget vil følge den fantastiske belastning for at resonnere plastikstoffet for at strukturere den foretrukne form i formen.
6. Køling og hærdning: Efter dannelse skal du vende opvarmemaskinen af og begynde kølesystemet. Den køle -gadget vil kort afkøle plastikproduktet og tillade det at afhjælpe og stabilisere.
7. Udtag det færdige produkt: Efter at plastikproduktet er absolut afkølet, skal du åbne meldug og tage det færdige produkt fra formen. Kontroller, om det fine og måling af det færdige produkt opfylder kravene.
8. Rengøring og vedligeholdelse: Efter at det færdige produkt er taget ud, let muggnew og arbejdsbænk for at sikre, at maskinens lette og regelmæssige drift. Regelmæssig renovering og beskyttelse af computeren for at forlænge udstyrets udbyders eksistens.