Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
ECI-S850
ECI
Model | ECI-S850 |
Material de foi | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Grosimea foii | 0,3-2,5mm |
Lățimea foii | 400-850mm |
Max.Forming Area | 850*650mm |
Maximun formând adâncimea matriței superioare | 150mm |
Maximun formând adâncime de sub matriță | 130mm |
Viteza foii | 15-40 lovituri/min |
Putere evaluată de încălzire | 180kw |
Înălțimea căii superioare | 180kw |
Turnare cu putere mai mică | 150kW |
Înălțimea matriței | 450-550mm |
Perforarea puterii | 150kW |
Lovind puterea | 150kW |
PUNCȚIA PUNCTULUI | 300-400mm |
Servo Power la modelare | 7,5kW |
Servo Power sub modelare | 5.5kW |
Punching Servo Power | 7,5kW |
Punching Servo Power | 5.5kW |
Servo de tracțiune | 5kw |
Servo de alimentare | 5.5kW |
Spoting Servo | 2kw |
Motor șerpuitor | 3kw |
Presiunea aerului | 0,5-0,8MPa |
Voltaj | 380V 50Hz |
Putere totală | 200kw |
Dimensiune | L14M*W2.4M*H2.8m |
Greutate | 18t |
Model | ECI-S850 |
Material de foi | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Grosimea foii | 0,3-2,5mm |
Lățimea foii | 400-850mm |
Max.Forming Area | 850*650mm |
Maximun formând adâncimea matriței superioare | 150mm |
Maximun formând adâncime de sub matriță | 130mm |
Viteza foii | 15-40 lovituri/min |
Putere evaluată de încălzire | 180kw |
Înălțimea căii superioare | 180kw |
Turnare cu putere mai mică | 150kW |
Înălțimea matriței | 450-550mm |
Perforarea puterii | 150kW |
Lovind puterea | 150kW |
PUNCȚIA PUNCTULUI | 300-400mm |
Servo Power la modelare | 7,5kW |
Servo Power sub modelare | 5.5kW |
Punching Servo Power | 7,5kW |
Punching Servo Power | 5.5kW |
Servo de tracțiune | 5kw |
Servo de alimentare | 5.5kW |
Spoting Servo | 2kw |
Motor șerpuitor | 3kw |
Presiunea aerului | 0,5-0,8MPa |
Voltaj | 380V 50Hz |
Putere totală | 200kw |
Dimensiune | L14M*W2.4M*H2.8m |
Greutate | 18t |
1.. Efectivitate ridicată și economisire a energiei electrice: prin agregatul de mașină hidraulică și servo, laptopul termoforming obține o putere excesivă de rezistență și control de precizie, scăzând astfel consumul de energie electrică.
2. Control de înaltă precizie: Motorul servo are o capacitate de manipulare a funcției de înaltă precizie, care poate fi utilizată pentru a obține o ajustare exactă a rolului, în timp ce dispozitivul hidraulic poate furniza o producție mare de rezistență, ceea ce face ca dispozitivul să fie mai mare în controlul de mare viteză și de înaltă precizie.
3. Fiabilitate ridicată: Amestecul de gadget hidraulic și servo îmbunătățește echilibrul și fiabilitatea sistemului. Faceți o funcționare constantă a laptopului de termoformare, pentru a vă asigura că este mare excesivă a modelării produsului.
4. Versatilitate: computerul de termoformare adoptă amestecul de dispozitiv hidraulic și servo pentru a culege o putere de putere ridicată, controlul mișcării ecologice, reglarea rolului specific, temperatura și presiunea adecvată.
5. Flexibilitate ridicată: Agregatul dispozitivului hidraulic și servo -motorului poate fi comutat în conformitate cu prevederile și nevoile speciale de lucru, astfel încât să se achiziționeze un mod suplimentar de transmisie electrică Bendy și să se adapteze la numeroase cerințe de lucru.
1.. Efectivitate ridicată și economisire a energiei electrice: prin agregatul de mașină hidraulică și servo, laptopul termoforming obține o putere excesivă de rezistență și control de precizie, scăzând astfel consumul de energie electrică.
2. Control de înaltă precizie: Motorul servo are o capacitate de manipulare a funcției de înaltă precizie, care poate fi utilizată pentru a obține o ajustare exactă a rolului, în timp ce dispozitivul hidraulic poate furniza o producție mare de rezistență, ceea ce face ca dispozitivul să fie mai mare în controlul de mare viteză și de înaltă precizie.
3. Fiabilitate ridicată: Amestecul de gadget hidraulic și servo îmbunătățește echilibrul și fiabilitatea sistemului. Faceți o funcționare constantă a laptopului de termoformare, pentru a vă asigura că este mare excesivă a modelării produsului.
4. Versatilitate: computerul de termoformare adoptă amestecul de dispozitiv hidraulic și servo pentru a culege o putere de putere ridicată, controlul mișcării ecologice, reglarea rolului specific, temperatura și presiunea adecvată.
5. Flexibilitate ridicată: Agregatul dispozitivului hidraulic și servo -motorului poate fi comutat în conformitate cu prevederile și nevoile speciale de lucru, astfel încât să se achiziționeze un mod suplimentar de transmisie electrică Bendy și să se adapteze la numeroase cerințe de lucru.
Laptopul complet de plastic hidraulic de plastic de plastic este utilizat în mod normal pentru fabricarea de căni de plastic, recipiente de plastic și diferite produse din plastic, utilizarea particulară constă în totuși nu este acum restrânsă la următoarele aspecte:
1. Producția de cupă plastică: computerul de termoformare complet de plastic servo hidraulic poate fi utilizat pentru a produce căni de plastic cu o gamă de dimensiuni și forme, cum ar fi căni de apă de plastic de unică folosință, căni de espresso din plastic, căni de suc de plastic etc.
2. Producția de containere plastică: computerul de termoformare din plastic servo hidraulic este adecvat în plus pentru fabricarea diferitelor recipiente de plastic, cum ar fi cutii de mese din plastic, sticle cu sos de plastic, cutii de prânz din plastic etc.
3. Ambalaje de mașini medice: Laptopul de termoformare din plastic hidraulic complet de plastic poate fi utilizat în plus pentru a produce recipiente de ambalare a gadgetului științific, cum ar fi cutii de capsule din plastic, căni clinice din plastic etc., utilizate în fabricarea clinică a mașinilor și sănătatea științifică.
4. Fabricarea componentelor industriale: Pe lângă fabricarea de căni și containere din plastic, laptopul complet cu cupă de plastic hidraulică complet poate fabrica în plus diferite piese industriale, cum ar fi partiții din plastic, capace din plastic, coji de plastic etc., adecvate pentru fabricarea industrială.
Laptopul complet de plastic hidraulic de plastic de plastic este utilizat în mod normal pentru fabricarea de căni de plastic, recipiente de plastic și diferite produse din plastic, utilizarea particulară constă în totuși nu este acum restrânsă la următoarele aspecte:
1. Producția de cupă plastică: computerul de termoformare complet de plastic servo hidraulic poate fi utilizat pentru a produce căni de plastic cu o gamă de dimensiuni și forme, cum ar fi căni de apă de plastic de unică folosință, căni de espresso din plastic, căni de suc de plastic etc.
2. Producția de containere plastică: computerul de termoformare din plastic servo hidraulic este adecvat în plus pentru fabricarea diferitelor recipiente de plastic, cum ar fi cutii de mese din plastic, sticle cu sos de plastic, cutii de prânz din plastic etc.
3. Ambalaje de mașini medice: Laptopul de termoformare din plastic hidraulic complet de plastic poate fi utilizat în plus pentru a produce recipiente de ambalare a gadgetului științific, cum ar fi cutii de capsule din plastic, căni clinice din plastic etc., utilizate în fabricarea clinică a mașinilor și sănătatea științifică.
4. Fabricarea componentelor industriale: Pe lângă fabricarea de căni și containere din plastic, laptopul complet cu cupă de plastic hidraulică complet poate fabrica în plus diferite piese industriale, cum ar fi partiții din plastic, capace din plastic, coji de plastic etc., adecvate pentru fabricarea industrială.
Atunci când rulați mașina de termoformare a cupei cu plastic hidraulic ECI-S850, următoarele lucruri fundamentale vor să fie menționate:
1. Funcționare de ieșire: Operatorii trebuie să pună instrumente de ecranare pentru a se feri de vătămarea neintenționată. Înainte de funcționare, dispozitivul de calcul trebuie verificat pentru a vă asigura că toți factorii și echipamentele electrice sunt întregi și în funcțiune regulată.
2. Controlul temperaturii: Conform substanțelor plastice unice și a cerințelor de modelare, setați temperatura fantastică de încălzire și manipularea temperaturii pentru a se asigura că pânza poate fi topită și formată în întregime.
3. CONTROLUL DE PRESIUNE: Setați parametrii fantastici de stres, reglați dimensiunea de tensiune în conformitate cu grosimea și forma produsului de modelare, pentru a se asigura că primul rată și consistența modelării produsului.
4. Reglarea matriței: în funcție de dimensiunea și forma produsului de modelare, modificați funcția și dimensiunea matriței de modelare pentru a vă asigura că impactul de modelare a produsului îndeplinește cerințele de aspect.
5. Timpul de acoperire: După finalizarea modelării, asigurați -vă că produsul are un timp de răcire adecvat pentru a se feri de deformarea sau deteriorarea produsului. Funcționează strict în conformitate cu cerințele timpului de răcire.
6. Clăcare și întreținere: curățare și protecție regulată a mașinii de termoformare a cupei de plastic hidraulice complete, mențineți instrumentele în stare netedă și corectă, prelungiți existența furnizorului echipamentului.
7. SĂ ÎNCĂRCARE: În sistemul de funcționare, dacă veniți la premise sau defecțiuni obișnuite, trebuie să renunțați la timp pentru a testa și rezolva probleme, astfel încât să vă feriți de a afecta produsul de înaltă calitate și siguranța angrenajului.
Atunci când rulați mașina de termoformare a cupei cu plastic hidraulic ECI-S850, următoarele lucruri fundamentale vor să fie menționate:
1. Funcționare de ieșire: Operatorii trebuie să pună instrumente de ecranare pentru a se feri de vătămarea neintenționată. Înainte de funcționare, dispozitivul de calcul trebuie verificat pentru a vă asigura că toți factorii și echipamentele electrice sunt întregi și în funcțiune regulată.
2. Controlul temperaturii: Conform substanțelor plastice unice și a cerințelor de modelare, setați temperatura fantastică de încălzire și manipularea temperaturii pentru a se asigura că pânza poate fi topită și formată în întregime.
3. CONTROLUL DE PRESIUNE: Setați parametrii fantastici de stres, reglați dimensiunea de tensiune în conformitate cu grosimea și forma produsului de modelare, pentru a se asigura că primul rată și consistența modelării produsului.
4. Reglarea matriței: în funcție de dimensiunea și forma produsului de modelare, modificați funcția și dimensiunea matriței de modelare pentru a vă asigura că impactul de modelare a produsului îndeplinește cerințele de aspect.
5. Timpul de acoperire: După finalizarea modelării, asigurați -vă că produsul are un timp de răcire adecvat pentru a se feri de deformarea sau deteriorarea produsului. Funcționează strict în conformitate cu cerințele timpului de răcire.
6. Clăcare și întreținere: curățare și protecție regulată a mașinii de termoformare a cupei de plastic hidraulice complete, mențineți instrumentele în stare netedă și corectă, prelungiți existența furnizorului echipamentului.
7. SĂ ÎNCĂRCARE: În sistemul de funcționare, dacă veniți la premise sau defecțiuni obișnuite, trebuie să renunțați la timp pentru a testa și rezolva probleme, astfel încât să vă feriți de a afecta produsul de înaltă calitate și siguranța angrenajului.