可用性: | |
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数量: | |
ECI-S850
ECI
モデル | ECI-S850 |
シートマテリアル | PP PET PS PVC HIPS ABS |
シートの厚さ | 0.3-2.5mm |
シート幅 | 400-850mm |
MAX.FORMINGエリア | 850*650mm |
上部ダイの深さを形成するMaximun | 150mm |
DIEの深さを形成するMaximun | 130mm |
シート速度 | 15-40ストローク/分 |
加熱定格電力 | 180kw |
上のパスの高さ | 180kw |
低電力モールディング | 150kW |
カビの高さ | 450-550mm |
パワーをパンチする | 150kW |
パワーをパンチダウンします | 150kW |
ダイパワーをパンチする | 300-400mm |
成形のサーボパワー | 7.5kw |
成形中のサーボパワー | 5.5kw |
パンチングサーボパワー | 7.5kw |
パンチングサーボパワー | 5.5kw |
引張サーボ | 5kw |
フィードサーボ | 5.5kw |
スタッキングサーボ | 2kw |
曲がりくねったモーター | 3kw |
空気圧 | 0.5-0.8MPA |
電圧 | 380V 50Hz |
総電力 | 200kw |
寸法 | L14M*W2.4M*H2.8M |
重さ | 18t |
モデル | ECI-S850 |
シートマテリアル | PP PET PS PVC HIPS ABS |
シートの厚さ | 0.3-2.5mm |
シート幅 | 400-850mm |
MAX.FORMINGエリア | 850*650mm |
上部ダイの深さを形成するMaximun | 150mm |
DIEの深さを形成するMaximun | 130mm |
シート速度 | 15-40ストローク/分 |
加熱定格電力 | 180kw |
上のパスの高さ | 180kw |
低電力モールディング | 150kW |
カビの高さ | 450-550mm |
パワーをパンチする | 150kW |
パワーをパンチダウンします | 150kW |
ダイパワーをパンチする | 300-400mm |
成形のサーボパワー | 7.5kw |
成形中のサーボパワー | 5.5kw |
パンチングサーボパワー | 7.5kw |
パンチングサーボパワー | 5.5kw |
引張サーボ | 5kw |
フィードサーボ | 5.5kw |
スタッキングサーボ | 2kw |
曲がりくねったモーター | 3kw |
空気圧 | 0.5-0.8MPA |
電圧 | 380V 50Hz |
総電力 | 200kw |
寸法 | L14M*W2.4M*H2.8M |
重さ | 18t |
1.高効果と電気の節約: 油圧マシンとサーボモーターの骨材を通じて、Thermoformingラップトップは過度の強度出力と精密制御を実現し、それによって電力消費量を減らします。
2。高精度制御: サーボモーターには、正確なロール調整を得るために使用できる高精度関数操作機能があり、油圧デバイスは大きな強度出力を供給し、高速および高精度制御でデバイスを大きくすることができます。
3.高信頼性: 油圧ガジェットとサーボモーターの混合により、システムのバランスと信頼性が向上します。熱成形ラップトップを安定させて、製品の成形を過剰にすることを確認します。
4。汎用性: 熱成形コンピューターは、油圧デバイスとサーボモーターの混合物を採用して、高電力出力、環境に優しい動きの制御、特定の役割調整、適切な温度、圧力を刈り取ります。
5。柔軟性の高い: 特別な作業規定とニーズに従って、油圧デバイスとサーボモーターの骨材を切り替えることができます。
1.高効果と電気の節約: 油圧マシンとサーボモーターの骨材を通じて、Thermoformingラップトップは過度の強度出力と精密制御を実現し、それによって電力消費量を減らします。
2。高精度制御: サーボモーターには、正確なロール調整を得るために使用できる高精度関数操作機能があり、油圧デバイスは大きな強度出力を供給し、高速および高精度制御でデバイスを大きくすることができます。
3.高信頼性: 油圧ガジェットとサーボモーターの混合により、システムのバランスと信頼性が向上します。熱成形ラップトップを安定させて、製品の成形を過剰にすることを確認します。
4。汎用性: 熱成形コンピューターは、油圧デバイスとサーボモーターの混合物を採用して、高電力出力、環境に優しい動きの制御、特定の役割調整、適切な温度、圧力を刈り取ります。
5。柔軟性の高い: 特別な作業規定とニーズに従って、油圧デバイスとサーボモーターの骨材を切り替えることができます。
フルサーボ油圧プラスチックカップサーモフォーミングラップトップは、通常、プラスチックカップ、プラスチック容器、さまざまなプラスチック製品の製造に使用されますが、特定の使用は次の側面に拘束されていません。
1.プラスチックカップの生産: 完全なサーボ油圧プラスチックカップ熱酸加工コンピューターを使用して、使い捨てのプラスチック水カップ、プラスチックエスプレッソカップ、プラスチックジュースカップなど、さまざまなサイズや形状のプラスチックカップを生産できます。
2.プラスチック容器の生産: 完全なサーボ油圧プラスチックカップ熱酸加工コンピューターは、特定の形状と仕様のプラスチック容器の欲求を満たすために、プラスチック製の食事箱、プラスチックソースボトル、プラスチックランチボックスなど、さまざまなプラスチック容器の製造にさらに適しています。
3.メディカルマシンパッケージ: フルサーボ油圧プラスチックカップサーモフォーミングラップトップを使用して、臨床機械の製造と科学的健康に使用されるプラスチックカプセルボックス、臨床プラスチックカップなど、科学的なガジェットパッケージングコンテナを生産することができます。
4.産業コンポーネントの製造: プラスチックカップと容器の製造に加えて、完全なサーボ油圧プラスチックカップ熱塩素化ラップトップは、工業用製造に適したプラスチックパーティション、プラスチックの蓋、プラスチックシェルなど、さまざまな工業部品をさらに製造できます。
フルサーボ油圧プラスチックカップサーモフォーミングラップトップは、通常、プラスチックカップ、プラスチック容器、さまざまなプラスチック製品の製造に使用されますが、特定の使用は次の側面に拘束されていません。
1.プラスチックカップの生産: 完全なサーボ油圧プラスチックカップ熱酸加工コンピューターを使用して、使い捨てのプラスチック水カップ、プラスチックエスプレッソカップ、プラスチックジュースカップなど、さまざまなサイズや形状のプラスチックカップを生産できます。
2.プラスチック容器の生産: 完全なサーボ油圧プラスチックカップ熱酸加工コンピューターは、特定の形状と仕様のプラスチック容器の欲求を満たすために、プラスチック製の食事箱、プラスチックソースボトル、プラスチックランチボックスなど、さまざまなプラスチック容器の製造にさらに適しています。
3.メディカルマシンパッケージ: フルサーボ油圧プラスチックカップサーモフォーミングラップトップを使用して、臨床機械の製造と科学的健康に使用されるプラスチックカプセルボックス、臨床プラスチックカップなど、科学的なガジェットパッケージングコンテナを生産することができます。
4.産業コンポーネントの製造: プラスチックカップと容器の製造に加えて、完全なサーボ油圧プラスチックカップ熱塩素化ラップトップは、工業用製造に適したプラスチックパーティション、プラスチックの蓋、プラスチックシェルなど、さまざまな工業部品をさらに製造できます。
ECI-S850フルサーボ油圧プラスチックカップサーモフォーミングマシンを実行するとき、次の基本的なことに注意したい:
1.安全操作: オペレーターは、意図しない怪我を遠ざけるためにシールドツールを装着する必要があります。操作前に、すべての要因と電気ギアが完全で定期的に動作していることを確認するために、コンピューティングデバイスをチェックする必要があります。
2.温度制御: ユニークなプラスチック物質と成形要件によると、素晴らしい加熱温度を設定し、温度を操作して、布を完全に溶かして形成できることを確認します。
3.圧力制御: ファンタスティックストレスパラメーターを設定し、成形製品の厚さと形状に従って応力次元を調節し、製品成形の一流と一貫性を確認します。
4.金型調整: 成形製品の寸法と形式に従って、成形金型の機能と寸法を変更して、製品の成形の影響がレイアウト要件を満たしていることを確認します。
5.クーリング時間: 成形が完了した後、製品の変形や損傷から遠ざけるのに十分な冷却時間があることを確認してください。冷却時間の要件に従って厳密に動作します。
6.クリアニングとメンテナンス: 完全なサーボ油圧プラスチックカップ熱酸化マシンの定期的なクレンジングと保護は、ツールを滑らかで正しい状態に維持し、機器のプロバイダーの存在を延長します。
7.トラブルシューティング: 操作システムでは、通常の前提条件や障害に遭遇した場合、製品の高品質とギアの安全性に影響を及ぼさないように、テストとトラブルシューティングに間に合うように放棄する必要があります。
ECI-S850フルサーボ油圧プラスチックカップサーモフォーミングマシンを実行するとき、次の基本的なことに注意したい:
1.安全操作: オペレーターは、意図しない怪我を遠ざけるためにシールドツールを装着する必要があります。操作前に、すべての要因と電気ギアが完全で定期的に動作していることを確認するために、コンピューティングデバイスをチェックする必要があります。
2.温度制御: ユニークなプラスチック物質と成形要件によると、素晴らしい加熱温度を設定し、温度を操作して、布を完全に溶かして形成できることを確認します。
3.圧力制御: ファンタスティックストレスパラメーターを設定し、成形製品の厚さと形状に従って応力次元を調節し、製品成形の一流と一貫性を確認します。
4.金型調整: 成形製品の寸法と形式に従って、成形金型の機能と寸法を変更して、製品の成形の影響がレイアウト要件を満たしていることを確認します。
5.クーリング時間: 成形が完了した後、製品の変形や損傷から遠ざけるのに十分な冷却時間があることを確認してください。冷却時間の要件に従って厳密に動作します。
6.クリアニングとメンテナンス: 完全なサーボ油圧プラスチックカップ熱酸化マシンの定期的なクレンジングと保護は、ツールを滑らかで正しい状態に維持し、機器のプロバイダーの存在を延長します。
7.トラブルシューティング: 操作システムでは、通常の前提条件や障害に遭遇した場合、製品の高品質とギアの安全性に影響を及ぼさないように、テストとトラブルシューティングに間に合うように放棄する必要があります。