Volledige servo hydraulische plastic beker thermoformeermachine voor voedselverpakking

Productvoordeel

1. Hoge effectiviteit en elektriciteitsbesparing: door het aggregaat van de hydraulische machine en de servomotor bereikt de thermovormende laptop overmatige sterkte -output en precisiecontrole, waardoor het elektriciteitsverbruik afneemt.

2. Hoge nauwkeurige regeling: de servomotor heeft een hoog nauwkeurige functie manipuleren, die kan worden gebruikt om een ​​nauwkeurige rolaanpassing te verkrijgen, terwijl het hydraulische apparaat een grote sterkte-output kan leveren, waardoor het apparaat groter is in hogesnelheids- en hoogciscontrole.

3. Hoge betrouwbaarheid: het mengsel van hydraulische gadget en servomotor verbetert de balans en betrouwbaarheid van het systeem. Maak de thermovormende laptop een stabiele werking om ervoor te zorgen dat de buitensporige grote van het productgietwerk.

4. Veelzijdigheid: de thermovormende computer neemt het mengsel van hydraulisch apparaat en servomotor over om een ​​krachtige uitgang, omgevingsvriendelijke bewegingscontrole, specifieke rolaanpassing, geschikte temperatuur en druk te oogsten.

5. Hoge flexibiliteit: het aggregaat van hydraulisch apparaat en servomotor kan worden geschakeld in overeenstemming met speciale werkbeelden en behoeften, om een ​​extra buigzame elektriciteitstransmissiemodus te verwerven en zich aan te passen aan tal van werkvereisten.

Productgebruik

Volledige servo hydraulische plastic beker thermoformerende laptop wordt normaal gebruikt voor de productie van plastic bekers, plastic containers en verschillende plastic producten, het specifieke gebruik bestaat echter nu niet beperkt is aan de volgende aspecten:

1.plastische kopproductie: de complete servo hydraulische plastic beker thermoformerende computer kan worden gebruikt om plastic kopjes te produceren met een reeks maten en vormen, zoals wegwerp plastic waterbekers, plastic espressoboppen, plastic sapbekers, enz., Die in grote lijnen worden gebruikt in catering, snel voedsel, espresso -winkels en verschillende industrie.

2.plastische containerproductie: de volledige servo hydraulische plastic beker thermoformerende computer is bovendien geschikt voor de productie van verschillende plastic containers, zoals plastic maaltijden dozen, plastic sausflessen, plastic lunchboxen, enz., Om te voldoen aan de verlangens van plastic containers van specifieke vormen en specificaties.

3. Medical Machine -verpakking: Volledige servo Hydraulische plastic beker Thermoformerende laptop kan bovendien worden gebruikt om wetenschappelijke gadgetverpakkingscontainers te produceren, zoals plastic capsuledozen, klinische plastic bekers, enz., Gebruikt in de productie van klinische machines en wetenschappelijke gezondheid.

4. Industriële componenten Productie: Naast de productie van plastic bekers en containers, kan de volledige servo hydraulische plastic beker thermoformerende laptop bovendien verschillende industriële onderdelen produceren, zoals plastic partities, plastic deksels, plastic schelpen, enz., Geschikt voor industriële productie.

Productbewerking Mantelvoorzorgsmaatregelen

Bij het uitvoeren van de ECI-S850 volledige servo hydraulische plastic beker thermoformerend machine, willen de volgende fundamentele dingen worden opgemerkt:

1. Veilige werking: Operators moeten afschermingsgereedschappen opzetten om onbedoeld letsel weg te blijven. Vóór de werking moet het computerapparaat worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat alle factoren en elektrische versnelling heel en in regelmatige werking zijn.

2. Temperatuurregeling: volgens unieke plastic stoffen en vormvereisten, stelt u de fantastische verwarmingstemperatuur in en manipuleren temperatuur om er zeker van te zijn dat het doek volledig kan worden gesmolten en gevormd.

3. Drukcontrole: stel de fantastische stressparameters in, reguleer de spanningsdimensie in overeenstemming met de dikte en vorm van het vormproduct, om zeker de eerste snelheid en consistentie van de productvorming te maken.

4. Molding Mold -aanpassing: volgens de dimensie en vorm van het vormproduct, wijzigt u de functie en dimensie van de vormvorm om ervoor te zorgen dat de vormimpact van het product aan de lay -outvereisten voldoet.

5. Koelingstijd: zorg ervoor dat het product na het vormen is voltooid dat het product voldoende koeltijd heeft om weg te blijven van productvervorming of schade. Strikt werken in overeenstemming met de vereisten voor koeltijd.

6. Opreiniging en onderhoud: regelmatige reiniging en bescherming van de volledige servo hydraulische plastic cup thermoformeermachine, houd de gereedschap gladde en correcte staat, verleng het bestaan ​​van de apparatuur.

7. PROBLEEPLOSSING: In het werkingssysteem, als u gewone vereisten of fouten tegenkomt, moet u op tijd opgeven om te testen en problemen op te lossen, om weg te blijven van het beïnvloeden van hoogwaardige en versnellingsveiligheid.