Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
ECI-680/420
ECI
Model | ECI-680/420 |
Bahan lembaran | PP Pet PS PVC pinggul abs |
Ketebalan lembaran | 0.3-2.0mm |
Lebar lembaran | 400-690mm |
Max.Forming Area | 680*420mm |
Maximun membentuk kedalaman mati atas | 30mm |
Maximun membentuk kedalaman di bawah mati | 110mm |
Kelajuan lembaran | 15-30strokes/min |
Pemanasan kuasa yang dinilai | 70kW |
Feed Servo | 5kw |
Menyusun servo | 1kw |
Motor penggulungan | 0.55kW |
Tekanan udara | 0.5-0.8mpa |
Voltan | 380V 50Hz |
Jumlah kuasa | 80kW |
Dimensi | L8.8*W2.4*H2.2 |
Berat | 8t |
Model | ECI-680/420 |
Bahan lembaran | PP Pet PS PVC pinggul abs |
Ketebalan lembaran | 0.3-2.0mm |
Lebar lembaran | 400-690mm |
Max.Forming Area | 680*420mm |
Maximun membentuk kedalaman mati atas | 30mm |
Maximun membentuk kedalaman di bawah mati | 110mm |
Kelajuan lembaran | 15-30strokes/min |
Pemanasan kuasa yang dinilai | 70kW |
Feed Servo | 5kw |
Menyusun servo | 1kw |
Motor penggulungan | 0.55kW |
Tekanan udara | 0.5-0.8mpa |
Voltan | 380V 50Hz |
Jumlah kuasa | 80kW |
Dimensi | L8.8*W2.4*H2.2 |
Berat | 8t |
1. Meningkatkan kecekapan pembuatan: Peranti pengkomputeran thermoforming multi-station boleh meningkatkan lebih daripada satu teknik pembentukan pada masa yang sama, yang secara substansial meningkatkan keberkesanan pembuatan dan menjimatkan masa dan kos.
2. Pengeluaran yang pelbagai: Komputer Thermoforming Multi-Stesen boleh menghasilkan barangan tertentu pada masa yang sama, yang sesuai untuk pengeluaran berbilang dan kecil, meningkatkan fleksibiliti dan pelbagai pengeluaran.
3. Penjimatan ruang: Berbanding dengan beberapa mesin thermoforming satu stesen, mesin thermoforming pelbagai stesen menduduki kawasan yang kurang dalam hal menghasilkan pelbagai produk yang sama, menjimatkan tapak pembuatan.
4. Mengurangkan Kos Buruh: Automasi Desktop Thermoforming Multi-Station adalah tinggi, menurunkan operasi panduan, menurunkan kos buruh, meningkatkan keberkesanan pembuatan dan kestabilan terbaik.
5. Penjimatan Tenaga dan Perlindungan Alam Sekitar: Desktop Thermoforming Multi-Station boleh berkongsi mesin pemanasan dan alat penyejukan dalam proses pembuatan, menjimatkan penggunaan kekuatan dan mengurangkan kesan terhadap alam sekitar.
6. Melalui agregat PLC dan sentuhan skrin, operasi bijak komputer riba dan interaksi antara muka manusia direalisasikan. PLC Mengurus Pintar Pemanasan, Tekanan, Masa, Suhu, Mesin Penyampaian dan Unsur -unsur yang Berbeza dari Operasi, Hubungan Skrin digunakan untuk Menetapkan Parameter, Status Alat Skrin, Prognosis Kesalahan
1. Meningkatkan kecekapan pembuatan: Peranti pengkomputeran thermoforming multi-station boleh meningkatkan lebih daripada satu teknik pembentukan pada masa yang sama, yang secara substansial meningkatkan keberkesanan pembuatan dan menjimatkan masa dan kos.
2. Pengeluaran yang pelbagai: Komputer Thermoforming Multi-Stesen boleh menghasilkan barangan tertentu pada masa yang sama, yang sesuai untuk pengeluaran berbilang dan kecil, meningkatkan fleksibiliti dan pelbagai pengeluaran.
3. Penjimatan ruang: Berbanding dengan beberapa mesin thermoforming satu stesen, mesin thermoforming pelbagai stesen menduduki kawasan yang kurang dalam hal menghasilkan pelbagai produk yang sama, menjimatkan tapak pembuatan.
4. Mengurangkan Kos Buruh: Automasi Desktop Thermoforming Multi-Station adalah tinggi, menurunkan operasi panduan, menurunkan kos buruh, meningkatkan keberkesanan pembuatan dan kestabilan terbaik.
5. Penjimatan Tenaga dan Perlindungan Alam Sekitar: Desktop Thermoforming Multi-Station boleh berkongsi mesin pemanasan dan alat penyejukan dalam proses pembuatan, menjimatkan penggunaan kekuatan dan mengurangkan kesan terhadap alam sekitar.
6. Melalui agregat PLC dan sentuhan skrin, operasi bijak komputer riba dan interaksi antara muka manusia direalisasikan. PLC Mengurus Pintar Pemanasan, Tekanan, Masa, Suhu, Mesin Penyampaian dan Unsur -unsur yang Berbeza dari Operasi, Hubungan Skrin digunakan untuk Menetapkan Parameter, Status Alat Skrin, Prognosis Kesalahan
1. Industri pembungkusan: Mesin thermoforming multi-station automatik sering digunakan untuk menghasilkan bekas pembungkusan plastik, seperti cawan plastik, bekas makanan, kotak crisper, dan lain-lain. Barang dagangan ini biasanya memerlukan pengeluaran besar-besaran, dan ketepatan pencetakan dan keperluan keberkesanan pembuatan adalah tinggi.
2. Keperluan Harian Industri: Dalam pembuatan keperluan plastik hari demi hari, komputer riba thermoforming multi-station berkomputer juga mempunyai pelbagai aplikasi. Sebagai contoh, penggantung plastik, kotak penyimpanan, mainan kanak -kanak, dan lain -lain, pembuatan barangan ini secara amnya memerlukan strain pembuatan mesra alam untuk memenuhi permintaan pasaran.
3. Bahagian Auto: Dalam industri pembuatan kereta, pembuatan beberapa komponen plastik akan menggunakan teknologi termoforming multi-station berkomputer, seperti bahagian dalam rumah, aksesori panel instrumen, dan lain-lain.
4. Peranti Perubatan: Sesetengah alat saintifik dan bahan habis pakai yang diperbuat daripada plastik, seperti tiub cek, hidangan petri, jarum suntik saintifik, dan lain-lain, juga boleh dihasilkan dengan banyak melalui mesin thermoforming multi-stesen automatik.
5. Aksesori Produk Elektronik: Cangkang Produk Digital, Kurungan, Penyambung dan Add-Ons yang Berbeza Daripada Plastik Adalah Situasi Utiliti Biasa Biasa Mesin Thermoforming Multi-Stesen Automatik.
1. Industri pembungkusan: Mesin thermoforming multi-station automatik sering digunakan untuk menghasilkan bekas pembungkusan plastik, seperti cawan plastik, bekas makanan, kotak crisper, dan lain-lain. Barang dagangan ini biasanya memerlukan pengeluaran besar-besaran, dan ketepatan pencetakan dan keperluan keberkesanan pembuatan adalah tinggi.
2. Keperluan Harian Industri: Dalam pembuatan keperluan plastik hari demi hari, komputer riba thermoforming multi-station berkomputer juga mempunyai pelbagai aplikasi. Sebagai contoh, penggantung plastik, kotak penyimpanan, mainan kanak -kanak, dan lain -lain, pembuatan barangan ini secara amnya memerlukan strain pembuatan mesra alam untuk memenuhi permintaan pasaran.
3. Bahagian Auto: Dalam industri pembuatan kereta, pembuatan beberapa komponen plastik akan menggunakan teknologi termoforming multi-station berkomputer, seperti bahagian dalam rumah, aksesori panel instrumen, dan lain-lain.
4. Peranti Perubatan: Sesetengah alat saintifik dan bahan habis pakai yang diperbuat daripada plastik, seperti tiub cek, hidangan petri, jarum suntik saintifik, dan lain-lain, juga boleh dihasilkan dengan banyak melalui mesin thermoforming multi-stesen automatik.
5. Aksesori Produk Elektronik: Cangkang Produk Digital, Kurungan, Penyambung dan Add-Ons yang Berbeza Daripada Plastik Adalah Situasi Utiliti Biasa Biasa Mesin Thermoforming Multi-Stesen Automatik.
Ia harus disebutkan bahawa operasi alat thermoforming multi-stesen automatik sepenuhnya memerlukan pendidikan pakar untuk memastikan bahawa pengendali dapat memahami spesifikasi sains dan perlindungan peralatan. Di samping itu, perlindungan dan pemeliharaan setiap hari.
1. Periksa sama ada bahan yang tidak dimasak atau tidak cukup, dan alat dan cendawan adalah normal
2. Tetapkan suhu pemanasan, tekanan pencetakan, masa penyejukan dan parameter yang berbeza seperti yang diperlukan
3. Letakkan unsur -unsur di tempat yang betul
4 Tekan butang elektrik untuk memulakan peranti
5. Perhatikan sama ada atau tidak bahan yang tidak dimasak telah mencapai masa dan bentuk yang membentuk, dan berhenti pemanasan dan penyejukan pada masa yang sangat baik
6. Keluarkan produk yang lengkap setelah menyejukkan dan melihat kualiti
7. Pakej dihantar
Ia harus disebutkan bahawa operasi alat thermoforming multi-stesen automatik sepenuhnya memerlukan pendidikan pakar untuk memastikan bahawa pengendali dapat memahami spesifikasi sains dan perlindungan peralatan. Di samping itu, perlindungan dan pemeliharaan setiap hari.
1. Periksa sama ada bahan yang tidak dimasak atau tidak cukup, dan alat dan cendawan adalah normal
2. Tetapkan suhu pemanasan, tekanan pencetakan, masa penyejukan dan parameter yang berbeza seperti yang diperlukan
3. Letakkan unsur -unsur di tempat yang betul
4 Tekan butang elektrik untuk memulakan peranti
5. Perhatikan sama ada atau tidak bahan yang tidak dimasak telah mencapai masa dan bentuk yang membentuk, dan berhenti pemanasan dan penyejukan pada masa yang sangat baik
6. Keluarkan produk yang lengkap setelah menyejukkan dan melihat kualiti
7. Pakej dihantar