Disponueshmëria: | |
---|---|
Sasia: | |
ECI-750
ECI
Model | ECI-750 |
Material | PP Pet PS PVC Hips Abs |
Trashësi | 0.3-2.0 mm |
Gjerësi | 540-650 mm |
MAX. Zona e formimit | 750*350 mm |
Maksimum | 150 mm |
Shpejtësi | 25strokes/min |
Fuqia e vlerësuar me ngrohje | 50k |
Fuqia kryesore e motorit | 11kW/4Grade |
Presion nga ajri | 0.6-0.8MPA |
Komsume ajri | 2500-3500L/min |
Konsum i ujit | 30-35L/min |
Tension | 380V 50 Hz |
Fuqi toatal | 150k |
Dimension | L4000*W1600*H2200 |
Peshë | 7 |
Model | ECI-750 |
Material | PP Pet PS PVC Hips Abs |
Trashësi | 0.3-2.0 mm |
Gjerësi | 540-650 mm |
MAX. Zona e formimit | 750*350 mm |
Maksimum | 150 mm |
Shpejtësi | 25strokes/min |
Fuqia e vlerësuar me ngrohje | 50k |
Fuqia kryesore e motorit | 11kW/4Grade |
Presion nga ajri | 0.6-0.8MPA |
Komsume ajri | 2500-3500L/min |
Konsum i ujit | 30-35L/min |
Tension | 380V 50 Hz |
Fuqi toatal | 150k |
Dimension | L4000*W1600*H2200 |
Peshë | 7 |
Kompjuteri termoformues i filxhanit plastik ka përfitimet dhe karakteristikat e mëposhtme:
1. Prodhim efikas: Pajisja informatike e termoformimit të filxhanit plastik ECI-750 miraton sistem të mençur të manipuluar të kompjuterizuar, ushqyerje të kompjuterizuar, formim, ftohje dhe procese të ndryshme, duke kursyer kostot e punës, realizimin e prodhimit pa ndalje me shpejtësi të lartë, efikasitetin e tepërt të prodhimit, gjerësinë e fletës 540-650 mm, rajonin më të madh të formimit 750*350 mm, efektin e punës 25Strokes/min, mund të takojë dëshirën e dëshirës.
2. Diploma e lartë e automatizmit: Kompjuteri modern i termoformimit të filxhanit plastik miraton sistemin e automatizuar të automatizuar, përdorimin e PLC për të menaxhuar procesin e formimit, statusin e makinës monitoruese, marrjen e informacionit dhe regjistrimin, prognozën e gabimeve dhe eleminimin e kompjuterizuar të eleminimit, ndërfaqen e ndërveprimit të sistemit, etj.
3. Cilësia e qëndrueshme e produktit: Parametrat e metodës së makinës termoformuese, siç janë temperatura, presioni, shpejtësia, etj. Mallrat e prodhuara përmes desktopit termoformues normalisht dëshirojnë të përdorin materiale të sakta të papjekura, dhe gjoba e substancave të pjekura arrihet në mënyrë rigoroze arrihet të sigurohet ekuilibri dhe konsistenca e materialeve të pjekura. Mirëmbani veshjet në mënyrë tipike për të siguruar që ekuilibri dhe besueshmëria e pajisjeve. Përmes sistemit të manipulimit të PLC, monitorimi në kohë reale dhe menaxhimi më i mirë i metodës së prodhimit mund të bëhet për të siguruar qëndrimin e cilësisë së produktit. Regjistrimet në mënyrën e prodhimit mund të analizohen, problemet mund të zbulohen dhe mund të merren masa të përfshirjes për të rritur vazhdimisht qëndrueshmërinë e cilësisë së produktit
4. Plasticitet i fortë: Në procedurën e termoformimit, kompjuteri termoformues kontrollon temperaturën e ngrohjes, tendosjen dhe shpejtësinë e formimit dhe parametra të ndryshëm për të përmirësuar më të mirën e formimit të produktit, të ulë humbjen e materialeve, të përmirësojë efikasitetin e prodhimit, mund të prodhojë një gamë të formave, specifikave dhe potencialit të produkteve të kupave plastike, me përshtatshmërinë e prodhimit të guximshëm.
5. Vlera e ulët e kursimit të forcës dhe mbrojtjes së mjedisit: Disa makina termoformuese të filxhanit plastik përdorin teknologji superiore të kursimit të energjisë, të cilat mund të kufizojnë konsumin e forcës dhe të ulin ndikimin në mjedis. Krahasuar me makinat e ndryshme të bërjes së kupave të pëlhurave, makinat e termoformimit të filxhanit plastik kanë ulje të kostove të prodhimit, çmime të ulëta të rrobave të papjekura, efikasitet të tepërt të prodhimit dhe manipulim çuditërisht me vlerë të ulët
Kompjuteri termoformues i filxhanit plastik ka përfitimet dhe karakteristikat e mëposhtme:
1. Prodhim efikas: Pajisja informatike e termoformimit të filxhanit plastik ECI-750 miraton sistem të mençur të manipuluar të kompjuterizuar, ushqyerje të kompjuterizuar, formim, ftohje dhe procese të ndryshme, duke kursyer kostot e punës, realizimin e prodhimit pa ndalje me shpejtësi të lartë, efikasitetin e tepërt të prodhimit, gjerësinë e fletës 540-650 mm, rajonin më të madh të formimit 750*350 mm, efektin e punës 25Strokes/min, mund të takojë dëshirën e dëshirës.
2. Diploma e lartë e automatizmit: Kompjuteri modern i termoformimit të filxhanit plastik miraton sistemin e automatizuar të automatizuar, përdorimin e PLC për të menaxhuar procesin e formimit, statusin e makinës monitoruese, marrjen e informacionit dhe regjistrimin, prognozën e gabimeve dhe eleminimin e kompjuterizuar të eleminimit, ndërfaqen e ndërveprimit të sistemit, etj.
3. Cilësia e qëndrueshme e produktit: Parametrat e metodës së makinës termoformuese, siç janë temperatura, presioni, shpejtësia, etj. Mallrat e prodhuara përmes desktopit termoformues normalisht dëshirojnë të përdorin materiale të sakta të papjekura, dhe gjoba e substancave të pjekura arrihet në mënyrë rigoroze arrihet të sigurohet ekuilibri dhe konsistenca e materialeve të pjekura. Mirëmbani veshjet në mënyrë tipike për të siguruar që ekuilibri dhe besueshmëria e pajisjeve. Përmes sistemit të manipulimit të PLC, monitorimi në kohë reale dhe menaxhimi më i mirë i metodës së prodhimit mund të bëhet për të siguruar qëndrimin e cilësisë së produktit. Regjistrimet në mënyrën e prodhimit mund të analizohen, problemet mund të zbulohen dhe mund të merren masa të përfshirjes për të rritur vazhdimisht qëndrueshmërinë e cilësisë së produktit
4. Plasticitet i fortë: Në procedurën e termoformimit, kompjuteri termoformues kontrollon temperaturën e ngrohjes, tendosjen dhe shpejtësinë e formimit dhe parametra të ndryshëm për të përmirësuar më të mirën e formimit të produktit, të ulë humbjen e materialeve, të përmirësojë efikasitetin e prodhimit, mund të prodhojë një gamë të formave, specifikave dhe potencialit të produkteve të kupave plastike, me përshtatshmërinë e prodhimit të guximshëm.
5. Vlera e ulët e kursimit të forcës dhe mbrojtjes së mjedisit: Disa makina termoformuese të filxhanit plastik përdorin teknologji superiore të kursimit të energjisë, të cilat mund të kufizojnë konsumin e forcës dhe të ulin ndikimin në mjedis. Krahasuar me makinat e ndryshme të bërjes së kupave të pëlhurave, makinat e termoformimit të filxhanit plastik kanë ulje të kostove të prodhimit, çmime të ulëta të rrobave të papjekura, efikasitet të tepërt të prodhimit dhe manipulim çuditërisht me vlerë të ulët
Makina termoformuese e filxhanit të madh me presion të lartë ECI-750 është projektuar për një sërë funksionesh brenda industrisë së paketimit, kryesisht për prodhimin e gota plastike gjigande. Aspektet e saj të gjithanshme e lejojnë atë të kujdeset për sektorë të shumtë, duke përfshirë:
Paketimi i ushqimit: Ideale për prodhimin e gotave për pije, produkte të qumështit dhe ushqime të gatshme për të ngrënë, duke siguruar sigurinë e produktit dhe freskinë.
Produkte të disponueshme: të përshtatshme për prodhimin e gota të disponueshme të përdorura në ngjarje, ahengje dhe shërbime të vakteve, duke siguruar rehati dhe higjenë.
Kontejnerët kozmetikë: Mund të përdoren për të krijuar gota plastike për produktet e bukurisë, duke u siguruar një prezantim magjepsës dhe integritet të produktit.
Aplikime industriale: Efektive për zhvillimin e kontejnerëve të personalizuar për një sërë përdorimesh industriale, që përbëhen nga paketimi për substanca kimike dhe materiale.
Zgjidhje me porosi: Desktopi mund të përshtatet për prodhimin e forma dhe madhësive të veçanta të gotave, duke ushqyer nevojat unike të klientit.
Makina termoformuese e filxhanit të madh me presion të lartë ECI-750 është projektuar për një sërë funksionesh brenda industrisë së paketimit, kryesisht për prodhimin e gota plastike gjigande. Aspektet e saj të gjithanshme e lejojnë atë të kujdeset për sektorë të shumtë, duke përfshirë:
Paketimi i ushqimit: Ideale për prodhimin e gotave për pije, produkte të qumështit dhe ushqime të gatshme për të ngrënë, duke siguruar sigurinë e produktit dhe freskinë.
Produkte të disponueshme: të përshtatshme për prodhimin e gota të disponueshme të përdorura në ngjarje, ahengje dhe shërbime të vakteve, duke siguruar rehati dhe higjenë.
Kontejnerët kozmetikë: Mund të përdoren për të krijuar gota plastike për produktet e bukurisë, duke u siguruar një prezantim magjepsës dhe integritet të produktit.
Aplikime industriale: Efektive për zhvillimin e kontejnerëve të personalizuar për një sërë përdorimesh industriale, që përbëhen nga paketimi për substanca kimike dhe materiale.
Zgjidhje me porosi: Desktopi mund të përshtatet për prodhimin e forma dhe madhësive të veçanta të gotave, duke ushqyer nevojat unike të klientit.
Konfigurimi dhe instalimi: Sigurohuni që desktopi të jetë i montuar në një dysheme të qëndrueshme dhe në lidhje me furnizimin e domosdoshëm të energjisë elektrike.
Ngarkimi i materialit: Ngarkoni pëlhurën termoplastike të favorizuar (p.sh. PET, PS) në sistemin e ushqyerjes së rrobave, duke u siguruar që është i lirë nga ndotja.
Rregulloni cilësimet: Vendosni parametrat e laptopit në përputhje me specifikimet e produktit të favorizuar, siç janë temperatura, presioni dhe koha e formimit.
Ngrohja: Filloni faktorin e ngrohjes për të ngrohur materialin. Monitoroni temperaturën për të siguruar që ajo arrin fazën e kërkuar për termoformimin superior.
Procesi i formimit: Aktivizoni ciklin e formimit. Desktopi do të përdorë stresin e tepërt për të buzuar pëlhurën e ndezur në formën e filxhanit. Monitoroni gradat e tendosjes për t'u siguruar që ata të qëndrojnë brenda kufijve të mbrojtur të drejtimit.
Faza e ftohjes: Pas formimit, lejoni që gotat të ftohen në myk për të mbajtur formën e tyre. Kjo gjithashtu mund të përmbajë një pajisje ftohëse të ndërtuar në makinë.
Dërgimi: Pasi të ftohen, gotat e përfunduara do të nxirren nga myku. Sigurohuni që mekanizmi i nxjerrjes po funksionon të drejtën për të ndaluar dëmtimin e gotave.
Inspektimi: Hetoni rregullisht gotat e prodhuara për siguri të mirë, duke kontrolluar për çdo defekt ose mospërputhje.
Mirëmbajtja: Kryeni aktivitete për të rinovuar në makinë, së bashku me pastrimin e formave dhe kontrollimin e përbërësve mekanikë për tu vendosur dhe lot.
Shutdown: Mbyllni siç duhet makinën, duke u siguruar që të gjitha strukturat janë rritur për t'u fikur dhe çdo leckë e mbetur hiqet në mënyrë të sigurt.
Konfigurimi dhe instalimi: Sigurohuni që desktopi të jetë i montuar në një dysheme të qëndrueshme dhe në lidhje me furnizimin e domosdoshëm të energjisë elektrike.
Ngarkimi i materialit: Ngarkoni pëlhurën termoplastike të favorizuar (p.sh. PET, PS) në sistemin e ushqyerjes së rrobave, duke u siguruar që është i lirë nga ndotja.
Rregulloni cilësimet: Vendosni parametrat e laptopit në përputhje me specifikimet e produktit të favorizuar, siç janë temperatura, presioni dhe koha e formimit.
Ngrohja: Filloni faktorin e ngrohjes për të ngrohur materialin. Monitoroni temperaturën për të siguruar që ajo arrin fazën e kërkuar për termoformimin superior.
Procesi i formimit: Aktivizoni ciklin e formimit. Desktopi do të përdorë stresin e tepërt për të buzuar pëlhurën e ndezur në formën e filxhanit. Monitoroni gradat e tendosjes për t'u siguruar që ata të qëndrojnë brenda kufijve të mbrojtur të drejtimit.
Faza e ftohjes: Pas formimit, lejoni që gotat të ftohen në myk për të mbajtur formën e tyre. Kjo gjithashtu mund të përmbajë një pajisje ftohëse të ndërtuar në makinë.
Dërgimi: Pasi të ftohen, gotat e përfunduara do të nxirren nga myku. Sigurohuni që mekanizmi i nxjerrjes po funksionon të drejtën për të ndaluar dëmtimin e gotave.
Inspektimi: Hetoni rregullisht gotat e prodhuara për siguri të mirë, duke kontrolluar për çdo defekt ose mospërputhje.
Mirëmbajtja: Kryeni aktivitete për të rinovuar në makinë, së bashku me pastrimin e formave dhe kontrollimin e përbërësve mekanikë për tu vendosur dhe lot.
Shutdown: Mbyllni siç duhet makinën, duke u siguruar që të gjitha strukturat janë rritur për t'u fikur dhe çdo leckë e mbetur hiqet në mënyrë të sigurt.