Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Eci-750
Eci
Modell | Eci-750 |
Ark | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Plåttjocklek | 0,3-2,0 mm |
Arkbredd | 540-650mm |
Max.Forming Area | 750*350mm |
Max.Forming Djup | 150 mm |
Arkhastighet | 25 strömmar/min |
Uppvärmningsnaterad kraft | 50 kW |
Huvudmotor | 11kW/4GRADE |
Lufttryck | 0,6-0,8 MPA |
Luftkomponering | 2500-3500L/min |
Vattenförbrukning | 30-35l/min |
Spänning | 380V 50 Hz |
Toatal Power | 150 kW |
Dimensionera | L4000*W1600*H2200 |
Vikt | 7t |
Modell | Eci-750 |
Ark | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Plåttjocklek | 0,3-2,0 mm |
Arkbredd | 540-650mm |
Max.Forming Area | 750*350mm |
Max.Forming Djup | 150 mm |
Arkhastighet | 25 strömmar/min |
Uppvärmningsnaterad kraft | 50 kW |
Huvudmotor | 11kW/4GRADE |
Lufttryck | 0,6-0,8 MPA |
Luftkomponering | 2500-3500L/min |
Vattenförbrukning | 30-35l/min |
Spänning | 380V 50 Hz |
Toatal Power | 150 kW |
Dimensionera | L4000*W1600*H2200 |
Vikt | 7t |
Termoforming av plastkoppar har följande fördelar och egenskaper:
1. Effektiv produktion: ECI-750 Plastic Cup Thermoforming Computing Device antar klokt datoriserat manipuleringssystem, datoriserad utfodring, gjutning, kylning och olika processer, vilket sparar arbetskostnader, förverkligar höghastighets utan stop produktion, överdriven tillverkningseffektivitet, arkbredd 540-650 mm, den största formregionen 750*350 mm, arbetseffektivitet 25Strokes/min, det minskade 540-650 mm, den största formregionen 750*350 mm, arbetseffektivitet 25St/min, det minskade 540-650 mm, den största formregionen 750*350 mm, arbetseffektivitet 25Strokes/min, det minskade 540-650 mm, den största formregionen 750*350 mm, arbetseffektivitet 25Strokes/min, det minskade master.
2. Högt diplom av automatisering: Modern plastkoppens termoformande dator antar överlägsna automatiserade manipuleringssystem, användningen av PLC för att hantera formningsprocessen, övervakningsmaskinstatus, informationsförvärv och inspelning, felprognos och datoriserad eliminering, mänsklig-dator interplay-gränssnitt, etc. operationen är lätt och bekvämt, tillverkningsproceduren kan vara ganska automatiskt automatiskt ingripande, minimering av människo-dator interplay, etc. operationen är enkel och bekväm, tillverkningsproceduren kan vara ganska automatiskt automatiskt ingripande och minimera guide och det säkerhetselementet.
3. Stabil produktkvalitet: Metodparametrarna för termoformningsmaskinen, såsom temperatur, tryck, hastighet etc., är säkra i tillverkningsprocessen och kan producera plastkoppvaror med stabilt böter och regelbundet utseende, som uppfyller de tillämpliga konditionskraven och trevliga kraven. Varan som produceras genom det termoformande skrivbordet vill normalt använda exakta okokta material, och böterna för de okokta ämnena hanteras strikt att säkerställa balansen och konsistensen hos de okokta materialen. Håll utrustningen vanligtvis för att se till att utrustningens balans och tillförlitlighet. Genom PLC-manipuleringssystemet kan realtidsövervakning och bästa hantering av tillverkningsmetoden göras för att se till att produktkvalitetens stabilitet. Posterna på tillverkningssätten kan analyseras, problem kan upptäckas och förtrollningsåtgärder kan vidtas för att ständigt förbättra produktkvalitetens stabilitet
4. Stark plasticitet: I proceduren för termoformning styr den termoformande datorn värmningstemperaturen, belastningen och formningshastigheten och olika parametrar för att förbättra formningens bästa av produkten, minska förlusten av material, förbättra tillverkningseffektiviteten, kan producera en rad former, specifikationer och potentiella plastprodukter, med stamlig tillverkning.
5. Lågt värde på styrkabesparing och miljöskydd: Vissa termoformningsmaskiner för plastkoppar använder överlägsen energibesparande teknik, som kan begränsa styrkaförbrukningen och minska påverkan på miljön. Jämfört med olika tygkoppskapsmaskiner har plastkoppens termoformande maskiner minskade tillverkningskostnader, låga okokta tygpriser, överdriven tillverkningseffektivitet och förvånansvärt manipulering av lågt värde
Termoforming av plastkoppar har följande fördelar och egenskaper:
1. Effektiv produktion: ECI-750 Plastic Cup Thermoforming Computing Device antar klokt datoriserat manipuleringssystem, datoriserad utfodring, gjutning, kylning och olika processer, vilket sparar arbetskostnader, förverkligar höghastighets utan stop produktion, överdriven tillverkningseffektivitet, arkbredd 540-650 mm, den största formregionen 750*350 mm, arbetseffektivitet 25Strokes/min, det minskade 540-650 mm, den största formregionen 750*350 mm, arbetseffektivitet 25St/min, det minskade 540-650 mm, den största formregionen 750*350 mm, arbetseffektivitet 25Strokes/min, det minskade 540-650 mm, den största formregionen 750*350 mm, arbetseffektivitet 25Strokes/min, det minskade master.
2. Högt diplom av automatisering: Modern plastkoppens termoformande dator antar överlägsna automatiserade manipuleringssystem, användningen av PLC för att hantera formningsprocessen, övervakningsmaskinstatus, informationsförvärv och inspelning, felprognos och datoriserad eliminering, mänsklig-dator interplay-gränssnitt, etc. operationen är lätt och bekvämt, tillverkningsproceduren kan vara ganska automatiskt automatiskt ingripande, minimering av människo-dator interplay, etc. operationen är enkel och bekväm, tillverkningsproceduren kan vara ganska automatiskt automatiskt ingripande och minimera guide och det säkerhetselementet.
3. Stabil produktkvalitet: Metodparametrarna för termoformningsmaskinen, såsom temperatur, tryck, hastighet etc., är säkra i tillverkningsprocessen och kan producera plastkoppvaror med stabilt böter och regelbundet utseende, som uppfyller de tillämpliga konditionskraven och trevliga kraven. Varan som produceras genom det termoformande skrivbordet vill normalt använda exakta okokta material, och böterna för de okokta ämnena hanteras strikt att säkerställa balansen och konsistensen hos de okokta materialen. Håll utrustningen vanligtvis för att se till att utrustningens balans och tillförlitlighet. Genom PLC-manipuleringssystemet kan realtidsövervakning och bästa hantering av tillverkningsmetoden göras för att se till att produktkvalitetens stabilitet. Posterna på tillverkningssätten kan analyseras, problem kan upptäckas och förtrollningsåtgärder kan vidtas för att ständigt förbättra produktkvalitetens stabilitet
4. Stark plasticitet: I proceduren för termoformning styr den termoformande datorn värmningstemperaturen, belastningen och formningshastigheten och olika parametrar för att förbättra formningens bästa av produkten, minska förlusten av material, förbättra tillverkningseffektiviteten, kan producera en rad former, specifikationer och potentiella plastprodukter, med stamlig tillverkning.
5. Lågt värde på styrkabesparing och miljöskydd: Vissa termoformningsmaskiner för plastkoppar använder överlägsen energibesparande teknik, som kan begränsa styrkaförbrukningen och minska påverkan på miljön. Jämfört med olika tygkoppskapsmaskiner har plastkoppens termoformande maskiner minskade tillverkningskostnader, låga okokta tygpriser, överdriven tillverkningseffektivitet och förvånansvärt manipulering av lågt värde
ECI-750 High Pressure Large Plastic Cup Thermoforming Machine är utformad för en rad funktioner inom förpackningsindustrin, främst för att producera jätteplastkoppar. Dess mångsidiga fasetter tillåter den att tillgodose många sektorer, inklusive:
Matförpackning: Idealisk för tillverkningskoppar för drycker, mejeriprodukter och färdiga måltider, se till att produktsäkerhet och friskhet.
Engångsprodukter: Lämpliga för att producera engångskoppar som används i evenemang, fester och måltidstjänster, vilket ger komfort och hygien.
Kosmetiska behållare: kan användas för att skapa plastkoppar för skönhetsprodukter, se till att en fascinerande presentation och produktintegritet.
Industriella tillämpningar: Effektivt för att utveckla anpassade containrar för en mängd olika industriella användningar, bestående av förpackningar för kemiska ämnen och material.
Anpassade lösningar: Skrivbordet kan skräddarsys för att producera speciella former och storlekar på koppar, som serverar unika kundbehov.
ECI-750 High Pressure Large Plastic Cup Thermoforming Machine är utformad för en rad funktioner inom förpackningsindustrin, främst för att producera jätteplastkoppar. Dess mångsidiga fasetter tillåter den att tillgodose många sektorer, inklusive:
Matförpackning: Idealisk för tillverkningskoppar för drycker, mejeriprodukter och färdiga måltider, se till att produktsäkerhet och friskhet.
Engångsprodukter: Lämpliga för att producera engångskoppar som används i evenemang, fester och måltidstjänster, vilket ger komfort och hygien.
Kosmetiska behållare: kan användas för att skapa plastkoppar för skönhetsprodukter, se till att en fascinerande presentation och produktintegritet.
Industriella tillämpningar: Effektivt för att utveckla anpassade containrar för en mängd olika industriella användningar, bestående av förpackningar för kemiska ämnen och material.
Anpassade lösningar: Skrivbordet kan skräddarsys för att producera speciella former och storlekar på koppar, som serverar unika kundbehov.
Installation och installation: Se till att skrivbordet är monterat på ett stabilt golv och relaterat till den oundgängliga elförsörjningen.
Materialbelastning: Ladda det gynnade termoplastiska tyget (t.ex. PET, PS) i tygmatningssystemet, och se till att det är fritt från förorening.
Justera inställningar: Ställ in de bärbara datorparametrarna i enlighet med specifikationerna för den gynnade produkten, såsom temperatur, tryck och bildningstid.
Uppvärmning: Starta uppvärmningsfaktorn för att förvärma materialet. Övervaka temperaturen för att säkerställa att den når det nödvändiga steget för överlägsen termoformning.
Formningsprocess: Aktivera bildningscykeln. Skrivbordet kommer att använda överdriven stress för att mögel det uppvärmda tyget i koppformen. Övervaka töjningsgraderna för att se till att de håller sig inne i skyddade körgränser.
Kylfas: Efter bildning, låt kopparna svalna i mögeln att hålla sin form. Detta kan också innehålla en kylanordning inbyggd i maskinen.
Ejektion: När de har kylts kommer de färdiga kopparna att matas ut från formen. Se till att utkastningsmekanismen fungerar rätt för att stoppa skadorna på kopparna.
Inspektion: Undersök regelbundet de producerade kopparna för fin försäkring, kontrollera för eventuella brister eller inkonsekvenser.
Underhåll: Utför aktivitetsrenovering på maskinen, tillsammans med rengöring av formarna och kontrollerar mekaniska komponenter för att sätta på och riva.
Avstängning: Stäng av maskinen ordentligt och se till att alla strukturer växer till att bli av och alla rester du tas bort säkert.
Installation och installation: Se till att skrivbordet är monterat på ett stabilt golv och relaterat till den oundgängliga elförsörjningen.
Materialbelastning: Ladda det gynnade termoplastiska tyget (t.ex. PET, PS) i tygmatningssystemet, och se till att det är fritt från förorening.
Justera inställningar: Ställ in de bärbara datorparametrarna i enlighet med specifikationerna för den gynnade produkten, såsom temperatur, tryck och bildningstid.
Uppvärmning: Starta uppvärmningsfaktorn för att förvärma materialet. Övervaka temperaturen för att säkerställa att den når det nödvändiga steget för överlägsen termoformning.
Formningsprocess: Aktivera bildningscykeln. Skrivbordet kommer att använda överdriven stress för att mögel det uppvärmda tyget i koppformen. Övervaka töjningsgraderna för att se till att de håller sig inne i skyddade körgränser.
Kylfas: Efter bildning, låt kopparna svalna i mögeln att hålla sin form. Detta kan också innehålla en kylanordning inbyggd i maskinen.
Ejektion: När de har kylts kommer de färdiga kopparna att matas ut från formen. Se till att utkastningsmekanismen fungerar rätt för att stoppa skadorna på kopparna.
Inspektion: Undersök regelbundet de producerade kopparna för fin försäkring, kontrollera för eventuella brister eller inkonsekvenser.
Underhåll: Utför aktivitetsrenovering på maskinen, tillsammans med rengöring av formarna och kontrollerar mekaniska komponenter för att sätta på och riva.
Avstängning: Stäng av maskinen ordentligt och se till att alla strukturer växer till att bli av och alla rester du tas bort säkert.