Højtryk Stor plastikkop termoformingsmaskine til kopemballage

Produktfordel

Plastic Cup Thermoforming Computer har følgende fordele og egenskaber:

1. Effektiv produktion: ECI-750 Plastic Cup Thermoforming Computing Device vedtager klogt computeriseret manipulerende system, edb-fodring, støbning, afkøling og forskellige processer, hvilket sparer arbejdsomkostninger, realiserer højhastigheds-non-stop-produktion, overdreven produktionseffektivitet 25 stroker/momer, der opfylder det, det er den største molding af region 750*350mm, arbejdseffektivitet 25strokker/min, i det dåse dåse til det.

2. Højt diploma af automatisering: Moderne plastik cup termoforming computer vedtager overlegen automatiseret manipuleringssystem, brugen af ​​PLC til at styre formningsprocessen, overvågningsmaskinstatus, informationskøb og registrering, fejlprognose og computeriseret eliminering, menneskelige-computer-samspilsgrænseflade osv. Operationen er let og praktisk, fremstillingsproceduren kan være ret automatiseret, minimeringsvejledningsvejledning og sikkerhedselementet er højere.

3. Stabil produktkvalitet: Metodeparametrene for termoformingsmaskinen, såsom temperatur, tryk, hastighed osv., Er sikre i fremstillingsprocessen og kan producere plastikbup -varer med konstant bøde og regelmæssigt udseende, der opfylder de gældende fitness -krav og behagelige krav. De varer, der produceres gennem termoforming -skrivebordet, ønsker normalt at bruge præcise ukokte materialer, og bøden for de ukokte stoffer formåes strengt at sikre, at de ukokte materialer er sikker på. Oprethold gearet typisk for at sikre, at udstyrets balance og pålidelighed. Gennem PLC-manipuleringssystemet kan overvågning af realtid og bedst styring af fremstillingsmetoden gøres for at sikre, at produktkvalitetens stabilitet. Registreringerne på fremstillingsmåden kan analyseres, der kan opdages problemer, og der kan træffes fortryllelsesforanstaltninger for konstant at forbedre stabiliteten i produktkvaliteten

4. Stærk plasticitet: I proceduren for termoformning styrer den termoformende computer opvarmningstemperaturen, stammen og støbningshastigheden og forskellige parametre for at forbedre formstøbningen bedst af produktet, reducere tabet af materialer, hvilket forbedrer fremstillingseffektiviteten, kan producere en række former, specifikationer og potentiale i plastik kopprodukter, med sturdy fremstilling af tilpasning af tilpasningsevne.

5. Lav værdi af styrkebesparelse og miljøbeskyttelse: Nogle plastiske kopformationsmaskiner bruger overlegen energibesparende teknologi, som kan begrænse styrkeforbruget og mindske indflydelsen på miljøet. Sammenlignet med forskellige stofkopfremstillingsmaskiner, har termoformningsmaskiner til plastikopdræt af plastikoptagelser, der har nedsat fremstillingsomkostninger, lave ukokte kludpriser, overdreven produktionseffektivitet og overraskende manipulering af lav værdi

Anvendelser af ECI-750 High Pressure Large Plastic Cup Termoforming Machine

ECI-750 High Pressure Large Plastic Cup Thermoforming Machine er designet til en række funktioner inden for emballageindustrien, hovedsageligt til produktion af kæmpe plastikbægre. Dens alsidige facetter tillader det at imødekomme adskillige sektorer, herunder:

• Mademballage: Ideel til fremstilling af kopper til drikkevarer, mejeriprodukter og klar til at spise måltider, og sørg for, at produktsikkerhed og friskhed.

  
  

• Engangsprodukter: Velegnet til fremstilling af engangskopper, der bruges i begivenheder, fester og måltider, leverer komfort og hygiejne.

  
  

• Kosmetiske containere: Kan bruges til at skabe plastikkopper til skønhedsprodukter, og sørge for en fascinerende præsentation og produktintegritet.

  
  

• Industrielle applikationer: Effektiv til udvikling af tilpassede containere til en række industrielle anvendelser, der består af emballage til kemiske stoffer og materialer.

  
  

• Brugerdefinerede løsninger: Desktop kan skræddersyes til produktion af specielle former og størrelser af kopper, der serverer unikke klientbehov.

Betjeningsvejledning til ECI-750 Højtryk Stor plastikkop termoformingsmaskine

Pre-operationstrin:

• Opsætning og installation: Sørg for, at skrivebordet er monteret på et stabilt gulv og relateret til den uundværlige elforsyning.

• Materialebelastning: Indlæs det foretrukne termoplastiske stof (f.eks. Pet, PS) i kludfodringssystemet, og sørg for, at det er fri for forurening.

• Juster indstillinger: Indstil de bærbare parametre i overensstemmelse med specifikationerne for det foretrukne produkt, såsom temperatur, tryk og dannelse af tid.

Betjeningstrin:

• Opvarmning: Start opvarmningsfaktoren for at forvarme materialet. Overvåg temperaturen for at sikre, at den når det krævede trin for overlegen termoforming.

• Formningsproces: Aktivér formcyklussen. Desktop bruger overdreven stress til at mugge det opvarmede stof i koppformen. Overvåg belastningsgraderne for at sikre, at de forbliver inden for beskyttede løbegrænser.

• Kølefase: Efter dannelse skal du tillade kopperne at afkøle i meldugen til at holde deres form. Dette kan også indeholde en køleindretning indbygget i maskinen.

• Udsprøjtning: Når de er afkølet, vil de færdige kopper blive kastet ud af formen. Sørg for, at udstødningsmekanismen fungerer ret til at stoppe skader på kopperne.

Trin efter operation:

• Inspektion: Undersøg regelmæssigt de producerede kopper for fin sikkerhed, kontrol af de mangler eller uoverensstemmelser.

• Vedligeholdelse: Udfør aktiviteter renovering på maskinen sammen med at rense formene og kontrollere mekaniske komponenter for at sætte på og tåre.

• Luk: Luk korrekt maskinen ned, og sørg for, at alle strukturer er vokset til at blive slukket, og enhver resterende klud fjernes sikkert.