Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
ECI-680/420
ECI
Model | ECI-680/420 |
Bladmateriaal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Lakendikte | 0,3-2,0 mm |
Bladbreedte | 400-690 mm |
Max. Vormen gebied | 680*420 mm |
Maximunvorming diepte van bovenste dobbelsteen | 30 mm |
Maximunvorming diepte van onder Die | 110 mm |
Bladsnelheid | 15-30 stokjes/min |
Verwarming met nominale kracht | 70 kW |
Voedingsservo | 5 kW |
Stapel servo | 1 kW |
Kronkelende motor | 0,55 kW |
Luchtdruk | 0,5-0,8 mpa |
Spanning | 380V 50Hz |
Totale kracht | 80 kW |
Dimensie | L8.8*W2.4*H2.2 |
Gewicht | 8t |
Model | ECI-680/420 |
Bladmateriaal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Lakendikte | 0,3-2,0 mm |
Bladbreedte | 400-690 mm |
Max. Vormen gebied | 680*420 mm |
Maximunvorming diepte van bovenste dobbelsteen | 30 mm |
Maximunvorming diepte van onder Die | 110 mm |
Bladsnelheid | 15-30 stokjes/min |
Verwarming met nominale kracht | 70 kW |
Voedingsservo | 5 kW |
Stapel servo | 1 kW |
Kronkelende motor | 0,55 kW |
Luchtdruk | 0,5-0,8 mpa |
Spanning | 380V 50Hz |
Totale kracht | 80 kW |
Dimensie | L8.8*W2.4*H2.2 |
Gewicht | 8t |
1. Verbeter de productie-efficiëntie: Multi-Station ThermoVorming Computing Device kan op identieke tijd meer dan één vormtechnieken verhogen, wat de productie-effectiviteit aanzienlijk verbetert en tijd en kosten bespaart.
2. Diversified Productie: Multi-Station ThermoVorming Computer kan specifieke merchandise produceren in de gelijke tijd, wat geschikt is voor productie met multi-variëteit en kleine batch, waardoor de flexibiliteit en de variëteit van de productie worden verbeterd.
3. Space-besparing: vergeleken met een paar thermovormingsmachines met één stations, bezetten multi-station thermovormingsmachines veel minder gebied in het geval van het produceren van het identieke bereik van producten, waardoor de productieplaats wordt bespaard.
4. Verlaag de arbeidskosten: de automatisering van thermovormende desktop met meerdere stations is een hoog, verlagingsgeleideroperatie, verlaging van de arbeidskosten, het verbeteren van de productie-effectiviteit en de beste stabiliteit.
5. Energiebesparing en omgevingsbescherming: Multi-Station ThermoVorming Desktop kan de verwarmingsmachine en koelgadget in het productieproces delen, het sterkte van het sterkte besparen en het effect op de omgeving verminderen.
6. Door het aggregaat van PLC en Screen Touch wordt de verstandige werking van het interface-interface-interface van laptop en menselijke machine gerealiseerd. PLC Smart Beheer van verwarming, druk, tijd, temperatuur, transportmachine en verschillende elementen van de bewerking, schermcontact wordt gebruikt om parameters in te stellen, status van schermhulpmiddelen, foutprognose
1. Verbeter de productie-efficiëntie: Multi-Station ThermoVorming Computing Device kan op identieke tijd meer dan één vormtechnieken verhogen, wat de productie-effectiviteit aanzienlijk verbetert en tijd en kosten bespaart.
2. Diversified Productie: Multi-Station ThermoVorming Computer kan specifieke merchandise produceren in de gelijke tijd, wat geschikt is voor productie met multi-variëteit en kleine batch, waardoor de flexibiliteit en de variëteit van de productie worden verbeterd.
3. Space-besparing: vergeleken met een paar thermovormingsmachines met één stations, bezetten multi-station thermovormingsmachines veel minder gebied in het geval van het produceren van het identieke bereik van producten, waardoor de productieplaats wordt bespaard.
4. Verlaag de arbeidskosten: de automatisering van thermovormende desktop met meerdere stations is een hoog, verlagingsgeleideroperatie, verlaging van de arbeidskosten, het verbeteren van de productie-effectiviteit en de beste stabiliteit.
5. Energiebesparing en omgevingsbescherming: Multi-Station ThermoVorming Desktop kan de verwarmingsmachine en koelgadget in het productieproces delen, het sterkte van het sterkte besparen en het effect op de omgeving verminderen.
6. Door het aggregaat van PLC en Screen Touch wordt de verstandige werking van het interface-interface-interface van laptop en menselijke machine gerealiseerd. PLC Smart Beheer van verwarming, druk, tijd, temperatuur, transportmachine en verschillende elementen van de bewerking, schermcontact wordt gebruikt om parameters in te stellen, status van schermhulpmiddelen, foutprognose
1. Verpakkingsindustrie: automatische thermoformerende machines met meerdere stations worden regelmatig gebruikt om plastic verpakkingscontainers te produceren, zoals plastic bekers, maaltijdencontainers, scherperige dozen, enz. Deze merchandise vereisen normaal gesproken massaproductie en de vormnauwkeurigheid en productie-effectiviteitsbehoeften zijn hoog.
2. Dagelijkse vereisten Industrie: in de productie van plastic dagelijks benodigdheden, heeft geautomatiseerde multi-stations thermovormende laptop bovendien een enorme toepassing van toepassingen. Bijvoorbeeld, plastic hangers, opbergdozen, speelgoed voor kinderen, enz., De productie van deze merchandise vereist in het algemeen om milieuvriendelijke productiespanningen om aan de marktvraag te voldoen.
3. Auto-onderdelen: in de industrie in de auto-industrie zal de productie van sommige plastic componenten bovendien grondig geautomatiseerde multi-station thermovormingstechnologie gebruiken, zoals auto binnenshuis onderdelen, instrumentenpaneelaccessoires, enz.
4. Medische hulpmiddelen: sommige wetenschappelijke gadgets en verbruiksartikelen gemaakt van plastic, zoals controlebuizen, petrischalen, wetenschappelijke spuiten, enz., Kunnen bovendien zwaar worden geproduceerd via geautomatiseerde machines met meerdere stations.
5. Elektronische productaccessoires: digitale productschalen, beugels, connectoren en verschillende add-ons gemaakt van plastic zijn bovendien gebruikelijke gebruiksituaties van geautomatiseerde multi-station thermovormingsmachines.
1. Verpakkingsindustrie: automatische thermoformerende machines met meerdere stations worden regelmatig gebruikt om plastic verpakkingscontainers te produceren, zoals plastic bekers, maaltijdencontainers, scherperige dozen, enz. Deze merchandise vereisen normaal gesproken massaproductie en de vormnauwkeurigheid en productie-effectiviteitsbehoeften zijn hoog.
2. Dagelijkse vereisten Industrie: in de productie van plastic dagelijks benodigdheden, heeft geautomatiseerde multi-stations thermovormende laptop bovendien een enorme toepassing van toepassingen. Bijvoorbeeld, plastic hangers, opbergdozen, speelgoed voor kinderen, enz., De productie van deze merchandise vereist in het algemeen om milieuvriendelijke productiespanningen om aan de marktvraag te voldoen.
3. Auto-onderdelen: in de industrie in de auto-industrie zal de productie van sommige plastic componenten bovendien grondig geautomatiseerde multi-station thermovormingstechnologie gebruiken, zoals auto binnenshuis onderdelen, instrumentenpaneelaccessoires, enz.
4. Medische hulpmiddelen: sommige wetenschappelijke gadgets en verbruiksartikelen gemaakt van plastic, zoals controlebuizen, petrischalen, wetenschappelijke spuiten, enz., Kunnen bovendien zwaar worden geproduceerd via geautomatiseerde machines met meerdere stations.
5. Elektronische productaccessoires: digitale productschalen, beugels, connectoren en verschillende add-ons gemaakt van plastic zijn bovendien gebruikelijke gebruiksituaties van geautomatiseerde multi-station thermovormingsmachines.
Er moet worden aangehaald dat de werking van volledig geautomatiseerde multi-stations thermovormingstools deskundige onderwijs vereist om ervoor te zorgen dat de operator de werk- en beschermingsspecificaties van de apparatuur kan begrijpen. Bovendien, dagelijkse bescherming en behoud van de uitrusting.
1. Controleer of de niet -gekookte stoffen voldoende zijn, en de gereedschappen en meeldauw zijn normaal
2. Stel de verwarmingstemperatuur in, vormdruk, koeltijd en verschillende parameters zoals vereist
3. Zet de elementen op de juiste plaats
4 Druk op de elektriciteitsknop om het apparaat te starten
5. Observeer of de niet -gekookte stoffen de vormingstijd en vorm hebben bereikt en op het uitstekende tijd stoppen met verwarming en koelen
6. Haal het voltooide product uit na het afkoelen en bekijk de kwaliteit
7. Pakket afgeleverd
Er moet worden aangehaald dat de werking van volledig geautomatiseerde multi-stations thermovorming tools deskundige onderwijs vereist om ervoor te zorgen dat de operator de werk- en beschermingsspecificaties van de apparatuur kan begrijpen. Bovendien, dagelijkse bescherming en behoud van de uitrusting.
1. Controleer of de niet -gekookte stoffen voldoende zijn, en de gereedschappen en meeldauw zijn normaal
2. Stel de verwarmingstemperatuur in, vormdruk, koeltijd en verschillende parameters zoals vereist
3. Zet de elementen op de juiste plaats
4 Druk op de elektriciteitsknop om het apparaat te starten
5. Observeer of de niet -gekookte stoffen de vormingstijd en vorm hebben bereikt en op het uitstekende tijd stoppen met verwarming en koelen
6. Haal het voltooide product uit na het afkoelen en bekijk de kwaliteit
7. Pakket afgeleverd