Dostupnosť: | |
---|---|
Množstvo: | |
ECI-750
ECI
Model | ECI-750 |
Materiál | Pp PET PS PVC BIPS ABS |
Hrúbka plechu | 0,3-2,0 mm |
Šírka listu | 540-650 mm |
Maximálna oblasť | 750*350 mm |
Maximálna hĺbka | 150 mm |
Rýchlosť | 25Strokes/min |
Vykurovanie | 50 kW |
Hlavný motor | 11KW/4GRAVE |
Vzdušný tlak | 0,6-0,8 MPA |
Príručka | 2500-3500 l/min |
Spotreba vody | 30-35 l/min |
Napätie | 380 V 50 Hz |
Toatálna sila | 150 kW |
Rozmer | L4000*W1600*H2200 |
Váha | 7t |
Model | ECI-750 |
Materiál | Pp PET PS PVC BIPS ABS |
Hrúbka plechu | 0,3-2,0 mm |
Šírka listu | 540-650 mm |
Maximálna oblasť | 750*350 mm |
Maximálna hĺbka | 150 mm |
Rýchlosť | 25Strokes/min |
Vykurovanie | 50 kW |
Hlavný motor | 11KW/4GRAVE |
Vzdušný tlak | 0,6-0,8 MPA |
Príručka | 2500-3500 l/min |
Spotreba vody | 30-35 l/min |
Napätie | 380 V 50 Hz |
Toatálna sila | 150 kW |
Rozmer | L4000*W1600*H2200 |
Váha | 7t |
Plastový pohár Thermoforming Počítač má nasledujúce výhody a vlastnosti:
1. Efektívna výroba: ECI-750 Plastový pohár Thermoforming Computing Device prijíma múdry počítačový manipulačný systém, počítačové kŕmenie, formovanie, chladenie a rôzne procesy, šetrenie pracovnej sily, realizuje vysokorýchlostnú nepretržitú výrobu, nadmernú výrobnú účinnosť, šírku listov 540-650 mm, najväčšia lišta v regióne 750*350 mm, pracovná účinnosť 25Strokes/min.
2. Vysoký diplom automatizácie: Moderný plastický pohár Thermoforming Počítač prijíma vynikajúci automatizovaný manipuláciu, použitie PLC na správu procesu formovania, stav monitorovania, získavanie informácií, informácie o informáciách a zaznamenávanie informácií, prognóza porúch a počítačová eliminácia, interface s ľudským počítačom a interface s prevádzkou je ľahké a pohodlné, výrobný postup môže byť pomerne automatizovaný, minimalizovaný sprievodný intervenčný intervenčný intervenčný a bezpečnostný prvok je vyšší.
3. Stabilná kvalita produktu: Parametre metódy termoformovacieho stroja, ako je teplota, tlak, rýchlosť atď., Sú vo výrobnom procese v bezpečí a môžu produkovať plastový pohár so stabilným jemným a pravidelným vzhľadom, ktoré spĺňajú príslušné požiadavky na kondíciu a príjemné požiadavky. Tovar vyrábaný prostredníctvom stolného počítača s termoformiou bežne chce používať presné nevarené materiály a pokuta nevarených látok sa prísne podarilo zabezpečiť rovnováhu a konzistentnosť nevarených materiálov. Zvyčajne udržiavajte výstroj, aby ste sa uistili, že rovnováha a spoľahlivosť zariadenia. Prostredníctvom systému manipulácie s PLC je možné vykonať monitorovanie v reálnom čase a najlepšiu správu výrobnej metódy, aby sa zabezpečilo vytrvalosť kvality produktu. Záznamy výrobným spôsobom je možné analyzovať, môžu sa objaviť problémy a môžu sa prijať opatrenia na očarovanie, aby sa neustále zvyšovala stálosť kvality výrobku
4. Silná plasticita: Pri procedúre termoformovania počítač s tepeformovaním reguluje teplotu vykurovania, namáhanie a formovanie rýchlosti a rôzne parametre na zlepšenie lišty z produktu, zníženie straty materiálov, zvyšuje výrobnú účinnosť, môže produkovať rozsah tvarov, špecifikácií a potenciálu plastových pohárových produktov, so silou výrobnou prispôsobivosťou.
5. Nízka hodnota úspory pevnosti a ochrana životného prostredia: Niektoré stroje na tepelné plastové poháre používajú vynikajúcu technológiu šetriacu energiu, ktorá môže obmedziť spotrebu pevnosti a znížiť vplyv na životné prostredie. V porovnaní s rôznymi strojmi na výrobu tkanín, stroje na plastové poháriky majú stroje na zníženie výrobných nákladov, nízke nevarené ceny látky, nadmernú výrobnú efektívnosť a prekvapivo manipuláciu s nízkou hodnotou
Plastový pohár Thermoforming Počítač má nasledujúce výhody a vlastnosti:
1. Efektívna výroba: ECI-750 Plastový pohár Thermoforming Computing Device prijíma múdry počítačový manipulačný systém, počítačové kŕmenie, formovanie, chladenie a rôzne procesy, šetrenie pracovnej sily, realizuje vysokorýchlostnú nepretržitú výrobu, nadmernú výrobnú účinnosť, šírku listov 540-650 mm, najväčšia lišta v regióne 750*350 mm, pracovná účinnosť 25Strokes/min.
2. Vysoký diplom automatizácie: Moderný plastický pohár Thermoforming Počítač prijíma vynikajúci automatizovaný manipuláciu, použitie PLC na správu procesu formovania, stav monitorovania, získavanie informácií, informácie o informáciách a zaznamenávanie informácií, prognóza porúch a počítačová eliminácia, interface s ľudským počítačom a interface s prevádzkou je ľahké a pohodlné, výrobný postup môže byť pomerne automatizovaný, minimalizovaný sprievodný intervenčný intervenčný intervenčný a bezpečnostný prvok je vyšší.
3. Stabilná kvalita produktu: Parametre metódy termoformovacieho stroja, ako je teplota, tlak, rýchlosť atď., Sú vo výrobnom procese v bezpečí a môžu produkovať plastový pohár so stabilným jemným a pravidelným vzhľadom, ktoré spĺňajú príslušné požiadavky na kondíciu a príjemné požiadavky. Tovar vyrábaný prostredníctvom stolného počítača s termoformiou bežne chce používať presné nevarené materiály a pokuta nevarených látok sa prísne podarilo zabezpečiť rovnováhu a konzistentnosť nevarených materiálov. Zvyčajne udržiavajte výstroj, aby ste sa uistili, že rovnováha a spoľahlivosť zariadenia. Prostredníctvom systému manipulácie s PLC je možné vykonať monitorovanie v reálnom čase a najlepšiu správu výrobnej metódy, aby sa zabezpečilo vytrvalosť kvality produktu. Záznamy výrobným spôsobom je možné analyzovať, môžu sa objaviť problémy a môžu sa prijať opatrenia na očarovanie, aby sa neustále zvyšovala stálosť kvality výrobku
4. Silná plasticita: Pri procedúre termoformovania počítač s tepeformovaním reguluje teplotu vykurovania, namáhanie a formovanie rýchlosti a rôzne parametre na zlepšenie lišty z produktu, zníženie straty materiálov, zvyšuje výrobnú účinnosť, môže produkovať rozsah tvarov, špecifikácií a potenciálu plastových pohárových produktov, so silou výrobnou prispôsobivosťou.
5. Nízka hodnota úspory pevnosti a ochrana životného prostredia: Niektoré stroje na tepelné plastové poháre používajú vynikajúcu technológiu šetriacu energiu, ktorá môže obmedziť spotrebu pevnosti a znížiť vplyv na životné prostredie. V porovnaní s rôznymi strojmi na výrobu tkanín, stroje na plastové poháriky majú stroje na zníženie výrobných nákladov, nízke nevarené ceny látky, nadmernú výrobnú efektívnosť a prekvapivo manipuláciu s nízkou hodnotou
Vysokotlakový plastický pohár ECI-750 s vysokým tlakom plastového pohárika je navrhnutý pre celý rad funkcií vo vnútri obalového priemyslu, najmä na výrobu obrovských plastových šálok. Jeho všestranné aspekty mu umožňujú uspokojiť mnohé sektory vrátane:
Balenie potravín: Ideálne na výrobu šálok pre nápoje, mliečne výrobky a jedlá pripravené na konzumáciu, zabezpečenie bezpečnosti a čerstvosti výrobkov.
Jednorazové výrobky: Vhodné na výrobu jednorazových šálok používaných pri podujatiach, večierkoch a službách stravovania, poskytovanie pohodlia a hygieny.
Kozmetické kontajnery: dajú sa použiť na vytváranie plastových šálok pre kozmetické výrobky, zabezpečenie fascinujúcej prezentácie a integrity produktu.
Priemyselné aplikácie: Efektívne pre vývoj prispôsobených kontajnerov pre rôzne priemyselné použitie, ktoré pozostávajú z balenia chemických látok a materiálov.
Vlastné riešenia: Desktop môže byť prispôsobený na výrobu špeciálnych tvarov a veľkostí šálok, ktoré uspokojujú jedinečné potreby klientov.
Vysokotlakový plastický pohár ECI-750 s vysokým tlakom plastového pohárika je navrhnutý pre celý rad funkcií vo vnútri obalového priemyslu, najmä na výrobu obrovských plastových šálok. Jeho všestranné aspekty mu umožňujú uspokojiť mnohé sektory vrátane:
Balenie potravín: Ideálne na výrobu šálok pre nápoje, mliečne výrobky a jedlá pripravené na konzumáciu, zabezpečenie bezpečnosti a čerstvosti výrobkov.
Jednorazové výrobky: Vhodné na výrobu jednorazových šálok používaných pri podujatiach, večierkoch a službách stravovania, poskytovanie pohodlia a hygieny.
Kozmetické kontajnery: dajú sa použiť na vytváranie plastových šálok pre kozmetické výrobky, zabezpečenie fascinujúcej prezentácie a integrity produktu.
Priemyselné aplikácie: Efektívne pre vývoj prispôsobených kontajnerov pre rôzne priemyselné použitie, ktoré pozostávajú z balenia chemických látok a materiálov.
Vlastné riešenia: Desktop môže byť prispôsobený na výrobu špeciálnych tvarov a veľkostí šálok, ktoré uspokojujú jedinečné potreby klientov.
Nastavenie a inštalácia: Uistite sa, že pracovná plocha je namontovaná na stabilnom poschodí a súvisí s nevyhnutným napájaním elektrickej energie.
Zaťaženie materiálu: Vložte obľúbenú termoplastickú tkaninu (napr. PET, PS) do systému kŕmenia handričky a uistite sa, že je bez kontaminácie.
Nastavenia nastavenia: Nastavte parametre prenosného počítača v súlade s špecifikáciami obľúbeného produktu, ako sú teplota, tlak a čas tvorby.
Zahrievanie: Začnite faktor zahrievania na predhrievanie materiálu. Monitorujte teplotu, aby ste sa uistili, že dosiahne požadované štádium pre vynikajúce termoformy.
Proces formovania: aktivujte formovací cyklus. Desktop použije nadmerné napätie na pleseň zohrievanej tkaniny do tvaru pohára. Monitorujte stupne napätia, aby ste sa uistili, že zostanú vo vnútri chránených bežiacich limitov.
Fáza chladenia: Po vytvorení umožnite pohárom ochladiť pleseň, aby držali svoj tvar. Môže to tiež obsahovať chladiace zariadenie zabudované do stroja.
Vyhadzovanie: Po ochladení budú dokončené šálky vyhodené z formy. Uistite sa, že ejekčný mechanizmus funguje právo zastaviť zranenie pohárov.
Inšpekcia: Pravidelne skúmajte vyrobené poháre na jemné zabezpečenie, kontrolujte akékoľvek chyby alebo nezrovnalosti.
Údržba: Vykonajte renováciu aktivít na stroji, spolu s čistením foriem a kontrolou mechanických komponentov na nasadenie a roztrhnutie.
Vypnutie: Správne vypnite stroj a uistite sa, že všetky štruktúry sú vyrastané, aby sa vyrazili a akákoľvek zvyšná handrička sa bezpečne odstráni.
Nastavenie a inštalácia: Uistite sa, že pracovná plocha je namontovaná na stabilnom poschodí a súvisí s nevyhnutným napájaním elektrickej energie.
Zaťaženie materiálu: Vložte obľúbenú termoplastickú tkaninu (napr. PET, PS) do systému kŕmenia handričky a uistite sa, že je bez kontaminácie.
Nastavenia nastavenia: Nastavte parametre prenosného počítača v súlade s špecifikáciami obľúbeného produktu, ako sú teplota, tlak a čas tvorby.
Zahrievanie: Začnite faktor zahrievania na predhrievanie materiálu. Monitorujte teplotu, aby ste sa uistili, že dosiahne požadované štádium pre vynikajúce termoformy.
Proces formovania: aktivujte formovací cyklus. Desktop použije nadmerné napätie na pleseň zohrievanej tkaniny do tvaru pohára. Monitorujte stupne napätia, aby ste sa uistili, že zostanú vo vnútri chránených bežiacich limitov.
Fáza chladenia: Po vytvorení umožnite pohárom ochladiť pleseň, aby držali svoj tvar. Môže to tiež obsahovať chladiace zariadenie zabudované do stroja.
Vyhadzovanie: Po ochladení budú dokončené šálky vyhodené z formy. Uistite sa, že ejekčný mechanizmus funguje právo zastaviť zranenie pohárov.
Inšpekcia: Pravidelne skúmajte vyrobené poháre na jemné zabezpečenie, kontrolujte akékoľvek chyby alebo nezrovnalosti.
Údržba: Vykonajte renováciu aktivít na stroji, spolu s čistením foriem a kontrolou mechanických komponentov na nasadenie a roztrhnutie.
Vypnutie: Správne vypnite stroj a uistite sa, že všetky štruktúry sú vyrastané, aby sa vyrazili a akákoľvek zvyšná handrička sa bezpečne odstráni.