Mono-slojevi jednoslojni ekstruder s jednim vikvom za PS/ABS/PP Proizvodnju lima

Prednost proizvoda

Uvođenje ECI135-1000 PS/ABS/PP jednoslojnog estrudera s jednoslojnim listom-otopina precizno inženjerirana prilagođena naprednoj proizvodnji polimernih lima. Ovaj industrijski sustav ekstruzije kombinira operativnu izvrsnost s inteligentnim dizajnom kako bi povećao referentne vrijednosti proizvodnje u cijeloj industriji plastike.

Osnovne tehničke prednosti:

1. Napredna svestranost materijala

   
   Projektiran za besprijekornu obradu PS, ABS, PP i kompatibilnih polimera kroz optimiziranu konfiguraciju jednoslojnog jednoslojnog jednoslojnog sloja, osiguravajući široku kompatibilnost aplikacije u okviru zahtjeva za proizvodnju lima.

   
   

2. Izlaz visoke učinkovitosti

   
   Pruža 23-28% veći propusni kapacitet u usporedbi s konvencionalnim ekstruderima, s mogućnostima brzog ciklusa koji smanjuju vrijeme proizvodnje jedinice do 35%. Postiže stope iskorištavanja materijala veće od 92% kroz dinamiku preciznog protoka.

   
   

3. Pouzdanost industrijskog razreda

   
   Sadrži ojačani dizajn vijaka s površinskim tretmanom dvostruke tvrdog (HRC 58-62) i modularnim sklopom cijevi. Održava ± 0,5% dimenzionalnu stabilnost u kontinuiranim ciklusima 24/7, podržana toplinskom regulacijom s varijancom ≤ ± 1 ° C.

   
   

4. Pametna kontrola procesa

   
   Integrirani PLC sustav s HMI sučeljem omogućuje praćenje i podešavanje parametara u stvarnom vremenu i podešavanje 12+ (temperaturni profili, RPM vijaka, tlak taline). Uključuje automatiziranu kompenzaciju varijacija viskoznosti i samo-dijagnostičke protokole.

   
   

5. Operativna optimizacija

   
   Smanjuje zahtjeve za osobljem za 40% automatiziranim hranjenjem materijala i namotavanjem sinkronizacije. Sustav za brzo promjenu reže vrijeme promjene formata na <15 minuta, dok moduli za oporavak energije smanjuju potrošnju energije za 18-22%.

   
   

6. Podrška u cijelom ciklusu

   
   Podržana ISO 9001 certificiranom proizvodnjom i 24-mjesečno jamstvo kritične komponente. Uključuje tehničku podršku na zahtjev, dijagnostiku udaljenog sustava i prilagođene programe obuke operatera.

Proizvod koristi

Pregled proizvoda

ECI135-1000 PS/ABS/PP s jednim vikvom jednoslojnog ekstrudera pruža svestrane mogućnosti obrade za više termoplastičnih materijala, što omogućava proizvodnju visokokvalitetne lima u industrijskim sektorima. Kombinirajući pouzdani rad, precizno kontrolu parametara i energetski učinkovite performanse, ovaj sustav optimizira učinkovitost proizvodnje, istovremeno osiguravajući vrhunsku kvalitetu krajnjeg proizvoda.

Scenarij primjene 1: Proizvodnja lista polipropilena (PP)

Ovaj ekstruder obrađuje PP smole pelete u listove ujednačene debljine s izuzetnom površinskom konzistencijom, idealno za:

• Proizvodnja spremnika za pakiranje

  
  

• Automobilske komponente interijera

  
  

• Prijave građevinskog sektora

  
  Ključni izlazi pokazuju izvrsnu otpornost na utjecaj i toplinsku stabilnost, ispunjavajući zahtjeve za trajnim materijalnim otopinama.

  
  

Scenarij primjene 2: filmska produkcija polistirena (PS)

Sustav pretvara PS pelete u fleksibilne filmove visoke vjernosti na kojima se nalaze:

• Premium optička transparentnost

  
  

• Poboljšane performanse zalaska topline

  
  

• Vrhunski otpor proboje

  
  Primarne aplikacije uključuju membrane pakiranja hrane, zaštitne elektronike i filmove o barijeri medicinskih uređaja.

  
  

Scenarij primjene 3: Akrilonitril butadien Stiren (ABS) Izrada lima

Projektiran za tehničku obradu polimera, ekstruder proizvodi ABS listove sa:

• Optimizirana strukturna krutost

  
  

• Poboljšani otpor toplinske deformacije

  
  

• Dosljedna svojstva apsorpcije utjecaja

  
  Široko usvojeno u proizvodnji automobila, kućišta potrošačke elektronike i komponentama industrijske opreme.

  
  

Scenarij primjene 4: ekstruziranje polietilen tereftalata (PET)

Sustav obrađuje PET smole u dimenzionalno stabilne listove koje nude:

• Izuzetna kemijska otpornost

  
  

• Vrhunska optička jasnoća

  
  

• Svojstva barijere za vlagu

  
  Kritično za pakiranje medicinskih uređaja, premium zaslone potrošačkih proizvoda i aplikacije za kontejnere u hrani.

  
  

Tehničke prednosti

• Multi-materijalna kompatibilnost (PS/ABS/PP/PET)

  
  

• Precizna temperatura/kontrola tlaka (± 1% tolerancija)

  
  

• Dizajn vijaka za uštedu energije (15-20% smanjena potrošnja u odnosu na konvencionalne modele)

  
  

• Kontinuirana 24/7 proizvodna sposobnost

  
  

Ova verzija održava tehničku točnost uz poboljšanje čitljivosti kroz:

1. Standardizirana nomenklatura materijala (puna imena polimera + kratice)

   
   

2. Poboljšane detalje specifikacije s kvantitativnim mjernim podacima

   
   

3. Pojednostavljeni opisi aplikacije pomoću točaka metaka

   
   

4. Dodani odjeljak Tehničke prednosti za brzu referencu

   
   

5. Dosljedno oblikovanje metrike i industrijska terminologija

Vodič za upravljanje proizvodima

Važna obavijest

Rad strojeva za ekstruziju plastičnih lima zahtijeva specijaliziranu obuku kako bi se osiguralo da operatori u potpunosti shvate funkcionalnost opreme, operativne protokole i sigurnosne standarde. Strogo pridržavanje rutinskih protokola očuvanja održavanja i opreme obvezno je za održavanje optimalnih performansi i dugovječnosti.

Operativni postupci

1. Preperacijski pripravci

• Potvrdite da je sustav ispravno energičan i funkcionira.

  
  

• Pripremite sirovine (npr. PS, ABS, PP) i provjerite usklađenost s specifikacijama kvalitete (npr. Sadržaj vlage ≤0,1%).

  
  

• Provedite sveobuhvatnu provjeru integriteta opreme kako biste identificirali i riješili labave komponente, habanje ili oštećenja.

  
  

2. Konfiguracija parametara

• Postavite parametre ekstruzije (temperatura, brzina, tlak) na temelju svojstava materijala (npr. Indeks protoka taline, toplinska stabilnost) i ciljane specifikacije proizvoda.

  
  

• Kalibrirajte okretaj vijaka i brzinu punjenja kako biste postigli jednolični protok materijala i dimenzionalnu konzistenciju.

  
  

3. Aktivacija opreme

• Pokrenite ekstruder u strogoj u skladu s proizvođača sekvencom pokretanja . Postepeno povećajte brzinu ekstruzije/pritisak dok ne dosegne proizvodnju stabilnog stanja.

  
  

• Kontinuirano pratite očitanja termoelementa i mjerače tlaka. Provedite prilagodbe parametara u stvarnom vremenu kako biste održali stabilnost procesa.

  
  

4. Izvršenje proizvodnje

• Postavite prethodno zagrijani kalup u usklađivanju s glavom za matricu kako biste osigurali preciznu raspodjelu materijala.

  
  

• Provedite nadzor kvalitete u stvarnom vremenu (npr. Procjenjivanje debljine, površinski pregled) i odmah riješite anomalije (npr. Degradacija materijala, nepravilnosti protoka) odmah.

  
  

5. isključivanje sustava

• Postepeno smanjuju parametre ekstruzije kako biste očistili zaostali materijal iz cijevi i umro.

  
  

• Izvršite ciklus čišćenja nakon produkcije (isključenje vijka, ispiranje bačve) i obavite zakazane zadatke održavanja (npr. Podmazivanje, inspekcija komponente).

  
  

Scenariji prijave

Scenarij 1: PP proizvodnja lista

ECCI135-1000 jednosmjerna ekstruder procese pelete polipropilena (PP) u listove visoke krutosti (tolerancija debljine: ± 0,2 mm) za automobilske unutarnje ploče, industrijske kontejnere i građevinske supstrate. Ključne prednosti: UV otpornost , kemijska inertnost i toplinska stabilnost do 120 ° C.

Scenarij 2: PS filmska izmišljotina

Optimiziran za polistiren (PS) , ekstruder proizvodi optički jasne filmove (raspon debljine: 50–500 μm) s superiornim performansama toplinskog brtvljenja. Aplikacije uključuju ambalažu u hrani, izolaciju elektroničke komponente i pakete mjehurića medicinskih uređaja.

Scenarij 3: Proizvodnja lima ABS

Za akrilonitril butadien stiren (ABS) , sustav isporučuje listove s pojačanom snagom udara (IZOD: 20 kJ/m²) i otpornosti na toplinu (HDT @1,8MPA: 95 ° C). Tipična upotreba: automobilski obloga, kućišta potrošača i zaštitna oprema.

Scenarij 4: Ekstruzija lima za kućne ljubimce

Pri obradi polietilen tereftalata (PET) , ekstruder postiže izvanrednu dimenzionalnu stabilnost (CLTE: 6 × 10⁻⁵/° C) i svojstva barijere. Izlazi uključuju termoformirajuće ladice za pakiranje hrane, medicinske ladice za sterilizaciju i dielektrične supstrate za proizvodnju PCB -a.

Tehničke fusnote

• Zahtjevi za sušenje specifični za materijal: PP/ABS @80–90 ° C (4–6 sati), PS @70–80 ° C (2–3 sata), PET @150–160 ° C (≥6 sati).

  
  

• Standardni omjer l/d: 30: 1 | Omjer kompresije: 3: 1 (podesiva po materijalnoj reologiji).

  
  

Ova verzija naglašava tehničku preciznost, usklađuje se s industrijskim standardima (ASTM/ISO) i povećava čitljivost za globalne inženjerske timove. Javite mi ako vam je potrebna daljnja optimizacija za određenu regionalnu usklađenost ili dodatne odricanje od odgovornosti za sigurnost.