Høyhastighets enkelt-skrue monolags ekstruder for PS/ABS/PP-arkproduksjon

Produktfordel

Vi introduserer ECI135-1000 PS/ABS/PP Enkeltskrue monolagsark-ekstruder -en presisjons-konstruert løsning skreddersydd for avansert polymerarkproduksjon. Dette industrielle ekstruderingssystemet kombinerer operativ dyktighet med intelligent design for å heve produksjons benchmarks over plastindustrien.

Kjernetekniske fordeler:

1. Avansert materiale allsidighet

   
   Konstruert for sømløs prosessering av PS, ABS, PP og kompatible polymerer gjennom sin optimaliserte enkeltskrue monolagskonfigurasjon, noe som sikrer bred applikasjonskompatibilitet på tvers av arkproduksjonskrav.

   
   

2. Høy effektivitetsutgang

   
   Leverer 23-28% større gjennomstrømningskapasitet sammenlignet med konvensjonelle ekstrudere, med raske syklusfunksjoner som reduserer enhetsproduksjonstiden med opptil 35%. Oppnår materialutnyttelsesgrader som overstiger 92% gjennom presisjonsstrømningsdynamikk.

   
   

3. Pålitelighet av industriell kvalitet

   
   Har en forsterket skruedesign med overflatebehandling med dobbel harde (HRC 58-62) og modulær tønneenhet. Opprettholder ± 0,5% dimensjonell stabilitet over kontinuerlige 24/7 driftssykluser, støttet av termisk regulering med ≤ ± 1 ° C -varians.

   
   

4. Smart prosesskontroll

   
   Integrert PLC-system med HMI-grensesnitt muliggjør overvåking og justering av sanntid av 12+ parametere (temperaturprofiler, skrue-RPM, smeltetrykk). Inkluderer automatisert kompensasjon for viskositetsvariasjoner og selvdiagnostiske protokoller.

   
   

5. Operativ optimalisering

   
   Reduserer bemanningskrav med 40% gjennom automatisert materialfôring og svingete synkronisering. Hurtigskifte die-system kutter formatovergangstid til <15 minutter, mens energigjenvinningsmoduler reduserer strømforbruket med 18-22%.

   
   

6. Full syklusstøtte

   
   Støttet av ISO 9001-sertifisert produksjon og 24-måneders kritisk komponentgaranti. Inkluderer teknisk support på etterspørsel, diagnostikk av ekstern system og tilpassede opplæringsprogrammer for operatør.

Produktbruk

Produktoversikt

ECI135-1000 PS/ABS/PP Enkeltskrue enkeltlags ekstruder leverer allsidige prosesseringsfunksjoner for flere termoplastiske materialer, noe som muliggjør produksjon av høy kvalitet på tvers av industrisektorer. Ved å kombinere pålitelig drift, presis parameterkontroll og energieffektiv ytelse, optimaliserer dette systemet produksjonseffektivitet og sikrer overlegen sluttproduktkvalitet.

Applikasjonsscenario 1: Polypropylen (PP) arkproduksjon

Denne ekstruderen behandler PP-harpikspellets i enhetlige tykkelsesark med eksepsjonell overflatekonsistens, ideell for:

• Emballasjebeholderproduksjon

  
  

• Automotive interiørkomponenter

  
  

• Byggesektorsøknader

  
  Nøkkelutganger viser utmerket påvirkningsmotstand og termisk stabilitet, oppfyllingskrav for holdbare materialløsninger.

  
  

Applikasjonsscenario 2: Polystyren (PS) Filmproduksjon

Systemet konverterer PS-pellets til fleksible filmer med høy klarhet med:

• Premium optisk gjennomsiktighet

  
  

• Forbedret ytelse

  
  

• Overlegen punkteringsmotstand

  
  Primære applikasjoner inkluderer membraner for matemballasje, beskyttende elektronikkbelegg og barrierefilmer for medisinsk utstyr.

  
  

Applikasjonsscenario 3: Akrylonitril Butadiene Styren (ABS) arkfabrikasjon

Ekstruderen er konstruert for teknisk polymerbehandling, og produserer ABS -ark med:

• Optimalisert strukturell stivhet

  
  

• Forbedret termisk deformasjonsmotstand

  
  

• Konsekvent påvirkningsabsorpsjonsegenskaper

  
  Mye vedtatt innen bilindustri, forbrukerelektronikkhus og industrielt utstyrskomponenter.

  
  

Applikasjonsscenario 4: Polyetylen -tereftalat (PET) ark ekstrudering

Systemet behandler kjæledyrharpikser til dimensjonalt stabile ark som tilbyr:

• Eksepsjonell kjemisk motstand

  
  

• Overlegen optisk klarhet

  
  

• Fuktighetsbarriereegenskaper

  
  Kritisk for emballasje av medisinsk utstyr, premium forbrukerproduktskjermer og matvarekontainerapplikasjoner.

  
  

Tekniske fordeler

• Multimateriale kompatibilitet (PS/ABS/PP/PET)

  
  

• Presisjonstemperatur/trykkkontroll (± 1% toleranse)

  
  

• Energisparende skruedesign (15-20% redusert forbruk kontra konvensjonelle modeller)

  
  

• Kontinuerlig 24/7 produksjonsevne

  
  

Denne versjonen opprettholder teknisk nøyaktighet mens du forbedrer lesbarheten gjennom:

1. Standardisert materiale nomenklatur (full polymernavn + forkortelser)

   
   

2. Forbedrede spesifikasjonsdetaljer med kvantitative beregninger

   
   

3. Strømlinjeformede applikasjonsbeskrivelser ved bruk av kulepunkter

   
   

4. Lagt til tekniske fordeler for rask referanse

   
   

5. Konsekvent metrisk formatering og bransjeterminologi

Produktoperasjonsveiledning

Viktig varsel

Drift av plastarkemaskiner krever spesialisert opplæring for å sikre at operatørene fullstendig forstår utstyrsfunksjonalitet, operasjonelle protokoller og sikkerhetsstandarder. Strengt overholdelse av rutinemessige vedlikeholds- og utstyrsbevaringsprotokoller er obligatorisk for å opprettholde optimal ytelse og levetid.

Operasjonsprosedyrer

1. Preoperasjonelle forberedelser

• Bekreft at systemet er energisk og fungerer riktig.

  
  

• Forbered råvarer (f.eks. PS, ABS, PP) og verifiser samsvar med kvalitetsspesifikasjoner (f.eks. Fuktighetsinnhold ≤0,1%).

  
  

• Gjennomfør en omfattende utstyrsintegritetskontroll for å identifisere og løse løse komponenter, slitasje eller skade.

  
  

2. Parameterkonfigurasjon

• Angi ekstruderingsparametere (temperatur, hastighet, trykk) basert på materialegenskapene (f.eks. Meltstrømindeks, termisk stabilitet) og målproduktspesifikasjoner.

  
  

• Kalibrer skrue -turtall og fôrhastighet for å oppnå ensartet materialstrøm og dimensjonell konsistens.

  
  

3. Utstyrsaktivering

• Start ekstruderen i strengt samsvar med produsentens oppstartssekvens . Ramp gradvis opp ekstruderingshastighet/trykk til den når jevn produksjon.

  
  

• Overvåker kontinuerlig termoelementavlesninger og trykkmålere. Implementere justeringer i sanntids parameter for å opprettholde prosessstabilitet.

  
  

4. Produksjonsutførelse

• Plasser den forvarmede formen i samsvar med døhodet for å sikre presis materialfordeling.

  
  

• Gjennomføre overvåkning av sanntidskvalitet (f.eks. Tykkelse, overflateinspeksjon) og adresser anomalier (f.eks. Materiell nedbrytning, strømningsregelmessigheter) umiddelbart.

  
  

5. Systemavslutning

• Reduser gradvis ekstruderingsparametere for å rense restmateriale fra tønnen og dø.

  
  

• Utfør en rengjøringssyklus etterproduksjon (skruefremkobling, spyling av tønne) og utfør planlagte vedlikeholdsoppgaver (f.eks. Smøring, komponentinspeksjon).

  
  

Applikasjonsscenarier

Scenario 1: PP -arkproduksjon

ECI135-1000 Extruder-ekstruderer for enkeltskrue prosesser Polypropylen (PP) pellets i høystiffhetsark (tykkelsestoleranse: ± 0,2 mm) for bilpaneler, industrielle beholdere og konstruksjonssubstrater. Viktige fordeler: UV -motstand , kjemisk inertness og termisk stabilitet opp til 120 ° C.

Scenario 2: PS Film Fabrication

Ekstruderen er optimalisert for polystyren (PS) , og produserer optisk klare filmer (tykkelsesområde: 50–500μm) med overlegen varmeforseglingsytelse. Bruksområder inkluderer matemballasje, elektronisk komponentisolasjon og blisterpakker med medisinsk utstyr.

Scenario 3: Abs Sheet Manufacturing

For akrylonitrilbutadienstyren (ABS) leverer systemet ark med forbedret påvirkningsstyrke (IZOD: 20 kJ/m²) og varmeavbøyningsmotstand (HDT @1,8MPa: 95 ° C). Typiske bruksområder: Automotive trim, forbrukerapparathus og verneutstyr.

Scenario 4: Ekstrudering av kjæledyrark

Når du behandler polyetylen -tereftalat (PET) , oppnår ekstruderen eksepsjonell dimensjonsstabilitet (CLTE: 6 × 10⁻⁵/° C) og barriereegenskaper. Utgangene inkluderer termoformable brett for matemballasje, medisinske steriliseringsbrett og dielektriske underlag for PCB -produksjon.

Tekniske fotnoter

• Materialspesifikke tørkekrav: PP/ABS @80–90 ° C (4–6 timer), PS @70–80 ° C (2–3 timer), PET @150–160 ° C (≥6 timer).

  
  

• Standard skrue L/D -forhold: 30: 1 | Kompresjonsforhold: 3: 1 (justerbar per materialreologi).

  
  

Denne versjonen legger vekt på teknisk presisjon, samsvarer med industrielle standarder (ASTM/ISO) og forbedrer lesbarheten for globale ingeniørteam. Gi meg beskjed hvis du trenger ytterligere optimalisering for spesifikk regional etterlevelse eller flere sikkerhetsfraskrivelse.