Extruder monostrat cu o singură șurub de mare viteză pentru producția de foi PS/ABS/PP

Avantajul produsului

Introducerea ECI135-1000 PS/ABS/PP Extruder cu o șurub cu o singură șuruburi -o soluție proiectată de precizie adaptată pentru fabricarea avansată a foilor de polimer. Acest sistem de extrudare de calitate industrială combină excelența operațională cu proiectarea inteligentă pentru a ridica reperele de producție în întreaga industrie a materialelor plastice.

Avantaje tehnice de bază:

1. Versatilitate materială avansată

   
   Proiectat pentru procesarea perfectă a PS, ABS, PP și a polimerilor compatibili prin configurația sa optimizată cu monostrat cu o singură șurub, asigurând o compatibilitate largă a aplicației între cerințele de producție a foilor.

   
   

2. Ieșire de înaltă eficiență

   
   Oferă o capacitate de randament mai mare cu 23-28% în comparație cu extruderii convenționali, cu capacități de ciclu rapid care reduc timpul de producție unitar cu până la 35%. Obține ratele de utilizare a materialelor care depășesc 92% prin dinamica fluxului de precizie.

   
   

3. Fiabilitatea de calitate industrială

   
   Dispune de un design cu șurub armat, cu tratare a suprafeței cu dual-hardness (HRC 58-62) și ansamblu de butoaie modulare. Menține ± 0,5% stabilitate dimensională pe ciclurile continue de operare 24/7, susținute de reglarea termică cu variație ± 1 ° C.

   
   

4. Controlul procesului inteligent

   
   Sistemul PLC integrat cu interfața HMI permite monitorizarea în timp real și reglarea a 12+ parametri (profiluri de temperatură, RPM cu șurub, presiune de topire). Include compensații automate pentru variații de vâscozitate și protocoale auto-diadiagnostice.

   
   

5. Optimizare operațională

   
   Reduce cerințele de personal cu 40% prin alimentarea automată a materialelor și sincronizarea înfășurării. Sistemul de matriță rapidă reduce timpul de schimbare a timpului la <15 minute, în timp ce modulele de recuperare a energiei scad consumul de energie cu 18-22%.

   
   

6. Suport cu ciclu complet

   
   Susținută de producție certificată ISO 9001 și garanție de componente critice de 24 de luni. Include asistență tehnică la cerere, diagnosticare la distanță a sistemului și programe personalizate de formare a operatorilor.

Utilizări ale produsului

Prezentare generală a produsului

ECI135-1000 PS/ABS/PP Extruder cu un singur șurub cu un singur șurub oferă capacități de procesare versatile pentru mai multe materiale termoplastice, permițând producția de foi de înaltă calitate în sectoarele industriale. Combinând funcționarea fiabilă, controlul precis al parametrilor și performanța eficientă din punct de vedere energetic, acest sistem optimizează eficiența producției, asigurând în același timp o calitate superioară a produsului final.

Scenariul de aplicație 1: Fabricarea foilor de polipropilenă (PP)

Acest extruder procesează peletele de rășină PP în foi de grosime uniformă, cu o consistență excepțională de suprafață, ideală pentru:

• Producție de containere de ambalare

  
  

• Componente interioare auto

  
  

• Aplicații din sectorul construcțiilor

  
  Producțiile cheie demonstrează o rezistență excelentă la impact și stabilitate termică, care îndeplinesc cerințele pentru soluții de materiale durabile.

  
  

Scenariul de aplicații 2: Producția de film de polistiren (PS)

Sistemul transformă peletele PS în filme flexibile de înaltă claritate, cu:

• Transparență optică premium

  
  

• Performanță îmbunătățită de sigilare a căldurii

  
  

• Rezistență superioară la puncție

  
  Aplicațiile primare includ membrane de ambalare a alimentelor, acoperiri de electronice de protecție și filme de barieră pentru dispozitivele medicale.

  
  

Scenariul de aplicație 3: Fabricarea foi de butadienă acrilonitrilică (ABS) Butadiene (ABS)

Proiectat pentru procesarea tehnică a polimerilor, extruderul produce foi ABS cu:

• Rigiditate structurală optimizată

  
  

• Rezistență îmbunătățită de deformare termică

  
  

• Proprietăți consistente de absorbție a impactului

  
  Adoptat pe scară largă în fabricarea automobilelor, carcasele electronice pentru consumatori și componentele echipamentelor industriale.

  
  

Scenariul de aplicare 4: Extruziune de foi de tereftalat de polietilenă (PET)

Sistemul procesează rășini pentru animale de companie în foi stabile dimensional, oferind:

• Rezistență chimică excepțională

  
  

• Claritate optică superioară

  
  

• Proprietăți de barieră de umiditate

  
  Critic pentru ambalarea dispozitivelor medicale, afișaje de produse de consum premium și aplicații de containere de calitate alimentară.

  
  

Avantaje tehnice

• Compatibilitate multi-materială (PS/ABS/PP/PET)

  
  

• Controlul temperaturii/presiunii de precizie (± 1% toleranță)

  
  

• Proiectarea șurubului de economisire a energiei (15-20% consum redus față de modele convenționale)

  
  

• Capacitate continuă de producție 24/7

  
  

Această versiune menține precizia tehnică, îmbunătățind în același timp lizibilitatea prin:

1. Nomenclatură de materiale standardizate (nume de polimer complet + prescurtări)

   
   

2. Detalii îmbunătățite de specificații cu valori cantitative

   
   

3. Descriere simplificată a aplicației folosind puncte de glonț

   
   

4. Secțiunea de avantaje tehnice adăugate pentru referință rapidă

   
   

5. Formatarea metrică constantă și terminologia industriei

Ghid de funcționare a produsului

Notificare importantă

Funcționarea utilajelor de extrudare a foilor de plastic necesită o instruire specializată pentru a asigura operatorilor să înțeleagă pe deplin funcționalitatea echipamentului, protocoalele operaționale și standardele de siguranță. Aderarea strictă la protocoalele de întreținere de rutină și conservarea echipamentelor este obligatorie pentru a susține performanțe optime și longevitate.

Proceduri operaționale

1. Preparate pre-operaționale

• Confirmați că sistemul este alimentat și funcționează corect.

  
  

• Pregătiți materii prime (de exemplu, PS, ABS, PP) și verificați respectarea specificațiilor de calitate (de exemplu, conținut de umiditate ≤0,1%).

  
  

• Efectuați o verificare cuprinzătoare a integrității echipamentului pentru a identifica și rezolva componentele, uzura sau daunele libere.

  
  

2. Configurarea parametrilor

• Setați parametrii de extrudare (temperatură, viteză, presiune) pe baza proprietăților materialului (de exemplu, indicele fluxului de topire, stabilitatea termică) și specificațiile produsului țintă.

  
  

• Calibrați șurubul RPM și viteza de alimentare pentru a obține fluxul uniform al materialului și consistența dimensională.

  
  

3. Activarea echipamentului

• Inițiați Extruder în conformitate cu a producătorului secvența de pornire . Rampați treptat viteza/presiunea de extrudare până la atingerea producției în stare constantă.

  
  

• Monitorizați continuu citirile termocuplelor și calibrele de presiune. Implementați ajustări ale parametrilor în timp real pentru a menține stabilitatea procesului.

  
  

4. Execuția producției

• Poziționați matrița preîncălzită în aliniere cu capul de matriță pentru a asigura o distribuție precisă a materialelor.

  
  

• Efectuați supravegherea calității în timp real (de exemplu, calibrarea grosimii, inspecția suprafeței) și abordează imediat anomaliile (de exemplu, degradarea materialelor, neregulile de flux).

  
  

5. Oprirea sistemului

• Reduceți treptat parametrii de extrudare pentru a curăța materialul rezidual din butoi și a muri.

  
  

• Executați un ciclu de curățare post-producție (dezangajare cu șuruburi, spălare de butoi) și efectuați sarcini de întreținere programate (de exemplu, ungere, inspecție componentă).

  
  

Scenarii de aplicație

Scenariul 1: Producția de foi PP

ECI135-1000 Extruder cu un singur șurub procesează peletele de polipropilenă (PP) în foi de ridicare ridicată (toleranță la grosime: ± 0,2 mm) pentru panouri interioare auto, containere industriale și substraturi de construcție. Avantaje cheie: rezistență la UV , inerție chimică și stabilitate termică până la 120 ° C.

Scenariul 2: Fabricarea filmului PS

Optimizat pentru polistiren (PS) , extrudatorul produce filme optic clare (interval de grosime: 50–500 μm) cu performanțe superioare de etanșare a căldurii. Aplicațiile includ ambalaje de calitate alimentară, izolație electronică a componentelor și pachete de blister pentru dispozitive medicale.

Scenariul 3: Fabricarea foilor ABS

Pentru acrilonitril butadiene stiren (ABS) , sistemul oferă foi cu o rezistență îmbunătățită la impact (IZOD: 20 kJ/m²) și rezistență la deviere a căldurii (HDT @1,8MPa: 95 ° C). Utilizări tipice: garnituri auto, carcase de aparat pentru consumatori și echipamente de protecție.

Scenariul 4: Extruziunea foii de companie

Când prelucrați polietilen tereftalat (PET) , extruderul atinge o stabilitate dimensională excepțională (CLTE: 6 × 10⁻⁵/° C) și proprietăți de barieră. Rezultatele includ tăvi termoformabile pentru ambalaje alimentare, tăvi de sterilizare medicală și substraturi dielectrice pentru fabricarea PCB.

Note tehnice de subsol

• Cerințe de uscare specifice materialului: PP/ABS @80–90 ° C (4–6 ore), ps @70–80 ° C (2–3 ore), PET @150–160 ° C (≥6 ore).

  
  

• Raport standard L/D: 30: 1 | Raport de compresie: 3: 1 (reglabil pe reologie materială).

  
  

Această versiune subliniază precizia tehnică, se aliniază standardelor industriale (ASTM/ISO) și îmbunătățește lizibilitatea pentru echipele de inginerie globală. Anunță -mă dacă aveți nevoie de o optimizare suplimentară pentru conformitatea regională specifică sau exclamări suplimentare de siguranță.