| Қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |
ECI135-1000
ECI
| Үлгі | ECI135-1000 |
| Парақ материалы | PP, PET, PS, PVC, HIPS, ABS |
| Парақ қалыңдығы | PP0,25~2,0мм. |
| Парақ қалыңдығы қатесі | ±0,015мм |
| Парақ сымының жылдамдығы | ≤40м/мин |
| Парақ ені | ≤850мм |
| Макс.экструзия | 350-400Кг/сағ |
| Орнатылған қуат рейтингі | 280 кВт |
| Вольтаж | 380В 50 Гц/3p 4 сым |
| Өлшем | 23000×2100×2800мм |
| Баспа ролик | Φ375×1000мм |
| Роликтің максималды желі жылдамдығы | 40м/мин |
| Сәндеуге арналған роликтің техникалық сипаттамалары | φ550×1000мм |
| Роликтің радиалды ағу дәлдігі | ≤0,005мм |
| Бағыттау орамының сипаттамасы | φ80*1000 |
ECI135-1000 PS/ABS/PP бір бұрандалы моноқабатты парақ экструдерімен таныстыру - полимерлі парақтарды өндіруге арналған дәлдікпен жасалған шешім. Бұл өнеркәсіптік деңгейдегі экструзия жүйесі пластмасса өнеркәсібіндегі өндіріс көрсеткіштерін жоғарылату үшін операциялық шеберлікті интеллектуалды дизайнмен біріктіреді.
Негізгі техникалық артықшылықтар:
Жетілдірілген материалдың әмбебаптығы
Бір бұрандалы моноқабаттың оңтайландырылған конфигурациясы арқылы PS, ABS, PP және үйлесімді полимерлерді үздіксіз өңдеуге арналған, бұл парақ өндірісі талаптарында кең қолданбалы үйлесімділікті қамтамасыз етеді.
Жоғары тиімділік
Кәдімгі экструдерлермен салыстырғанда 23-28%-ға жоғары өткізу қабілеттілігін қамтамасыз етеді, жылдам цикл мүмкіндіктері бірлік өндіріс уақытын 35%-ға дейін қысқартады. Дәл ағын динамикасы арқылы 92%-дан асатын материалды пайдалану көрсеткіштеріне қол жеткізеді.
Өнеркәсіптік дәрежедегі сенімділік
Қос қаттылық беті өңделген (HRC 58-62) және модульдік бөшке жинағы бар күшейтілген бұрандалы конструкциясы бар. ≤±1°C ауытқуы бар термиялық реттеумен қамтамасыз етілген үздіксіз тәулік бойы жұмыс циклдері бойынша ±0,5% өлшем тұрақтылығын сақтайды.
Смарт процесті басқару
HMI интерфейсі бар біріктірілген PLC жүйесі 12+ параметрлерді нақты уақытта бақылауға және реттеуге мүмкіндік береді (температура профильдері, бұранданың RPM, балқыма қысымы). Тұтқырлықтың вариацияларының автоматтандырылған компенсациясын және өзін-өзі диагностикалау хаттамаларын қамтиды.
Операциялық оңтайландыру
Материалды автоматтандырылған беру және орамды синхрондау арқылы қызметкерлерге қойылатын талаптарды 40%-ға азайтады. Жылдам ауыстыру жүйесі пішімді ауыстыру уақытын <15 минутқа дейін қысқартады, ал қуатты қалпына келтіру модульдері қуат тұтынуды 18-22%-ға азайтады.
Толық циклды қолдау
ISO 9001 сертификатталған өндіріс және 24 айлық маңызды құрамдас кепілдікпен қамтамасыз етілген. Сұраныс бойынша техникалық қолдауды, жүйені қашықтан диагностикалауды және теңшелген операторды оқыту бағдарламаларын қамтиды.
Өнімге шолу
ECI135-1000 PS/ABS/PP бір бұрандалы бір қабатты экструдер көптеген термопластикалық материалдар үшін жан-жақты өңдеу мүмкіндіктерін береді, бұл өнеркәсіптік секторларда жоғары сапалы парақ шығаруға мүмкіндік береді. Сенімді жұмысты, нақты параметрлерді басқаруды және энергияны үнемдейтін өнімділікті біріктіретін бұл жүйе соңғы өнімнің жоғары сапасын қамтамасыз ете отырып, өндіріс тиімділігін оңтайландырады.
Қолдану сценарийі 1: Полипропилен (PP) парағын өндіру
Бұл экструдер ПР шайыр түйіршіктерін бетінің ерекше консистенциясы бар біркелкі қалыңдықтағы парақтарға өңдейді, мыналар үшін өте қолайлы:
Буып-түю контейнерлерінің өндірісі
Автокөлік интерьерінің құрамдас бөліктері
Құрылыс секторындағы қолданбалар
Негізгі нәтижелер берік материал шешімдеріне қойылатын талаптарды қанағаттандыра отырып, тамаша соққыға төзімділік пен термиялық тұрақтылықты көрсетеді.
Қолдану сценарийі 2: Полистирол (ПС) пленка өндірісі
Жүйе PS түйіршіктерін жоғары айқындылығы бар икемді пленкаларға түрлендіреді:
Премиум оптикалық мөлдірлік
Жақсартылған жылумен тығыздау өнімділігі
Тесуге жоғары төзімділік
Негізгі қолданбаларға азық-түлік қаптамасының мембраналары, қорғаныс электроникасының жабындары және медициналық құрылғылардың тосқауыл пленкалары жатады.
Қолдану сценарийі 3: акрилонитрил бутадиен стирол (ABS) парағын дайындау
Полимерлерді техникалық өңдеуге арналған, экструдер ABS парақтарын шығарады:
Оңтайландырылған құрылымдық қаттылық
Жақсартылған термиялық деформацияға төзімділік
Тұрақты әсерді сіңіру қасиеттері
Автокөлік әрлеу өндірісінде, тұрмыстық электроника корпустарында және өнеркәсіптік жабдық компоненттерінде кеңінен қолданылады.
Қолдану сценарийі 4: Полиэтилентерефталат (ПЭТ) парағының экструзиясы
Жүйе ПЭТ шайырларын өлшемді тұрақты парақтарға өңдейді:
Ерекше химиялық төзімділік
Жоғары оптикалық айқындық
Ылғал тосқауылдық қасиеттері
Медициналық құрылғының қаптамасы, жоғары сапалы тұтынушы өнімдерінің дисплейлері және тағамға арналған контейнерлік қолданбалар үшін өте маңызды.
Техникалық артықшылықтар
Көп материалды үйлесімділік (PS/ABS/PP/PET)
Дәл температура/қысым бақылауы (±1% төзімділік)
Энергияны үнемдейтін бұрандалы дизайн (әдеттегі үлгілерге қарағанда тұтынуды 15-20% азайтады)
24/7 үздіксіз өндіріс мүмкіндігі
Бұл нұсқа төмендегілер арқылы оқылуды жақсарта отырып, техникалық дәлдікті сақтайды:
Стандартталған материал номенклатурасы (толық полимер атаулары + қысқартулар)
Сандық көрсеткіштермен жақсартылған спецификация мәліметтері
Таңба нүктелері арқылы жеңілдетілген қолданба сипаттамалары
Жылдам анықтама үшін техникалық артықшылықтар бөлімі қосылды
Тұрақты метрикалық пішімдеу және салалық терминология
Маңызды ескерту
Пластмассадан жасалған пластмассадан жасалған экструзия машиналарын пайдалану арнайы дайындықты қажет етеді . операторлардың жабдықтың функционалдығын, операциялық хаттамаларды және қауіпсіздік стандарттарын толық түсінуін қамтамасыз ету үшін Оңтайлы өнімділік пен ұзақ қызмет етуді қамтамасыз ету үшін әдеттегі техникалық қызмет көрсету және жабдықты сақтау хаттамаларын қатаң сақтау міндетті болып табылады.
Операциялық процедуралар
1. Жұмысқа дейінгі дайындықтар
Жүйенің қуатталғанын және дұрыс жұмыс істеп тұрғанын растаңыз.
Шикізатты дайындаңыз (мысалы, PS, ABS, PP) және сапа сипаттамаларына сәйкестігін тексеріңіз (мысалы, ылғалдылық ≤0,1%).
жан-жақты тексеруді жүргізіңіз . жабдықтың тұтастығын Бос құрамдас бөліктерді, тозуды немесе зақымдануды анықтау және жою үшін
2. Параметрлерді конфигурациялау
негізделген экструзия параметрлерін (температура, жылдамдық, қысым) орнатыңыз . Материалдың қасиеттеріне (мысалы, балқыма ағынының индексі, термиялық тұрақтылық) және мақсатты өнім сипаттамаларына
қол жеткізу үшін бұранданың айналу жылдамдығын және беру жылдамдығын калибрлаңыз . Біркелкі материал ағыны мен өлшемдік консистенцияға
3. Жабдықты іске қосу
Экструдерді өндірушінің іске қосу ретіне қатаң сәйкес іске қосыңыз . жеткенше экструзия жылдамдығын/қысымын біртіндеп арттырыңыз Тұрақты өндіріске .
Термопара көрсеткіштерін және манометрлерді үздіксіз бақылаңыз. Процестің тұрақтылығын сақтау үшін нақты уақыттағы параметрлерді реттеуді жүзеге асырыңыз.
4. Өндірістің орындалуы
қамтамасыз ету үшін алдын ала қыздырылған пішінді қалып басына сәйкес орналастырыңыз Материалдың дәл таралуын .
жүргізіңіз және аномалияларды (мысалы, материалдың нашарлауы, ағынның бұзылуы) дереу шешіңіз. Нақты уақытта сапаны бақылауды (мысалы, қалыңдықты өлшеу, бетті тексеру)
5. Жүйені өшіру
Бөшкедегі қалдық материалды тазарту үшін экструзия параметрлерін бірте-бірте азайтыңыз және өледі.
орындаңыз Өндірістен кейінгі тазалау циклін (бұранданы ажырату, бөшкелерді жуу) және жоспарланған техникалық қызмет көрсету тапсырмаларын орындаңыз (мысалы, майлау, бөлшектерді тексеру).
Қолдану сценарийлері
1-сценарий: PP парағын өндіру
ECI135-1000 бір бұрандалы экструдер полипропиленді (PP) түйіршіктерді автомобильдің ішкі панельдері, өнеркәсіптік контейнерлері және құрылыс субстраттары үшін қаттылығы жоғары парақтарға (қалыңдығы төзімділігі: ±0,2 мм) өңдейді. Негізгі артықшылықтары: ультракүлгінге төзімділік , химиялық инерттілік және 120°C-қа дейінгі термиялық тұрақтылық.
2-сценарий: PS фильмін жасау
үшін оңтайландырылған Полистирол (PS) экструдер оптикалық таза қабықшаларды (қалыңдығы: 50–500 мкм) жоғары жылумен тығыздау өнімділігімен шығарады. Қолданбаларға тағамдық қаптама, электронды компоненттерді оқшаулау және медициналық құрылғының блистері пакеттері кіреді.
3-сценарий: ABS парағын өндіру
үшін Акрилонитрил бутадиенді стирол (ABS) жүйе күшейтілген соққыға төзімділігі (Изод: 20 кДж/м²) және жылудың ауытқуына төзімділігі (HDT @1,8МПа: 95°C) бар парақтарды береді. Әдеттегі қолданулар: автомобиль әрлеуі, тұтыну құрылғыларының корпустары және қорғаныс құралдары.
4-сценарий: ПЭТ парағының экструзиясы
өңдеу кезінде Полиэтилентерефталатты (ПЭТ) экструдер ерекше өлшемдік тұрақтылыққа (CLTE: 6×10⁻⁵/°C) және кедергі қасиеттеріне қол жеткізеді. Шығарылатын өнімдерге тағамды орау үшін термоформаланатын науалар, медициналық зарарсыздандыру науалары және ПХД өндіруге арналған диэлектрлік субстраттар кіреді.
Техникалық ескертулер
Материалға тән кептіру талаптары: PP/ABS @80–90°C (4–6 сағат), PS @70–80°C (2–3 сағ), PET @150–160°C (≥6 сағ).
Стандартты бұранданың L/D қатынасы: 30:1 | Сығылу коэффициенті: 3:1 (материалдық реологияға байланысты реттеледі).
Бұл нұсқа техникалық дәлдікке баса назар аударады, өнеркәсіптік стандарттарға (ASTM/ISO) сәйкес келеді және жаһандық инженерлік топтар үшін оқу мүмкіндігін арттырады. Арнайы аймақтық сәйкестік немесе қосымша қауіпсіздік ескертулері үшін қосымша оңтайландыру қажет болса, маған хабарлаңыз.