Высокоскоростный однопрочный монослой экструдер для производства листа PS/ABS/PP

Преимущество продукта

Представляем однослойный монослойный лист ECI135-1000 PS/ABS/PP . Эта система промышленного уровня сочетает в себе эксплуатационное превосходство с интеллектуальным дизайном для повышения уровня производства по всей индустрии пластмасс.

Основные технические преимущества:

1. Усовершенствованная универсальность материала

   
   Спроектирован для бесшовной обработки PS, ABS, PP и совместимых полимеров с помощью оптимизированной конфигурации монослоя для одноквеста, обеспечивая широкую совместимость применения в соответствии с требованиями производства листа.

   
   

2. Высокоэффективный выход

   
   Доставляет 23-28% большую пропускную способность по сравнению с обычными экструдерами, с возможностями быстрого цикла, которые сокращают время производства единицы до 35%. Достигает скорости использования материалов, превышающих 92% с помощью точной динамики потока.

   
   

3. Промышленная надежность

   
   Особенности усиленной конструкции винта с обработкой поверхности с двойной жесткостью (HRC 58-62) и модульной ствол. Поддерживает ± 0,5% стабильности размерной размерной стабильности в течение непрерывных 24/7 операционных циклов, поддерживаемой тепловой регуляцией с дисперсией ≤ ± 1 ° C.

   
   

4. Умный управление процессом

   
   Интегрированная система ПЛК с интерфейсом HMI обеспечивает мониторинг и регулировку 12+ параметров (профили температуры, винтовой оборотник, давление расплава). Включает автоматическую компенсацию за изменения вязкости и самодиагностические протоколы.

   
   

5. Операционная оптимизация

   
   Сокращает требования к персоналу на 40% за счет автоматического кормления материалов и синхронизации обмотки. Система быстрого изменений сокращает время переключения формата до <15 минут, в то время как модули рекуренции энергии уменьшают потребление энергии на 18-22%.

   
   

6. Полная поддержка

   
   Подкреплена ISO 9001-сертифицированным производством и 24-месячной гарантией критических компонентов. Включает техническую поддержку по требованию, диагностику удаленной системы и программы обучения на индивидуальных операторах.

Продукт использует

Обзор продукта

Однослойный однослойный экструдер ECI135-1000 PS/ABS/PP обеспечивает универсальные возможности обработки для нескольких термопластичных материалов, обеспечивая высококачественное производство листа в промышленных секторах. Сочетая надежную работу, точное управление параметрами и энергоэффективную производительность, эта система оптимизирует эффективность производства, обеспечивая при этом превосходное качество конечного продукта.

Сценарий применения 1: Полипропилен (PP).

Этот экструдер обрабатывает осадки PP в листы с равномерной толщиной с исключительной консистенцией поверхности, идеально подходит для:

• Упаковочный контейнер. Производство

  
  

• Компоненты автомобильной внутренней части

  
  

• Применение строительного сектора

  
  Ключевые выходы демонстрируют превосходное воздействие и термическую стабильность, требования к удовлетворению прочного материала.

  
  

Сценарий применения 2: Полистирол (PS) Производство пленки

Система преобразует гранулы PS в гибкие пленки высокой классов с участием:

• Премиальная оптическая прозрачность

  
  

• Увеличенная производительность тепла

  
  

• Превосходная прокола сопротивления

  
  Основные применения включают мембраны с пищевой упаковкой, защитные электроники и пленки барьеров медицинского оборудования.

  
  

Сценарий применения 3: Акрилонитрил бутадиен стирол (АБС).

Разработан для технической обработки полимеров, экструдер производит пресс -листы с:

• Оптимизированная структурная жесткость

  
  

• Повышенная устойчивость к тепловой деформации

  
  

• Последовательные свойства поглощения воздействия

  
  Широко принято в производстве автомобильной отделки, корпусах потребительской электроники и компонентах промышленного оборудования.

  
  

Сценарий применения 4: Листовая экструзия полиэтилентерефталата (ПЭТ)

Система обрабатывает домашние смолы в листы с размерными стабильными, предлагая:

• Исключительная химическая стойкость

  
  

• Превосходная оптическая ясность

  
  

• Влажные свойства барьера

  
  Критически важна для упаковки медицинского устройства, дисплеев потребительских товаров премиум-класса и применения в пищевых контейнерах.

  
  

Технические преимущества

• Совместимость с несколькими материалами (PS/ABS/PP/PET)

  
  

• Точность температуры/контроля давления (± 1% допуска)

  
  

• Энергосберегающий дизайн винта (15-20% сниженное потребление по сравнению с обычными моделями)

  
  

• Непрерывная 24/7 производственные возможности

  
  

Эта версия сохраняет техническую точность при улучшении читаемости через:

1. Стандартизированная номенклатура материала (полные имена полимеров + аббревиатура)

   
   

2. Усовершенствованные детали спецификации с количественными показателями

   
   

3. Описания оптимизированных приложений с использованием пулевых точек

   
   

4. Добавленный раздел технических преимуществ для быстрой ссылки

   
   

5. Последовательное метрическое форматирование и терминология промышленности

Руководство по эксплуатации продукта

Важное уведомление

Эксплуатация механизма экструзии пластикового листа требует специализированного обучения для обеспечения полного понимания функциональности оборудования, эксплуатационных протоколов и стандартов безопасности. Строгое соблюдение рутинного протокола технического обслуживания и сохранения оборудования является обязательным для поддержания оптимальной производительности и долговечности.

Эксплуатационные процедуры

1. Предоперационные препараты

• Подтвердите, что система включена и правильно функционирует.

  
  

• Подготовьте сырье (например, PS, ABS, PP) и проверьте соответствие спецификациям качества (например, содержание влаги ≤0,1%).

  
  

• Проведите комплексную проверку целостности оборудования , чтобы идентифицировать и разрешить свободные компоненты, износ или повреждение.

  
  

2. Конфигурация параметра

• Установите параметры экструзии (температура, скорость, давление) на основе свойств материала (например, индекс потока расплава, тепловая стабильность) и спецификации целевого продукта.

  
  

• Калибруйте винт оборотов и скорость подачи для достижения равномерного потока материала и размерной консистенции.

  
  

3. Активация оборудования

• Инициировать экструдер в строгом соответствии с производителя последовательности запуска . Постепенно наращивать скорость экструзии/давление до достижения стационарного производства.

  
  

• Непрерывно контролируйте показания термопары и давления. Реализуйте корректировки параметров в реальном времени для поддержания стабильности процесса.

  
  

4. Выполнение производства

• Поместите предварительно разогретую форму в соответствии с головой матрицы, чтобы обеспечить точное распределение материала.

  
  

• Проведите наблюдение за качеством в реальном времени (например, измерение толщины, инспекция поверхности) и немедленно обращаться к аномалиям (например, деградация материала, нарушения потока).

  
  

5. Выключение системы

• Постепенно уменьшайте параметры экструзии, чтобы очистить остаточный материал из ствола и умирать.

  
  

• Выполните цикл очистки постпроизводства (отключение винта, промывка ствола) и выполните запланированные задачи по техническому обслуживанию (например, смазка, проверка компонентов).

  
  

Сценарии приложения

Сценарий 1: Производство листа PP

Однократные экструдеры ECI135-1000 обрабатывают полипропилен (PP) в листах с высокой утилизацией (толерантность к толщине: ± 0,2 мм) для автомобильных внутренних панелей, промышленных контейнеров и строительных подложков. Ключевые преимущества: устойчивость к УФ , химическая инертность и тепловая стабильность до 120 ° C.

Сценарий 2: ПС

Оптимизированный для полистирола (PS) , экструдер производит оптически прозрачные пленки (диапазон толщины: 50–500 мкм) с превосходными характеристиками нагрева. Приложения включают в себя упаковку пищевой точки, электронную изоляцию компонентов и блистерные пакеты медицинского устройства.

Сценарий 3: Производство листов ABS

Для акрилонитрила бутадиена стирола (ABS) система обеспечивает листы с повышенной силой удара (IZOD: 20 кДж/м²) и сопротивлением тепловой прогибе (HDT @1,8MPA: 95 ° C). Типичное использование: автомобильная отделка, корпуса потребительских приборов и защитное оборудование.

Сценарий 4: Экструзия листа домашних животных

При обработке полиэтилентерефталата (ПЭТ) экструдер достигает исключительной стабильности размерных (CLTE: 6 × 10⁻⁵/° C) и свойства барьера. Выходные данные включают термоформные лотки для упаковки с пищевой промышленностью, медицинские лотки стерилизации и диэлектрические субстраты для производства печатной платы.

Технические сноски

• Требования к сушке, специфичные для материала: PP/ABS при 80–90 ° C (4–6 часов), PS при 70–80 ° C (2–3 часа), ПЭТ @150–160 ° C (≥6 часов).

  
  

• Стандартное соотношение винта L/D: 30: 1 | Коэффициент сжатия: 3: 1 (регулируемый на материал реологии).

  
  

Эта версия подчеркивает техническую точность, согласуется с промышленными стандартами (ASTM/ISO) и повышает читаемость для глобальных инженерных групп. Дайте мне знать, если вам требуется дополнительная оптимизация для конкретного регионального соответствия или дополнительных отказов от безопасности.