Високошвидкісний одношаровий моношарний екструдер для виробництва аркушів PS/ABS/PP

Перевага продукту

Представлення ECI135-1000 PS/ABS/PP одношарового моношарного листа Extruder -точний інженерний розчин, призначений для виготовлення вдосконаленого полімерного листа. Ця система екструзії промислового класу поєднує в собі оперативну майстерність з інтелектуальним дизайном, щоб підвищити виробничі орієнтири в галузі пластмас.

Основні технічні переваги:

1. Розширена універсальність матеріалу

   
   Проекталізований для безшовної обробки PS, ABS, PP та сумісних полімерів за допомогою оптимізованої одношарової конфігурації одношарового моношарового, забезпечуючи широку сумісність додатків для вимог до виробництва листа.

   
   

2. Високоефективність

   
   Дотримується 23-28% більшої пропускної здатності порівняно зі звичайними екструдерами, з можливостями швидкого циклу, які скорочують час виробництва одиниці до 35%. Досягає швидкості використання матеріалів, що перевищують 92% за допомогою динаміки точності потоку.

   
   

3. Надійність промислового класу

   
   Основна армована конструкція гвинта з обробкою поверхні з подвійною дією (HRC 58-62) та модульним вузлом бочки. Підтримує ± 0,5% розмірної стабільності протягом безперервних цілодобових циклів роботи, що підтримується термічною регуляцією з дисперсією ± 1 ° C.

   
   

4. Розумне управління процесами

   
   Інтегрована система PLC з інтерфейсом HMI дозволяє моніторинг та регулювати 12+ параметрів (профілі температури, гвинтовий об / хв, тиск розплаву). Включає автоматизовану компенсацію варіацій в'язкості та самодіагностичних протоколів.

   
   

5. Оперативна оптимізація

   
   Зменшує вимоги до персоналу на 40% за допомогою автоматизованого годування матеріалу та синхронізації обмотки. Система швидкого зміни системи скорочує час перемикання формату до <15 хвилин, тоді як модулі відновлення енергії зменшують споживання електроенергії на 18-22%.

   
   

6. Підтримка повного циклу

   
   Підтримується виробництвом ISO 9001 та 24-місячною гарантією критичної компонентів. Включає технічну підтримку на вимогу, віддалену діагностику системи та індивідуальні програми навчання оператора.

Використання продукту

Огляд товару

Одношаровий одношаровий екструдер ECI135-1000 PS/ABS/PP забезпечує універсальні можливості обробки для декількох термопластичних матеріалів, що забезпечує високоякісне виробництво листів у промислових секторах. Поєднуючи надійну роботу, точне управління параметрами та енергоефективні показники, ця система оптимізує ефективність виробництва, забезпечуючи при цьому чудову якість кінцевого продукту.

Сценарій застосування 1: Виробництво аркушів з поліпропілену (PP)

Цей екструдер переробляє гранули ПП смоли на аркуші рівномірної товщини з винятковою консистенцією поверхні, ідеально підходить для:

• Виробництво контейнерів для упаковки

  
  

• Автомобільні внутрішні компоненти

  
  

• Застосування будівельного сектору

  
  Основні результати демонструють відмінну стійкість до удару та термічну стійкість, вимоги до відповідальності для міцних матеріальних рішень.

  
  

Сценарій застосування 2: Полістирол (PS) Виробництво плівки

Система перетворює гранули PS у гнучкі плівки з високою чіткістю, що демонструють:

• Преміальна оптична прозорість

  
  

• Посилені продуктивність тепла

  
  

• Верхній опір проколу

  
  Первинні програми включають мембрани для упаковки харчових продуктів, захисні електроніки та медичні бар'єрні плівки.

  
  

Сценарій застосування 3: Акрилонітрил бутадієнового стиролу (ABS) виготовлення листа

Інженерний для технічної обробки полімерів, екструдер виробляє аркуші ABS з:

• Оптимізована структурна жорсткість

  
  

• Посилена стійкість до термічної деформації

  
  

• Послідовні властивості поглинання удару

  
  Широко прийнято у виробництві автомобільних оздоблень, корпусах побутової електроніки та компонентів промислового обладнання.

  
  

Сценарій застосування 4: Поліетилен -терфталат (ПЕТ) екструзія листа

Система переробляє домашні смоли на розмірно стабільні аркуші, що пропонують:

• Виняткова хімічна стійкість

  
  

• Вища оптична ясність

  
  

• Властивості вологості бар'єру

  
  Критично для упаковки медичних пристроїв, преміум-дисплеїв споживчих продуктів та контейнерних програм для харчових продуктів.

  
  

Технічні переваги

• Багатоматеріальна сумісність (PS/ABS/PP/PET)

  
  

• Точність температури/контроль тиску (± 1% толерантності)

  
  

• Енергозберігаюча конструкція гвинта (15-20% зменшене споживання та звичайні моделі)

  
  

• Постійна 24/7 виробнича здатність

  
  

Ця версія підтримує технічну точність, покращуючи читабельність через:

1. Стандартизована номенклатура матеріалу (повні назви полімерів + абревіатури)

   
   

2. Посилені деталі специфікації з кількісними показниками

   
   

3. Впорядковані описи додатків за допомогою точок кулі

   
   

4. Додано розділ технічних переваг для швидкої довідки

   
   

5. Послідовне форматування метрики та термінологія галузі

Посібник з експлуатації продуктів

Важливе повідомлення

Експлуатація машин для екструзії пластику вимагає спеціалізованої підготовки для того, щоб оператори повністю зрозуміли функціональність обладнання, експлуатаційні протоколи та стандарти безпеки. Сувора прихильність до звичайних протоколів збереження обладнання та обладнання є обов'язковою для підтримки оптимальних показників та довговічності.

Оперативні процедури

1. Доопераційна підготовка

• Підтвердити, що система під напругою та правильно функціонує.

  
  

• Підготуйте сировину (наприклад, PS, ABS, PP) та перевірте відповідність специфікаціям якості (наприклад, вміст вологи ≤0,1%).

  
  

• Проведіть всебічну перевірку цілісності обладнання , щоб визначити та вирішити вільні компоненти, знос або пошкодження.

  
  

2. Конфігурація параметрів

• Встановіть параметри екструзії (температура, швидкість, тиск) на основі властивостей матеріалу (наприклад, індекс потоку розплаву, термічна стійкість) та специфікації цільового продукту.

  
  

• Калібруйте гвинтові оберті та швидкість подачі для досягнення рівномірного потоку матеріалу та розмірної консистенції.

  
  

3. Активація обладнання

• Ініціюйте екструдер у суворому відповідно до виробника послідовності запуску . Поступово збільшуйте швидкість екструзії/тиск до досягнення стабільного виробництва.

  
  

• Постійно контролювати читання термопари та вимірювання тиску. Реалізуйте коригування параметрів у режимі реального часу для підтримки стабільності процесу.

  
  

4. Виконання виробництва

• Розмістіть попередньо розігріту форму у вирівнюваннях з головою штампу, щоб забезпечити точне розподіл матеріалу.

  
  

• Проведіть нагляд за якістю в реальному часі (наприклад, вимірювання товщини, перевірка поверхні) та звертайтеся до аномалій (наприклад, деградація матеріалів, порушення потоку).

  
  

5. Відключення системи

• Поступово зменшуйте параметри екструзії, щоб очистити залишковий матеріал з бочки і померти.

  
  

• Виконайте цикл очищення після виробництва (роз'єднання гвинта, промивання бочки) та виконуйте заплановані завдання технічного обслуговування (наприклад, змащування, перевірка компонентів).

  
  

Сценарії застосування

Сценарій 1: PP -листовий виробництво

Однокосплектний екструдер ECI135-1000 переробляє гранули поліпропілену (ПП) на аркуші з високою стягністю (толерантність до товщини: ± 0,2 мм) для автомобільних внутрішніх панелей, промислових контейнерів та будівельних підкладок. Основні переваги: ​​резистентність до УФ , хімічна інертність та термічна стійкість до 120 ° C.

Сценарій 2: PS Film Failition

Оптимізований для полістиролу (PS) , екструдер виробляє оптично прозорі плівки (діапазон товщини: 50–500 мкм) з чудовими показниками тепла. Програми включають упаковку харчових продуктів, електронну ізоляцію компонентів та упаковки для блістерів медичних пристроїв.

Сценарій 3: Виробництво аркушів ABS

Для акрилонітрилу бутадієнового стиролу (ABS) система доставляє аркуші з посиленою міцністю на удар (IZOD: 20 кДж/м²) та опором відшкодування тепла (HDT @1,8mpa: 95 ° C). Типове використання: автомобільна обробка, корпуси споживчих приладів та захисне обладнання.

Сценарій 4: Екструзія листів для домашніх тварин

Під час переробки поліетиленового терефталату (ПЕТ) екструдер досягає виняткової розмірної стабільності (CLTE: 6 × 10⁻⁵/° C) та бар'єрних властивостей. Виходи включають термоформні лотки для упаковки харчових продуктів, медичні лотки для стерилізації та діелектричні підкладки для виробництва ПХБ.

Технічні виноски

• Вимоги, специфічні для матеріалу: PP/ABS @80–90 ° C (4–6 годин), PS @70–80 ° C (2–3 години), ПЕТ @150–160 ° C (≥6 годин).

  
  

• Стандартний гвинт L/D Співвідношення: 30: 1 | Коефіцієнт стиснення: 3: 1 (регульована на реологію матеріалу).

  
  

Ця версія підкреслює технічну точність, узгоджується з промисловими стандартами (ASTM/ISO) та підвищує читабельність для глобальних інженерних команд. Повідомте мене, якщо вам потрібна подальша оптимізація для конкретної регіональної відповідності або додаткових відмова від безпеки.