+86- 13968939397
บ้าน » สินค้า » เครื่องรีดแผ่นพลาสติก » เครื่องอัดรีดชั้นเดียว » เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวความเร็วสูงสำหรับการผลิตแผ่น PS/ABS/PP

หมวดหมู่สินค้า

ติดต่อเรา

เครื่องอัดรีดชั้นเดียวแบบสกรูเดี่ยวความเร็วสูงสำหรับการผลิตแผ่น PS/ABS/PP

กำลังโหลด

แบ่งปันไปที่:
ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
แชร์ปุ่มแชร์นี้
ขอแนะนำเครื่องอัดรีดชั้นเดียวสกรูเดี่ยว ECI135-1000 PS ABS PP ของเรา ออกแบบมาเพื่อการผลิตแผ่น PP, PET, PLA, PS และ ABS ด้วยความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ เครื่องอัดรีดคุณภาพสูงนี้เหมาะที่สุดสำหรับผู้ผลิตที่ค้นหาเพื่อสร้างสารแผ่นชั้นยอดสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ด้วยความรู้ความชำนาญทางเทคโนโลยีที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ เครื่องอัดรีดของเราจึงเป็นสิ่งที่ต้องมีสำหรับสายการผลิตทุกประเภท อัพเกรดวิธีการผลิตของคุณด้วยเครื่องอัดรีดชั้นเดียวแบบสกรูเดี่ยว PS ABS PP ของเราวันนี้
มีจำหน่าย:
จำนวน:
  • ECI135-1000

  • อีซีไอ

พารามิเตอร์ทางเทคนิค


แบบอย่าง ECI135-1000
วัสดุแผ่น PP, PET, PS, PVC, สะโพก, ABS
ความหนาของแผ่น PP0.25~2.0มม.
ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความหนาของแผ่น ±0.015มม
ความเร็วลวดแผ่น ≤40ม./นาที
ความกว้างของแผ่น ≤850มม
Max.การอัดขึ้นรูป

350-400กก./ชม

ระดับพลังงานที่ติดตั้ง 280กิโลวัตต์
แรงดันไฟฟ้า 380V 50 เฮิรตซ์/3p 4 สาย
มิติ 23000×2100×2800มม
กดลูกกลิ้ง Φ375×1000มม
ความเร็วสูงสุดของเส้นลูกกลิ้ง 40ม./นาที
ข้อมูลจำเพาะของลูกกลิ้งจัดแต่งทรงผม φ550×1,000มม
ความแม่นยำของการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมี ≤0.005มม
ข้อกำหนดม้วนไกด์ φ80*1,000






ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์



ขอแนะนำเครื่องอัดรีดแผ่นชั้นเดียวแบบสกรูเดี่ยว ECI135-1000 PS/ABS/PP - โซลูชันที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำซึ่งปรับแต่งสำหรับการผลิตแผ่นโพลีเมอร์ขั้นสูงโดยเฉพาะ ระบบการอัดขึ้นรูประดับอุตสาหกรรมนี้ผสมผสานความเป็นเลิศด้านการปฏิบัติงานเข้ากับการออกแบบอันชาญฉลาด เพื่อยกระดับมาตรฐานการผลิตในอุตสาหกรรมพลาสติก


ข้อดีทางเทคนิคหลัก:


  1. ความอเนกประสงค์ของวัสดุขั้นสูง


    ออกแบบมาเพื่อการประมวลผล PS, ABS, PP และโพลีเมอร์ที่เข้ากันได้อย่างราบรื่นผ่านการกำหนดค่าชั้นเดียวแบบสกรูเดี่ยวที่ได้รับการปรับปรุง ทำให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้ในการใช้งานในวงกว้างสำหรับข้อกำหนดการผลิตแผ่นงาน


  2. ผลผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง


    ให้ความสามารถในการรับส่งข้อมูลเพิ่มขึ้น 23-28% เมื่อเทียบกับเครื่องอัดรีดทั่วไป พร้อมความสามารถในการหมุนเวียนที่รวดเร็วซึ่งช่วยลดเวลาในการผลิตหน่วยได้มากถึง 35% บรรลุอัตราการใช้วัสดุเกิน 92% ผ่านไดนามิกการไหลที่แม่นยำ


  3. ความน่าเชื่อถือระดับอุตสาหกรรม


    โดดเด่นด้วยการออกแบบสกรูเสริมแรงพร้อมการรักษาพื้นผิวแบบความแข็งสองชั้น (HRC 58-62) และชุดประกอบกระบอกแบบโมดูลาร์ รักษาความเสถียรของมิติ ±0.5% ตลอดรอบการทำงานต่อเนื่องทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง โดยได้รับการสนับสนุนจากการควบคุมความร้อนที่มีความแปรปรวน ≤±1°C


  4. การควบคุมกระบวนการอันชาญฉลาด


    ระบบ PLC ในตัวพร้อมอินเทอร์เฟซ HMI ช่วยให้สามารถตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์ได้แบบเรียลไทม์มากกว่า 12 รายการ (โปรไฟล์อุณหภูมิ, RPM ของสกรู, แรงดันหลอมเหลว) รวมการชดเชยอัตโนมัติสำหรับการเปลี่ยนแปลงของความหนืดและโปรโตคอลการวินิจฉัยตนเอง


  5. การเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน


    ลดข้อกำหนดด้านพนักงานลง 40% ผ่านการป้อนวัสดุอัตโนมัติและการซิงโครไนซ์การม้วน ระบบแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนด่วนจะลดเวลาการเปลี่ยนรูปแบบเหลือ <15 นาที ในขณะที่โมดูลนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่จะลดการใช้พลังงานลง 18-22%


  6. การสนับสนุนครบวงจร


    ได้รับการสนับสนุนจากการผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และการรับประกันส่วนประกอบที่สำคัญเป็นเวลา 24 เดือน รวมถึงการสนับสนุนด้านเทคนิคตามความต้องการ การวินิจฉัยระบบจากระยะไกล และโปรแกรมการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่ปรับแต่งได้



การใช้ผลิตภัณฑ์


ภาพรวมผลิตภัณฑ์


เครื่องอัดรีดชั้นเดียวแบบสกรูเดี่ยว ECI135-1000 PS/ABS/PP มอบความสามารถในการประมวลผลที่หลากหลายสำหรับวัสดุเทอร์โมพลาสติกหลายชนิด ช่วยให้สามารถผลิตแผ่นคุณภาพสูงทั่วทั้งภาคอุตสาหกรรม การผสมผสานการทำงานที่เชื่อถือได้ การควบคุมพารามิเตอร์ที่แม่นยำ และประสิทธิภาพการประหยัดพลังงาน ระบบนี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุด ในขณะเดียวกันก็รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่เหนือกว่า


สถานการณ์การใช้งาน 1: การผลิตแผ่นโพลีโพรพีลีน (PP)


เครื่องอัดรีดนี้แปรรูปเม็ดพลาสติก PP ให้เป็นแผ่นที่มีความหนาสม่ำเสมอพร้อมพื้นผิวที่สม่ำเสมอเป็นพิเศษ เหมาะสำหรับ:


  • การผลิตภาชนะบรรจุภัณฑ์


  • ส่วนประกอบภายในรถยนต์


  • การใช้งานภาคการก่อสร้าง


    ผลลัพธ์หลักแสดงให้เห็นถึงความทนทานต่อแรงกระแทกและเสถียรภาพทางความร้อนที่ดีเยี่ยม ซึ่งตรงตามข้อกำหนดสำหรับโซลูชันวัสดุที่ทนทาน


สถานการณ์การใช้งาน 2: การผลิตฟิล์มโพลีสไตรีน (PS)


ระบบจะแปลงเม็ด PS ให้เป็นฟิล์มยืดหยุ่นที่มีความคมชัดสูง โดยมี:


  • ความโปร่งใสทางแสงระดับพรีเมี่ยม


  • เพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อน


  • ต้านทานการเจาะที่เหนือกว่า


    การใช้งานหลัก ได้แก่ เมมเบรนสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร การเคลือบป้องกันอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และฟิล์มกั้นอุปกรณ์ทางการแพทย์


สถานการณ์การใช้งาน 3: การผลิตแผ่นอะคริโลไนไตรล์บิวทาไดอีนสไตรีน (ABS)


ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลโพลีเมอร์ทางเทคนิค เครื่องอัดรีดผลิตแผ่น ABS ด้วย:


  • ปรับความแข็งแกร่งของโครงสร้างให้เหมาะสม


  • เพิ่มความต้านทานการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน


  • คุณสมบัติการดูดซับแรงกระแทกสม่ำเสมอ


    นำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์ตกแต่งยานยนต์ เรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และส่วนประกอบอุปกรณ์อุตสาหกรรม


สถานการณ์การใช้งาน 4: การอัดขึ้นรูปแผ่นโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET)


ระบบจะแปรรูปเม็ดพลาสติก PET ให้เป็นแผ่นที่มีความเสถียรตามขนาด โดยมี:


  • ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม


  • ความคมชัดของแสงที่เหนือกว่า


  • คุณสมบัติป้องกันความชื้น


    สำคัญอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์ทางการแพทย์ การแสดงสินค้าอุปโภคบริโภคระดับพรีเมียม และการใช้งานภาชนะเกรดอาหาร


ข้อดีทางเทคนิค


  • ความเข้ากันได้ของวัสดุหลายชนิด (PS/ABS/PP/PET)


  • การควบคุมอุณหภูมิ/ความดันที่แม่นยำ (พิกัดความเผื่อ ±1%)


  • การออกแบบสกรูประหยัดพลังงาน (ลดการใช้เชื้อเพลิงลง 15-20% เมื่อเทียบกับรุ่นทั่วไป)


  • ความสามารถในการผลิตอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน


เวอร์ชันนี้รักษาความถูกต้องทางเทคนิคในขณะที่ปรับปรุงให้อ่านง่ายผ่าน:


  1. ระบบการตั้งชื่อวัสดุที่เป็นมาตรฐาน (ชื่อโพลีเมอร์แบบเต็ม + ตัวย่อ)


  2. รายละเอียดข้อกำหนดที่ได้รับการปรับปรุงด้วยตัวชี้วัดเชิงปริมาณ


  3. ปรับปรุงคำอธิบายแอปพลิเคชันโดยใช้สัญลักษณ์แสดงหัวข้อย่อย


  4. เพิ่มส่วนข้อได้เปรียบทางเทคนิคเพื่อการอ้างอิงอย่างรวดเร็ว


  5. การจัดรูปแบบตัวชี้วัดที่สอดคล้องกันและคำศัพท์เฉพาะทางอุตสาหกรรม



คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์



ประกาศสำคัญ


การใช้งานเครื่องจักรอัดรีดแผ่นพลาสติก จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมเฉพาะทาง เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานเข้าใจการทำงานของอุปกรณ์ ระเบียบวิธีปฏิบัติงาน และมาตรฐานความปลอดภัยอย่างครบถ้วน การยึดมั่นอย่างเคร่งครัดในการบำรุงรักษาตามปกติและโปรโตคอลการเก็บรักษาอุปกรณ์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยืนยาว


ขั้นตอนการปฏิบัติงาน


1. การเตรียมการก่อนการปฏิบัติงาน


  • ยืนยันว่าระบบได้ รับการเปิดใช้งานและทำงานอย่างถูกต้อง.


  • เตรียมวัตถุดิบ (เช่น PS, ABS, PP) และตรวจสอบการปฏิบัติตาม ข้อกำหนดด้านคุณภาพ (เช่น ปริมาณความชื้น ≤0.1%)


  • ดำเนินการ ตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ อย่างครอบคลุม เพื่อระบุและแก้ไขส่วนประกอบที่หลวม การสึกหรอ หรือความเสียหาย


2. การกำหนดค่าพารามิเตอร์


  • ตั้งค่าพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูป (อุณหภูมิ ความเร็ว ความดัน) ตาม คุณสมบัติของวัสดุ (เช่น ดัชนีการไหลของของเหลว ความคงตัวทางความร้อน) และข้อกำหนดเฉพาะของผลิตภัณฑ์เป้าหมาย


  • ปรับเทียบ RPM ของสกรูและอัตราการป้อนเพื่อให้ได้ การไหลของวัสดุที่สม่ำเสมอ และความสม่ำเสมอของขนาด


3. การเปิดใช้งานอุปกรณ์


  • เริ่มต้นเครื่องอัดรีดตาม ลำดับการเริ่มต้น ของผู้ผลิต อย่าง เคร่งครัด ค่อยๆ เพิ่มความเร็ว/แรงดันในการอัดขึ้นรูปจนกระทั่งได้ การผลิตในสภาวะคงที่.


  • ตรวจสอบการอ่านค่าเทอร์โมคัปเปิลและเกจวัดแรงดันอย่างต่อเนื่อง ใช้การปรับพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์เพื่อรักษาเสถียรภาพของกระบวนการ


4. การดำเนินการผลิต


  • วางตำแหน่งแม่พิมพ์ที่อุ่นไว้ให้อยู่ในแนวเดียวกับหัวแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่า มีการกระจายวัสดุที่แม่นยำ.


  • ดำเนินการ เฝ้าระวังคุณภาพแบบเรียลไทม์ (เช่น การวัดความหนา การตรวจสอบพื้นผิว) และแก้ไขความผิดปกติ (เช่น การเสื่อมสภาพของวัสดุ ความผิดปกติของการไหล) ทันที


5. การปิดระบบ


  • ค่อยๆ ลดพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูปเพื่อไล่วัสดุที่เหลือออกจากถังและแม่พิมพ์


  • ดำเนินการตาม รอบการทำความสะอาดหลังการผลิต (การคลายสกรู การล้างถัง) และดำเนินการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา (เช่น การหล่อลื่น การตรวจสอบส่วนประกอบ)


สถานการณ์การใช้งาน


สถานการณ์ที่ 1: การผลิตแผ่น PP


เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว ECI135-1000 แปรรูป เม็ด โพลีโพรพีลีน (PP) ให้เป็นแผ่นที่มีความแข็งสูง (ความทนทานต่อความหนา: ±0.2 มม.) สำหรับแผงภายในรถยนต์ ภาชนะอุตสาหกรรม และพื้นผิวการก่อสร้าง ข้อดีที่สำคัญ: ต้านทานรังสียูวี ความเฉื่อยของสารเคมี และความเสถียรทางความร้อนสูงถึง 120°C


สถานการณ์ที่ 2: การผลิตฟิล์ม PS


ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับ โพลีสไตรีน (PS) เครื่องอัดรีดผลิตฟิล์มใส (ช่วงความหนา: 50–500μm) พร้อมประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยความร้อนที่เหนือกว่า การใช้งานต่างๆ ได้แก่ บรรจุภัณฑ์เกรดอาหาร ฉนวนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และบรรจุภัณฑ์พุพองของอุปกรณ์ทางการแพทย์


สถานการณ์ที่ 3: การผลิตแผ่น ABS


สำหรับ อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน (ABS) ระบบจะส่งแผ่นที่มีความต้านทานแรงกระแทกเพิ่มขึ้น (Izod: 20 kJ/m²) และต้านทานการโก่งตัวของความร้อน (HDT @1.8MPa: 95°C) การใช้งานทั่วไป: อุปกรณ์ตกแต่งรถยนต์ เรือนเครื่องใช้ไฟฟ้า และอุปกรณ์ป้องกัน


สถานการณ์ที่ 4: การอัดขึ้นรูปแผ่น PET


เมื่อแปรรูป โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) เครื่องอัดรีดจะมีความเสถียรของมิติที่ยอดเยี่ยม (CLTE: 6×10⁻⁵/°C) และมีคุณสมบัติกั้น เอาท์พุตประกอบด้วยถาดที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนได้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร ถาดฆ่าเชื้อทางการแพทย์ และซับสเตรตอิเล็กทริกสำหรับการผลิต PCB


เชิงอรรถทางเทคนิค


  • ข้อกำหนดในการอบแห้งเฉพาะวัสดุ: PP/ABS @80–90°C (4–6 ชม.), PS @70–80°C (2–3 ชม.), PET @150–160°C (≥6 ชม.)


  • อัตราส่วนสกรูมาตรฐาน L/D: 30:1 | อัตรากำลังอัด: 3:1 (ปรับได้ตามรีโอโลจีของวัสดุ)


เวอร์ชันนี้เน้นความแม่นยำทางเทคนิค สอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรม (ASTM/ISO) และเพิ่มความสามารถในการอ่านสำหรับทีมวิศวกรรมทั่วโลก แจ้งให้เราทราบหากคุณต้องการการเพิ่มประสิทธิภาพเพิ่มเติมเพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของภูมิภาคหรือข้อจำกัดความรับผิดชอบด้านความปลอดภัยเพิ่มเติม


ก่อนหน้า: 
ต่อไป: 

หากคุณมีคำถามใด ๆ โปรดติดต่อเราทางอีเมลหรือโทรศัพท์ แล้วเราจะติดต่อกลับโดยเร็วที่สุด

ลิงค์ด่วน

ติดต่อเรา

ลิขสิทธิ์©  2024 Wenzhou Yicai เครื่องจักรเทคโนโลยี Co., Ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | สนับสนุนโดย leadong .com | นโยบายความเป็นส่วนตัว