เครื่องอัดรีดแบบ monolayer สกรูความเร็วสูงสำหรับการผลิตแผ่น PS/ABS/PP

ความได้เปรียบของผลิตภัณฑ์

ขอแนะนำ ECI135-1000 PS/ABS/PP เครื่องอัดรีดแผ่นสกรูเดี่ยวแผ่น สกรู เดี่ยว ระบบการอัดรีดระดับอุตสาหกรรมนี้ผสมผสานความเป็นเลิศในการดำเนินงานเข้ากับการออกแบบอัจฉริยะเพื่อยกระดับมาตรฐานการผลิตทั่วทั้งอุตสาหกรรมพลาสติก

ข้อดีทางเทคนิคหลัก:

1. ความเก่งกาจของวัสดุขั้นสูง

   
   ออกแบบมาเพื่อการประมวลผล PS, ABS, PP และโพลีเมอร์ที่เข้ากันได้อย่างราบรื่นผ่านการกำหนดค่า monolayer สกรูเดี่ยวที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม

   
   

2. เอาต์พุตที่มีประสิทธิภาพสูง

   
   มอบความสามารถในการรับส่งข้อมูลที่สูงขึ้น 23-28% เมื่อเทียบกับเครื่องอัดรีดทั่วไปโดยมีความสามารถรอบระยะเวลาอย่างรวดเร็วซึ่งลดเวลาการผลิตหน่วยได้มากถึง 35% บรรลุอัตราการใช้วัสดุที่สูงกว่า 92% ผ่านการเปลี่ยนแปลงของการไหลที่แม่นยำ

   
   

3. ความน่าเชื่อถือระดับอุตสาหกรรม

   
   คุณสมบัติการออกแบบสกรูเสริมด้วยการรักษาพื้นผิวแบบคู่แข็ง (HRC 58-62) และชุดประกอบบาร์เรลแบบแยกส่วน รักษาความเสถียรของมิติ± 0.5% ในรอบการทำงาน 24/7 อย่างต่อเนื่องซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยการควบคุมความร้อนด้วยความแปรปรวน≤± 1 ° C

   
   

4. การควบคุมกระบวนการอัจฉริยะ

   
   ระบบ PLC ในตัวพร้อมอินเตอร์เฟส HMI ช่วยให้สามารถตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์ 12+ (โปรไฟล์อุณหภูมิได้เรียลไทม์, ความดันละลาย) รวมถึงการชดเชยอัตโนมัติสำหรับการเปลี่ยนแปลงความหนืดและโปรโตคอลวินิจฉัยตนเอง

   
   

5. การเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน

   
   ลดข้อกำหนดเกี่ยวกับการจัดหาพนักงาน 40% ผ่านการให้อาหารวัสดุอัตโนมัติและการซิงโครไนซ์ที่คดเคี้ยว ระบบการตายอย่างรวดเร็วเปลี่ยนรูปแบบการเปลี่ยนรูปแบบเป็น <15 นาทีในขณะที่โมดูลการกู้คืนพลังงานลดการใช้พลังงานลง 18-22%

   
   

6. การสนับสนุนเต็มวัฏจักร

   
   ได้รับการสนับสนุนโดยการผลิตที่ได้รับการรับรองจาก ISO 9001 และการรับประกันส่วนประกอบที่สำคัญ 24 เดือน รวมถึงการสนับสนุนทางเทคนิคตามความต้องการการวินิจฉัยระบบระยะไกลและโปรแกรมการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานที่กำหนดเอง

การใช้ผลิตภัณฑ์

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ECI135-1000 PS/ABS/PP เครื่องอัดรีดเดี่ยวชั้นเดียวมอบความสามารถในการประมวลผลที่หลากหลายสำหรับวัสดุเทอร์โมพลาสติกหลายชนิดทำให้สามารถผลิตแผ่นคุณภาพสูงในภาคอุตสาหกรรม การรวมการทำงานที่เชื่อถือได้การควบคุมพารามิเตอร์ที่แม่นยำและประสิทธิภาพที่ประหยัดพลังงานระบบนี้ปรับประสิทธิภาพการผลิตให้เหมาะสมในขณะที่มั่นใจได้ว่าคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีกว่า

สถานการณ์แอปพลิเคชัน 1: การผลิตแผ่น Polypropylene (PP)

เครื่องอัดรีดนี้ประมวลผลเม็ดเรซิ่น PP ลงในแผ่นหนาสม่ำเสมอที่มีความสอดคล้องพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมเหมาะสำหรับ:

• การผลิตบรรจุภัณฑ์

  
  

• ส่วนประกอบภายในยานยนต์

  
  

• แอปพลิเคชันภาคการก่อสร้าง

  
  เอาต์พุตที่สำคัญแสดงให้เห็นถึงความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยมและความเสถียรทางความร้อนข้อกำหนดการประชุมสำหรับการแก้ปัญหาวัสดุที่ทนทาน

  
  

สถานการณ์แอปพลิเคชัน 2: การผลิตฟิล์ม Polystyrene (PS)

ระบบแปลงเม็ด PS เป็นฟิล์มยืดหยุ่นที่มีความยืดหยุ่นสูงซึ่งมี:

• ความโปร่งใสทางแสงพรีเมี่ยม

  
  

• ปรับปรุงประสิทธิภาพการปิดผนึกความร้อน

  
  

• ความต้านทานการเจาะที่เหนือกว่า

  
  แอปพลิเคชั่นหลัก ได้แก่ เยื่อบรรจุภัณฑ์อาหารการเคลือบอิเล็กทรอนิกส์ป้องกันและฟิล์มอุปกรณ์การแพทย์อุปสรรค

  
  

สถานการณ์แอปพลิเคชัน 3: Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) การผลิตแผ่น

ออกแบบทางด้านเทคนิคสำหรับการประมวลผลโพลีเมอร์เครื่องอัดรีดผลิตแผ่น ABS ด้วย:

• ความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่ดีที่สุด

  
  

• เพิ่มความต้านทานการเสียรูปแบบความร้อน

  
  

• คุณสมบัติการดูดซับผลกระทบที่สอดคล้องกัน

  
  นำมาใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตเครื่องตัดแต่งยานยนต์ที่พักอาศัยอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคและส่วนประกอบอุปกรณ์อุตสาหกรรม

  
  

สถานการณ์แอปพลิเคชัน 4: Polyethylene Terephthalate (PET) แผ่นรีด

ระบบประมวลผลเรซินสัตว์เลี้ยงลงในแผ่นที่มีความเสถียรในมิติ:

• ความต้านทานทางเคมีที่ยอดเยี่ยม

  
  

• ความคมชัดของแสงที่เหนือกว่า

  
  

• คุณสมบัติอุปสรรคความชื้น

  
  สำคัญสำหรับบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์การแพทย์การแสดงสินค้าอุปโภคบริโภคพรีเมี่ยมและแอพพลิเคชั่นภาชนะบรรจุระดับอาหาร

  
  

ข้อได้เปรียบทางเทคนิค

• ความเข้ากันได้หลายวัสดุ (PS/ABS/PP/PET)

  
  

• การควบคุมอุณหภูมิ/ความดันที่แม่นยำ (± 1% ความอดทน)

  
  

• การออกแบบสกรูประหยัดพลังงาน (ลดการบริโภคลง 15-20% เทียบกับแบบจำลองทั่วไป)

  
  

• ความสามารถในการผลิตตลอด 24 ชั่วโมงอย่างต่อเนื่อง

  
  

เวอร์ชันนี้รักษาความถูกต้องทางเทคนิคในขณะที่ปรับปรุงการอ่านผ่าน:

1. ระบบการตั้งชื่อวัสดุมาตรฐาน (ชื่อพอลิเมอร์เต็มรูปแบบ + ตัวย่อ)

   
   

2. รายละเอียดข้อมูลจำเพาะที่ได้รับการปรับปรุงด้วยตัวชี้วัดเชิงปริมาณ

   
   

3. คำอธิบายแอปพลิเคชันที่คล่องตัวโดยใช้สัญลักษณ์แสดงหัวข้อย่อย

   
   

4. เพิ่มส่วนข้อได้เปรียบทางเทคนิคสำหรับการอ้างอิงอย่างรวดเร็ว

   
   

5. การจัดรูปแบบตัวชี้วัดที่สอดคล้องกันและคำศัพท์อุตสาหกรรม

คู่มือการใช้งานผลิตภัณฑ์

ประกาศสำคัญ

การทำงานของเครื่องจักรอัดรีดพลาสติก ต้องใช้การฝึกอบรมเฉพาะ เพื่อให้ผู้ประกอบการเข้าใจการทำงานของอุปกรณ์อย่างเต็มที่โปรโตคอลการปฏิบัติงานและมาตรฐานความปลอดภัย การยึดมั่นอย่างเข้มงวดในการบำรุงรักษาตามปกติและโปรโตคอลการเก็บรักษาอุปกรณ์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและอายุยืน

ขั้นตอนการปฏิบัติงาน

1. การเตรียมการก่อนการผ่าตัด

• ยืนยันว่าระบบ มีพลังและทำงานได้อย่างถูกต้อง.

  
  

• เตรียมวัตถุดิบ (เช่น PS, ABS, PP) และตรวจสอบการปฏิบัติตาม ข้อกำหนดด้านคุณภาพ (เช่นปริมาณความชื้น≤0.1%)

  
  

• ดำเนินการ ตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ที่ ครอบคลุม เพื่อระบุและแก้ไขส่วนประกอบที่หลวมการสึกหรอหรือความเสียหาย

  
  

2. การกำหนดค่าพารามิเตอร์

• ตั้งค่าพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูป (อุณหภูมิความเร็วความดัน) ตาม คุณสมบัติของวัสดุ (เช่นดัชนีการไหลหลอมละลายความเสถียรทางความร้อน) และข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์เป้าหมาย

  
  

• ปรับเทียบสกรูรอบต่อนาทีและอัตราการป้อนเพื่อให้ได้ การไหลของวัสดุที่สม่ำเสมอ และความสอดคล้องมิติ

  
  

3. การเปิดใช้งานอุปกรณ์

• เริ่มต้นเครื่องอัดรีดอย่างเข้มงวดกับ ลำดับการเริ่มต้น ของ ผู้ผลิต ค่อยๆเพิ่มความเร็ว/แรงดันการอัดขึ้นรูปจนกระทั่งถึง การผลิตคงที่.

  
  

• ตรวจสอบการอ่านเทอร์โมคัปเปิลอย่างต่อเนื่องและมาตรวัดความดัน ใช้การปรับพารามิเตอร์แบบเรียลไทม์เพื่อรักษาเสถียรภาพของกระบวนการ

  
  

4. การดำเนินการผลิต

• จัดตำแหน่งแม่พิมพ์ที่อุ่นในการจัดแนวกับหัวตายเพื่อให้แน่ใจว่า การกระจายวัสดุที่แม่นยำ.

  
  

• ดำเนินการ เฝ้าระวังคุณภาพแบบเรียลไทม์ (เช่นการวัดความหนา, การตรวจสอบพื้นผิว) และที่อยู่ผิดปกติ (เช่นการย่อยสลายของวัสดุ, ความผิดปกติของการไหล) ทันที

  
  

5. ระบบปิดระบบ

• ค่อยๆลดพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูปเพื่อล้างวัสดุที่เหลือจากถังและตาย

  
  

• ดำเนินการ รอบการทำความสะอาดหลังการผลิต (การปลดสกรู, การล้างบาร์เรล) และดำเนินการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา (เช่นการหล่อลื่นการตรวจสอบส่วนประกอบ)

  
  

สถานการณ์แอปพลิเคชัน

สถานการณ์ที่ 1: การผลิตแผ่น pp

ECI135-1000 สกรูสกรูเดี่ยวประมวลผล เม็ด โพลีโพรพีลีน (PP) ลงในแผ่นความถี่สูง (การทนต่อความหนา: ± 0.2 มม.) สำหรับแผงควบคุมภายในยานยนต์ภาชนะอุตสาหกรรมและพื้นผิวการก่อสร้าง ข้อดีที่สำคัญ: ความต้านทานรังสียูวี , ความเฉื่อยทางเคมีและความเสถียรทางความร้อนสูงถึง 120 ° C

สถานการณ์ที่ 2: การประดิษฐ์ฟิล์ม PS

ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับ โพลีสไตรีน (PS) เครื่องอัดรีดจะผลิตฟิล์มใสแบบออพติคอล (ช่วงความหนา: 50–500μm) ที่มีประสิทธิภาพการปิดผนึกความร้อนที่เหนือกว่า แอพพลิเคชั่นรวมถึงบรรจุภัณฑ์เกรดอาหารฉนวนกันความร้อนส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์และชุดอุปกรณ์การแพทย์พุพอง

สถานการณ์ 3: การผลิตแผ่น ABS

สำหรับ Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) ระบบจะมอบแผ่นที่มีความแข็งแรงของแรงกระแทกที่เพิ่มขึ้น (IZOD: 20 kJ/m²) และความต้านทานการโก่งตัว (HDT @1.8MPA: 95 ° C) การใช้งานทั่วไป: การตัดแต่งยานยนต์, เครื่องใช้ไฟฟ้าผู้บริโภคและอุปกรณ์ป้องกัน

สถานการณ์ที่ 4: การอัดรีดแผ่นสัตว์เลี้ยง

เมื่อประมวลผล polyethylene terephthalate (PET) เครื่องอัดรีดจะได้รับความเสถียรในมิติที่ยอดเยี่ยม (CLTE: 6 ×10⁻⁵/° C) และคุณสมบัติของสิ่งกีดขวาง เอาท์พุทรวมถึงถาด thermoformable สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารถาดฆ่าเชื้อทางการแพทย์และสารตั้งต้นไดอิเล็กทริกสำหรับการผลิต PCB

เชิงอรรถทางเทคนิค

• ข้อกำหนดการอบแห้งเฉพาะวัสดุ: PP/ABS @80–90 ° C (4–6 ชั่วโมง), PS @70–80 ° C (2–3 ชั่วโมง), PET @150–160 ° C (≥6ชม.)

  
  

• สกรูมาตรฐานอัตราส่วน L/D: 30: 1 | อัตราส่วนการบีบอัด: 3: 1 (ปรับได้ต่อการไหลของวัสดุ)

  
  

รุ่นนี้เน้นความแม่นยำทางเทคนิคสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรม (ASTM/ISO) และเพิ่มความสามารถในการอ่านสำหรับทีมวิศวกรรมโลก แจ้งให้เราทราบหากคุณต้องการการเพิ่มประสิทธิภาพเพิ่มเติมสำหรับการปฏิบัติตามภูมิภาคเฉพาะหรือข้อจำกัดความความรับผิดชอบด้านความปลอดภัยเพิ่มเติม