Брзи брзински екструдер за једнократну вијак за производњу ПС / АБС / ПП

Предност производа

Представљање ЕЦИ135-1000 ПС / АБС / ПП једнократног лима за једнократну вијак - прецизно-инжењерирани раствор прилагођен напредном производњи полимера. Овај систем за екструдирање индустријских разреда комбинује оперативну изврсност са интелигентним дизајном да би уздигла продукцијска мерила широм индустрије пластике.

Основне техничке предности:

1. Напредна свестраност материјала

   
   Пројектовани за бешавну обраду ПС, АБС, ПП-а и компатибилних полимера кроз оптимизовану конфигурацију једноструког вијчане монологе, обезбеђујући широку компатибилност примене у складу са захтевима за производњу лима.

   
   

2. Високо ефикасни излаз

   
   Испоручује 23-28% већи пропустићи капацитет у поређењу са конвенционалним екструдерима, са могућностима брзог циклуса који смањују временске продукцијске вријеме до 35%. Постиже стопе коришћења материјала који прелазе 92% кроз прецизну динамику протока.

   
   

3. Поузданост индустријског разреда

   
   Садржи ојачан дизајн вијака са површинском третманом двоструког тврдоће (ХРЦ 58-62) и модуларне модуларне барел. Одржава ± 0,5% димензионалне стабилности кроз континуиране циклусе операција 24/7, подржане термичком прописом са верзијом ± 1 ° Ц.

   
   

4. Контрола паметних процеса

   
   Интегрисани ПЛЦ систем са ХМИ интерфејсом омогућава праћење и подешавање реалног времена (подешавање 12+ параметара (температурне профиле, вијак РПМ, притисак топљења). Укључује аутоматизована компензација варијације вискозности и самодигностичке протоколе.

   
   

5. Оперативна оптимизација

   
   Смањује захтеве за особље за 40% путем аутоматизованог материјала за храњење материјала и синхронизацијом намотавања. Брзи промјене Дие Систем сече формат Промјена времена на <15 минута, док модули за опоравак енергије смањују потрошњу енергије за 18-22%.

   
   

6. Подршка за целокупну циклусу

   
   Подржана производња ИСО 9001 сертификована и 24-месечна гаранција критичке компоненте. Укључује техничку подршку на захтев, даљинско дијагностику система и прилагођене програме обуке оператера.

Коришћење производа

Преглед производа

ЕЦИ135-1000 ПС / АБС / ПП једнослојни екструдер испоручује свестране могућности обраде за више термопластичних материјала, омогућавајући висококвалитетној производњи листова у индустријским секторима. Комбиновање поузданог рада, прецизног контроле параметара и енергетски ефикасне перформансе, овај систем оптимизује производну ефикасност док обезбеђује врхунски квалитет крајњег производа.

Сценариј апликације 1: Производња листова полипропилена (ПП)

Овај екструдер процесује пп резовинске пелете у листове у униформама са изузетном површинском конзистењом, идеалном за:

• Производња контејнера за паковање

  
  

• Компоненте за унутрашњу употребу аутомобила

  
  

• Апликације о грађевинским сектору

  
  Кључни резултати показују одличну отпорност на ударце и топлотна стабилност, захтеве за испуњавање трајних материјалних решења.

  
  

Сценариј апликације 2: Полистирен (ПС) Филмска продукција

Систем претвара ПС пелете у флексибилне филмове високе јасноће са:

• Премиум оптичка транспарентност

  
  

• Побољшане перформансе топлоте

  
  

• Врхунска отпорност на пункцију

  
  Примарне апликације укључују мембране за паковање хране, заштитна електроничка премаза и филмске филмове за медицинске уређаје.

  
  

Сценариј апликације 3: Акрилонитрил Бутадиене стирен (АБС) Израда лима

Инжењерирани за техничку полимерну обраду, екструдер производи АБС листове са:

• Оптимизирана структурна крутост

  
  

• Појачана топлотна отпорност на деформацију

  
  

• Доследна својства апсорпције утицаја

  
  Широко је усвојена у производњи аутомобила у аутомобилу, кућишта потрошачке електронике и компонентама индустријске опреме.

  
  

Сценариј апликације 4: Изливање полиетилена терефталата (ПЕТ)

Систем обрађује кућне смоле у ​​димензионално стабилне листове нудећи:

• Изузетна хемијска отпорност

  
  

• Врхунска оптичка јасноћа

  
  

• Својства баријере влаге

  
  Критично за амбалажу за медицинско средство, премиум потрошачки производ Приказује и апликације за прехрамбене контејнере.

  
  

Техничке предности

• Мулти-материјална компатибилност (ПС / АБС / ПП / ПЕТ)

  
  

• Прецизна контрола температуре / притиска (± 1% толеранција)

  
  

• Дизајн вијака за уштеду енергије (15-20% смањена потрошња ВС Конвенционалне моделе)

  
  

• Континуирана 24/7 могућности производње

  
  

Ова верзија одржава техничку тачност током побољшања читљивости путем:

1. Стандардизована номенклатура материјала (пуни полимерне имена + скраћенице)

   
   

2. Појачане детаље спецификације са квантитативним метрицима

   
   

3. Поједностављени описи апликације користећи метке

   
   

4. Додате одељак техничке предности за брзу референцу

   
   

5. Доследна метричка форматизација и терминологија индустрије

Водич за употребу производа

Важно обавештење

Рад машине за екструдирање пластичних лима захтева специјализовану обуку како би се осигурало да оператори у потпуности схвате функционалност опреме, оперативне протоколе и безбедносне стандарде. Строго придржавање рутинских протокола очувања и очувања опреме је обавезно да одржи оптималне перформансе и дуговечност.

Оперативне процедуре

1. Пре операцијске препарате

• Потврдите да је систем правилно напаја и функционише.

  
  

• Припремите сировине (нпр. ПС, АБС, ПП) и проверите поштовање спецификација квалитета (нпр. Садржај влаге ≥0,1%).

  
  

• Проверите свеобухватну проверу интегритета опреме да бисте идентификовали и решили лабаве компоненте, хабање или оштећења.

  
  

2 Конфигурација параметра

• Поставите параметре екструзије (температура, брзина, притисак) на основу материјалних својстава (нпр. Индекс протока топљења, топлотна стабилност) и циљане спецификације производа.

  
  

• Калибрација вијка РПМ и брзина хране за постизање једноличног протока материјала и димензијске конзистенције.

  
  

3. Активација опреме

• Иницирајте Екструдера у строгом складу са произвођача редоследом покретања . Постепено повећава брзину екструзије / притисак док не достигнете стабилну производњу.

  
  

• Континуирано прате очитавање термоелемена и мјерача притиска. Спровести прилагођавања параметара у реалном времену за одржавање стабилности процеса.

  
  

4. Извршење производње

• Поставите загрејани калуп у поравнање са главом Дие да бисте осигурали прецизну дистрибуцију материјала.

  
  

• Извршите надзор квалитета у реалном времену (нпр. Прометање дебљине, површинским инспекцијама) и адресираним аномалијама (нпр. Деградирање материјала, неправилности протока) одмах.

  
  

5. Искључивање система

• Постепено смањите параметре екструзије да бисте очистили преостали материјал из бачве и умрели.

  
  

• Површите циклус чишћења након производње (препуштање вијака, испирање бачве) и обављање заказаних задатака одржавања (нпр. Подмазивање, инспекција компоненте).

  
  

Сценарији апликације

Сценариј 1: Производња листова ПП

ЕЦИ135-1000 Појединачни екструдерски процеси полипропилена (ПП) пелете у бокорости на крутости (толеранција дебљине: ± 0,2 мм) за аутомобилски ентеријерни панели, индустријске контејнере и грађевинске подлоге. Кључне предности: УВ отпорност , хемијска инертност и топлотна стабилност до 120 ° Ц.

Сценариј 2: ПС Филмска израда

Оптимизовано за полистирен (ПС) , екструдер производи оптички јасне филмове (распон дебљине: 50-500μм) са врхунским перформансама топлоте. Апликације укључују амбалажу на храни, електронски компонентни изолацију и лековито паковање уређаја.

Сценариј 3: Производња АБС лима

За акрилонитрил бутадиене стирена (АБС) , систем испоручује листове са појачаном снагом удара (ИЗОД: 20 кЈ / м²) и отпорност на отпорност топлоте (ХДТ @ 1,8МА: 95 ° Ц). Типична употреба: Аутомобилска опрема, кућишта за потрошачке уређаје и заштитна опрема.

Сценариј 4: Екструзија за кућне љубимце

Приликом прераде полиетилен терефталата (ПЕТ) , екструдер постиже изузетну димензионалну стабилност (ЦЛТЕ: 6 × 10⁻⁵ / ° Ц) и својства баријере. Излази укључују термоформиране поље за паковање хране, лекове за стерилизацију и диелектричне подлоге за производњу ПЦБ-а.

Техничке фусноте

• Захтеви за сушење материјала: ПП / АБС @ 80-90 ° Ц (4-6 сати), ПС @ 70-80 ° Ц (2-3 сата), пет @ 150-160 ° Ц (≥6 ХРС).

  
  

• Стандардни вијак Л / Д однос: 30: 1 | Коефицијент компресије: 3: 1 (подесиво по материјалној реологији).

  
  

Ова верзија наглашава техничку прецизност, поравнава са индустријским стандардима (АСТМ / ИСО) и побољшава читљивост за глобалне инжењерске тимове. Јавите ми да ли вам је потребна даља оптимизација за одређено регионално усаглашеност или додатна безбедносна одрицања од одговорности.