| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
ECI135-1000
ECI
| Modell | ECI135-1000 |
| Lapanyag | PP, PET, PS, PVC, HIPS, ABS |
| Lapvastagság | PP0,25-2,0 mm. |
| Lapvastagsági hiba | ±0,015 mm |
| Laphuzal sebesség | ≤40 m/perc |
| Lapszélesség | ≤850 mm |
| Max.extrudálás | 350-400 kg/h |
| Beépített teljesítmény névleges | 280 kW |
| Feszültség | 380V 50 HZ/3p 4 vezetékes |
| Dimenzió | 23000×2100×2800mm |
| Nyomógörgő | Φ375 × 1000 mm |
| A görgő maximális vonalsebessége | 40 m/perc |
| A hajformázó görgő specifikációi | φ550 × 1000 mm |
| Gördülési radiális kifutási pontosság | ≤0,005 mm |
| Vezetőhenger specifikáció | φ80*1000 |
Bemutatjuk az ECI135-1000 PS/ABS/PP egycsavaros egyrétegű lapextrudert – egy precíziós tervezésű megoldást a fejlett polimer lapgyártáshoz. Ez az ipari minőségű extrudáló rendszer a működési kiválóságot az intelligens tervezéssel ötvözi, hogy a műanyagiparban a gyártási referenciaértékeket emelje.
Alapvető műszaki előnyök:
Speciális anyag sokoldalúság
PS, ABS, PP és kompatibilis polimerek zökkenőmentes feldolgozására tervezték az optimalizált egycsavaros egyrétegű konfigurációnak köszönhetően, amely széles körű alkalmazás-kompatibilitást biztosít a lapgyártási követelmények között.
Nagy hatékonyságú kimenet
23-28%-kal nagyobb áteresztőképességet biztosít a hagyományos extruderekhez képest, gyors ciklusú képességekkel, amelyek akár 35%-kal csökkentik az egységgyártási időt. A precíziós áramlási dinamika révén 92%-ot meghaladó anyagfelhasználási arányt ér el.
Ipari szintű megbízhatóság
Megerősített csavaros kialakítású, kettős keménységű felületkezeléssel (HRC 58-62) és moduláris hordóval. Fenntartja a ±0,5%-os méretstabilitást a hét minden napján, 24 órában tartó folyamatos működési ciklusokon keresztül, amit ≤±1°C-os eltéréssel hőszabályozás támogat.
Intelligens folyamatvezérlés
A HMI interfésszel ellátott integrált PLC rendszer 12+ paraméter (hőmérsékletprofilok, csavarfordulatszám, olvadéknyomás) valós idejű monitorozását és beállítását teszi lehetővé. Tartalmazza a viszkozitás-változások automatikus kompenzációját és az öndiagnosztikai protokollokat.
Működési optimalizálás
40%-kal csökkenti a létszámigényt az automatizált anyagadagolás és a tekercselés szinkronizálása révén. A gyorscserélő szerszámrendszer 15 perc alattira csökkenti a formátumváltási időt, míg az energiavisszanyerő modulok 18-22%-kal csökkentik az energiafogyasztást.
Teljes ciklus támogatás
ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártási és 24 hónapos kritikus alkatrészek garanciával. Tartalmazza az igény szerinti műszaki támogatást, a távoli rendszerdiagnosztikát és a testreszabott kezelői képzési programokat.
Termék áttekintése
Az ECI135-1000 PS/ABS/PP egycsavaros egyrétegű extruder sokoldalú feldolgozási képességeket biztosít többféle hőre lágyuló anyaghoz, lehetővé téve a kiváló minőségű lapgyártást az ipari szektorokban. A megbízható működés, a precíz paraméterszabályozás és az energiahatékony teljesítmény ötvözésével ez a rendszer optimalizálja a gyártási hatékonyságot, miközben biztosítja a kiváló végtermékminőséget.
1. alkalmazási forgatókönyv: polipropilén (PP) lapgyártás
Ez az extruder a PP gyantapelleteket egyenletes vastagságú lemezekké dolgozza fel, kivételes felületi konzisztenciával, ideális a következőkhöz:
Csomagolókonténer gyártás
Autóbelső alkatrészek
Építőipari alkalmazások
A legfontosabb teljesítmények kiváló ütésállóságot és hőstabilitást mutatnak, megfelelve a tartós anyagmegoldások követelményeinek.
2. alkalmazási forgatókönyv: polisztirol (PS) filmgyártás
A rendszer a PS pelleteket nagy tisztaságú, rugalmas fóliákká alakítja, amelyek jellemzői:
Prémium optikai átlátszóság
Fokozott hőtömítési teljesítmény
Kiváló defektállóság
Az elsődleges alkalmazások közé tartoznak az élelmiszer-csomagoló membránok, az elektronikai védőbevonatok és az orvostechnikai eszközök védőfóliái.
3. alkalmazási forgatókönyv: Akrilnitril-butadién-sztirol (ABS) lapgyártás
A műszaki polimer feldolgozásra tervezett extruder ABS-lemezeket állít elő:
Optimalizált szerkezeti merevség
Fokozott termikus deformációállóság
Állandó ütéselnyelő tulajdonságok
Széles körben elterjedt az autóiparban, a fogyasztói elektronikai házakban és az ipari berendezések alkatrészeiben.
4. alkalmazási forgatókönyv: Polietilén-tereftalát (PET) lapextrudálás
A rendszer a PET-gyantákat méretstabil lapokká dolgozza fel, és az alábbiakat kínálja:
Kivételes vegyszerállóság
Kiváló optikai tisztaság
Nedvességzáró tulajdonságok
Kritikus az orvosi eszközök csomagolásához, a prémium fogyasztói termékek kijelzőjéhez és az élelmiszer-minőségű tartályokhoz.
Műszaki előnyök
Több anyag kompatibilitása (PS/ABS/PP/PET)
Precíziós hőmérséklet/nyomás szabályozás (±1% tűrés)
Energiatakarékos csavar kialakítás (15-20%-kal alacsonyabb fogyasztás a hagyományos modellekhez képest)
Folyamatos 24/7 gyártási képesség
Ez a verzió megőrzi a technikai pontosságot, miközben javítja az olvashatóságot a következők révén:
Szabványosított anyagnómenklatúra (teljes polimer nevek + rövidítések)
Továbbfejlesztett specifikációk mennyiségi mérőszámokkal
Egyszerűsített alkalmazásleírások felsorolásjelekkel
Hozzáadott műszaki előnyök szakasz a gyors tájékozódás érdekében
Következetes metrikus formázás és iparági terminológia
Fontos megjegyzés
A műanyaglap-extrudáló gépek működtetéséhez speciális képzésre van szükség annak biztosítására, hogy a kezelők teljes mértékben megértsék a berendezés működését, a működési protokollokat és a biztonsági előírásokat. A rutin karbantartási és a berendezések megőrzési protokolljainak szigorú betartása kötelező az optimális teljesítmény és hosszú élettartam fenntartásához.
Működési eljárások
1. Művelet előtti előkészületek
Győződjön meg arról, hogy a rendszer feszültség alatt van, és megfelelően működik.
Készítse elő az alapanyagokat (pl. PS, ABS, PP), és ellenőrizze a minőségi előírások betartását (pl. nedvességtartalom ≤0,1%).
Végezzen átfogó berendezés sértetlenségi ellenőrzést a meglazult alkatrészek, kopás vagy sérülés azonosítása és megoldása érdekében.
2. Paraméterek beállítása
Állítsa be az extrudálási paramétereket (hőmérséklet, sebesség, nyomás) az alapján . anyag tulajdonságai (pl. olvadékfolyási index, termikus stabilitás) és a céltermék specifikációi
Kalibrálja a csavar fordulatszámát és előtolási sebességét eléréséhez . az egyenletes anyagáramlás és a méretkonzisztencia
3. Berendezés aktiválása
Az extrudert szigorúan a gyártó indítási sorrendjének megfelelően indítsa el . Fokozatosan növelje az extrudálási sebességet/nyomást, amíg el nem éri az állandósult termelést.
Folyamatosan figyelje a hőelem leolvasását és a nyomásmérőket. A folyamat stabilitásának megőrzése érdekében valós idejű paramétermódosításokat hajtson végre.
4. Gyártás kivitelezése
Helyezze az előmelegített formát a szerszámfejjel egy vonalba, hogy biztosítsa a pontos anyageloszlást.
Végezzen valós idejű minőségellenőrzést (pl. vastagságmérés, felületvizsgálat), és azonnal kezelje az anomáliákat (pl. anyagromlás, áramlási szabálytalanságok).
5. Rendszerleállítás
Fokozatosan csökkentse az extrudálási paramétereket, hogy eltávolítsa a maradék anyagot a hengerből és a szerszámból.
végrehajtása Gyártás utáni tisztítási ciklus (csavar kioldása, hordóöblítés) és ütemezett karbantartási feladatok végrehajtása (pl. kenés, alkatrészellenőrzés).
Alkalmazási forgatókönyvek
1. forgatókönyv: PP lapgyártás
Az ECI135-1000 egycsavaros extruder a polipropilén (PP) pelleteket nagy merevségű lapokká dolgozza fel (vastagsági tűrés: ±0,2 mm) autók belső paneleihez, ipari konténerekhez és építőanyagokhoz. Főbb előnyök: UV-állóság , kémiai tehetetlenség és hőstabilitás 120°C-ig.
2. forgatókönyv: PS filmgyártás
A optimalizált polisztirolhoz (PS) extruder optikailag tiszta fóliákat állít elő (vastagsági tartomány: 50–500 μm), kiváló hőzárási teljesítménnyel. Az alkalmazások közé tartozik az élelmiszer-minőségű csomagolás, az elektronikus alkatrészek szigetelése és az orvosi eszközök buborékcsomagolása.
3. forgatókönyv: ABS-lapgyártás
esetében Az akrilnitril-butadién-sztirol (ABS) a rendszer megnövelt ütőszilárdságú (Izod: 20 kJ/m²) és hőeltérítési ellenállással (HDT @ 1,8 MPa: 95°C) rendelkező lapokat szállít. Tipikus felhasználási területek: autókárpitok, fogyasztói készülékek házai és védőfelszerelések.
4. forgatókönyv: PET-lap extrudálás
feldolgozásakor A polietilén-tereftalát (PET) az extruder kivételes méretstabilitást (CLTE: 6×10⁻⁵/°C) és záró tulajdonságokat ér el. A kimenetek közé tartoznak hőformázható tálcák élelmiszer-csomagoláshoz, orvosi sterilizáló tálcák és dielektromos hordozók a PCB-gyártáshoz.
Műszaki lábjegyzetek
Anyagspecifikus szárítási követelmények: PP/ABS @80-90°C (4-6 óra), PS @70-80°C (2-3 óra), PET @150-160°C (≥6 óra).
Szabványos csavar L/D arány: 30:1 | Tömörítési arány: 3:1 (anyag-reológiánként állítható).
Ez a verzió a műszaki pontosságot hangsúlyozza, igazodik az ipari szabványokhoz (ASTM/ISO), és javítja az olvashatóságot a globális mérnöki csapatok számára. Tudassa velem, ha további optimalizálásra van szüksége az adott regionális megfelelőséghez vagy további biztonsági nyilatkozatokhoz.