| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
ECI135-1000
ECI
| Model | ECI135-1000 |
| Materiali i fletës | PP,PET,PS,PVC,HIPS,ABS |
| Trashësia e fletës | PP0.25 ~ 2.0 mm. |
| Gabim në trashësinë e fletës | ±0,015 mm |
| Shpejtësia e telit të fletës | ≤40m/min |
| Gjerësia e fletës | ≤850 mm |
| Maks.ekstrudimi | 350-400 kg/h |
| Vlerësimi i fuqisë së instaluar | 280 kw |
| Tensioni | 380V 50 HZ/3p 4 tela |
| Dimensioni | 23000×2100×2800mm |
| Shtypni rul | Φ375×1000mm |
| Shpejtësia maksimale e linjës së rulit | 40 m/min |
| Specifikimet e rulit të stilimit | φ550×1000mm |
| Saktësia e rrjedhjes radiale të rrotullimit | ≤0,005 mm |
| Specifikimi i rrotullës udhëzuese | φ80*1000 |
Prezantimi i ekstruderit të fletëve me një shtresë me një vidë ECI135-1000 PS/ABS/PP - një zgjidhje e projektuar me saktësi e përshtatur për prodhimin e avancuar të fletëve polimer. Ky sistem ekstrudimi i shkallës industriale kombinon përsosmërinë operacionale me dizajnin inteligjent për të ngritur standardet e prodhimit në të gjithë industrinë e plastikës.
Përparësitë kryesore teknike:
Shkathtësi e avancuar e materialit
E krijuar për përpunimin pa probleme të PS, ABS, PP dhe polimereve të përputhshëm përmes konfigurimit të optimizuar të një shtrese me një vidë, duke siguruar përputhshmëri të gjerë aplikimi në të gjitha kërkesat e prodhimit të fletëve.
Prodhim me efikasitet të lartë
Ofron 23-28% kapacitet më të madh të xhiros në krahasim me ekstruderët konvencionalë, me aftësi të ciklit të shpejtë që reduktojnë kohën e prodhimit të njësisë deri në 35%. Arrin norma të përdorimit të materialit që tejkalojnë 92% përmes dinamikës së saktë të rrjedhës.
Besueshmëria e shkallës industriale
Përmban një dizajn vidë të përforcuar me trajtim sipërfaqësor me fortësi të dyfishtë (HRC 58-62) dhe montim modular të tytës. Ruan qëndrueshmëri dimensionale ±0,5% përgjatë cikleve të vazhdueshme të funksionimit 24/7, mbështetur nga rregullimi termik me variancë ≤±1°C.
Kontrolli i zgjuar i procesit
Sistemi i integruar PLC me ndërfaqen HMI mundëson monitorimin dhe rregullimin në kohë reale të 12+ parametrave (profilet e temperaturës, RPM të vidhave, presioni i shkrirjes). Përfshin kompensimin e automatizuar për variacionet e viskozitetit dhe protokollet vetë-diagnostike.
Optimizimi Operacional
Redukton kërkesat e personelit me 40% përmes furnizimit të automatizuar të materialit dhe sinkronizimit të mbështjelljes. Sistemi i kalterave me ndryshim të shpejtë shkurton kohën e ndryshimit të formatit në <15 minuta, ndërsa modulet e rikuperimit të energjisë ulin konsumin e energjisë me 18-22%.
Mbështetje me cikël të plotë
Mbështetur nga prodhimi i certifikuar me ISO 9001 dhe garancia 24-mujore e komponentëve kritikë. Përfshin mbështetje teknike sipas kërkesës, diagnostikim të sistemit në distancë dhe programe trajnimi të personalizuara të operatorëve.
Pasqyrë e produktit
Ekstruderi me një shtresë me një vidë ECI135-1000 PS/ABS/PP ofron aftësi të gjithanshme përpunimi për materiale të shumta termoplastike, duke mundësuar prodhimin e fletëve me cilësi të lartë në të gjithë sektorët industrialë. Duke kombinuar funksionimin e besueshëm, kontrollin e saktë të parametrave dhe performancën me efikasitet energjetik, ky sistem optimizon efikasitetin e prodhimit duke siguruar cilësi superiore të produktit përfundimtar.
Skenari i Aplikimit 1: Prodhimi i fletëve të polipropilenit (PP).
Ky ekstruder përpunon peletat e rrëshirës PP në fletë me trashësi uniforme me qëndrueshmëri të jashtëzakonshme sipërfaqësore, ideale për:
Prodhimi i kontejnerëve të ambalazhimit
Komponentët e brendshëm të automobilave
Aplikimet në sektorin e ndërtimit
Rezultatet kryesore demonstrojnë rezistencë të shkëlqyer ndaj ndikimit dhe stabilitet termik, duke përmbushur kërkesat për zgjidhje materiale të qëndrueshme.
Skenari i Aplikimit 2: Prodhimi i Filmit nga Polistireni (PS).
Sistemi i konverton peletat PS në filma fleksibël me qartësi të lartë që përmbajnë:
Transparencë optike premium
Performanca e përmirësuar e izolimit me nxehtësi
Rezistencë superiore ndaj shpimit
Aplikimet kryesore përfshijnë membranat e paketimit të ushqimit, veshjet mbrojtëse të elektronikës dhe filmat pengues të pajisjeve mjekësore.
Skenari i aplikimit 3: Prodhimi i fletës së akrilonitrilit butadien stiren (ABS)
I projektuar për përpunimin teknik të polimerit, ekstruderi prodhon fletë ABS me:
Ngurtësi e optimizuar strukturore
Rezistencë e rritur ndaj deformimit termik
Karakteristikat e qëndrueshme të thithjes së ndikimit
Përshtatur gjerësisht në prodhimin e veshjeve të automobilave, strehët e elektronikës së konsumit dhe komponentët e pajisjeve industriale.
Skenari i aplikimit 4: Nxjerrja e fletës së polietilenit tereftalat (PET)
Sistemi përpunon rrëshirat PET në fletë të qëndrueshme dimensionalisht duke ofruar:
Rezistencë e jashtëzakonshme kimike
Qartësi optike superiore
Karakteristikat e pengesës së lagështirës
Kritike për paketimin e pajisjeve mjekësore, shfaqjet premium të produkteve të konsumit dhe aplikimet e kontejnerëve të kategorisë ushqimore.
Avantazhet Teknike
Pajtueshmëria me shumë materiale (PS/ABS/PP/PET)
Kontrolli i saktë i temperaturës/presionit (±1% tolerancë)
Dizajni i vidhave që kursen energji (15-20% konsum i reduktuar në krahasim me modelet konvencionale)
Aftësia e vazhdueshme e prodhimit 24/7
Ky version ruan saktësinë teknike duke përmirësuar lexueshmërinë përmes:
Nomenklatura e standardizuar e materialeve (emrat e plotë të polimerit + shkurtesat)
Detaje të përmirësuara të specifikimeve me metrikë sasiore
Përshkrime të thjeshta të aplikacioneve duke përdorur pikat e pikave
U shtua seksioni i avantazheve teknike për referencë të shpejtë
Formatimi i qëndrueshëm metrik dhe terminologjia e industrisë
Njoftim i rëndësishëm
Funksionimi i makinerive të nxjerrjes së fletëve plastike kërkon trajnim të specializuar për të siguruar që operatorët të kuptojnë plotësisht funksionalitetin e pajisjeve, protokollet operative dhe standardet e sigurisë. Respektimi i rreptë i protokolleve rutinë të mirëmbajtjes dhe ruajtjes së pajisjeve është i detyrueshëm për të ruajtur performancën dhe jetëgjatësinë optimale.
Procedurat Operative
1. Përgatitjet para operacionit
Konfirmoni se sistemi është i ndezur dhe funksionon siç duhet.
Përgatitni lëndët e para (p.sh. PS, ABS, PP) dhe verifikoni përputhshmërinë me specifikimet e cilësisë (p.sh. përmbajtja e lagështisë ≤0,1%).
Kryeni një kontroll gjithëpërfshirës të integritetit të pajisjes për të identifikuar dhe zgjidhur komponentët e lirshëm, konsumimin ose dëmtimin.
2. Konfigurimi i parametrave
Vendosni parametrat e nxjerrjes (temperatura, shpejtësia, presioni) bazuar në vetitë e materialit (p.sh. indeksi i rrjedhjes së shkrirjes, stabiliteti termik) dhe specifikimet e produktit të synuar.
Kalibroni RPM të vidës dhe shpejtësinë e furnizimit për të arritur rrjedhjen uniforme të materialit dhe konsistencën dimensionale.
3. Aktivizimi i pajisjeve
Filloni ekstruderin në përputhje të plotë me sekuencën e fillimit të prodhuesit . Rritni gradualisht shpejtësinë/presionin e nxjerrjes derisa të arrini prodhimin në gjendje të qëndrueshme.
Monitoroni vazhdimisht leximet e termoçiftit dhe matësit e presionit. Zbatoni rregullime të parametrave në kohë reale për të ruajtur stabilitetin e procesit.
4. Ekzekutimi i prodhimit
Poziciononi kallëpin e ngrohur paraprakisht në një linjë me kokën për të siguruar shpërndarje të saktë të materialit.
Kryeni mbikëqyrje të cilësisë në kohë reale (p.sh., matjen e trashësisë, inspektimin e sipërfaqes) dhe adresoni menjëherë anomalitë (p.sh. degradimi i materialit, parregullsitë e rrjedhës).
5. Mbyllja e sistemit
Zvogëloni gradualisht parametrat e nxjerrjes për të pastruar materialin e mbetur nga fuçi dhe ngordhni.
Ekzekutoni një cikël pastrimi pas prodhimit (çkyçja e vidave, shpëlarja e fuçisë) dhe kryeni detyrat e planifikuara të mirëmbajtjes (p.sh., lubrifikimi, inspektimi i komponentëve).
Skenarët e aplikimit
Skenari 1: Prodhimi i fletëve PP
Ekstruderi me një vidë ECI135-1000 përpunon peletat e polipropilenit (PP) në fletë me ngurtësi të lartë (toleranca e trashësisë: ±0,2 mm) për panelet e brendshme të automobilave, kontejnerët industrialë dhe nënshtresat e ndërtimit. Përparësitë kryesore: Rezistenca ndaj rrezeve ultraviolet , inertiteti kimik dhe qëndrueshmëria termike deri në 120°C.
Skenari 2: Fabrikimi i filmit PS
I optimizuar për polistiren (PS) , ekstruderi prodhon filma optikisht të pastër (gama e trashësisë: 50–500μm) me performancë superiore të izolimit termik. Aplikimet përfshijnë paketimin e kategorisë ushqimore, izolimin e komponentëve elektronikë dhe pako me blister të pajisjeve mjekësore.
Skenari 3: Prodhimi i fletëve ABS
Për akrilonitrilin butadien stiren (ABS) , sistemi jep fletë me forcë të rritur në goditje (Izod: 20 kJ/m²) dhe rezistencë ndaj devijimit të nxehtësisë (HDT @1.8MPa: 95°C). Përdorimet tipike: veshjet e automobilave, strehët e pajisjeve të konsumit dhe pajisjet mbrojtëse.
Skenari 4: Nxjerrja e fletës PET
Kur përpunohet polietilen tereftalati (PET) , ekstruderi arrin stabilitet të jashtëzakonshëm dimensional (CLTE: 6×10-5/°C) dhe veti penguese. Rezultatet përfshijnë tabaka të termoformueshme për paketimin e ushqimit, tabaka sterilizimi mjekësor dhe nënshtresa dielektrike për prodhimin e PCB-ve.
Fusnotat teknike
Kërkesat specifike për tharjen e materialit: PP/ABS @80–90°C (4–6 orë), PS @70–80°C (2–3 orë), PET @150–160°C (≥6 orë).
Raporti standard i vidhos L/D: 30:1 | Raporti i ngjeshjes: 3:1 (i rregullueshëm sipas reologjisë së materialit).
Ky version thekson saktësinë teknike, përputhet me standardet industriale (ASTM/ISO) dhe rrit lexueshmërinë për ekipet globale të inxhinierisë. Më njoftoni nëse keni nevojë për optimizim të mëtejshëm për pajtueshmëri specifike rajonale ose mohime shtesë të sigurisë.