Extruder monolayer tunggal-skru berkelajuan tinggi untuk pengeluaran lembaran PS/ABS/PP

Kelebihan produk

Memperkenalkan ECI135-1000 PS/ABS/PP Extruder Lembaran Monolayer Single-Screw -Penyelesaian yang direka bentuk ketepatan yang disesuaikan untuk pembuatan lembaran polimer maju. Sistem penyemperitan gred perindustrian ini menggabungkan kecemerlangan operasi dengan reka bentuk pintar untuk meningkatkan tanda aras pengeluaran di seluruh industri plastik.

Kelebihan Teknikal Teras:

1. Fleksibiliti bahan lanjutan

   
   Direka untuk pemprosesan lancar PS, ABS, PP, dan polimer yang serasi melalui konfigurasi monolayer tunggal yang dioptimumkan, memastikan keserasian aplikasi yang luas merentasi keperluan pengeluaran lembaran.

   
   

2. Output kecekapan tinggi

   
   Menyampaikan 23-28% kapasiti throughput yang lebih besar berbanding dengan extruders konvensional, dengan keupayaan kitaran pesat yang mengurangkan masa pengeluaran unit sehingga 35%. Mencapai kadar penggunaan bahan melebihi 92% melalui dinamik aliran ketepatan.

   
   

3. Kebolehpercayaan gred perindustrian

   
   Mempunyai reka bentuk skru bertetulang dengan rawatan permukaan dwi-keras (HRC 58-62) dan pemasangan barel modular. Mengekalkan kestabilan dimensi ± 0.5% merentasi kitaran operasi 24/7 berterusan, disokong oleh peraturan terma dengan varians ≤ ± 1 ° C.

   
   

4. Kawalan proses pintar

   
   Sistem PLC bersepadu dengan antara muka HMI membolehkan pemantauan dan penyesuaian masa sebenar 12+ parameter (profil suhu, skru RPM, tekanan cair). Termasuk pampasan automatik untuk variasi kelikatan dan protokol diagnostik diri.

   
   

5. Pengoptimuman Operasi

   
   Mengurangkan keperluan kakitangan sebanyak 40% melalui pemakanan bahan automatik dan penyegerakan penggulungan. Sistem perubahan cepat berubah format masa perubahan format hingga <15 minit, manakala modul pemulihan tenaga mengurangkan penggunaan kuasa sebanyak 18-22%.

   
   

6. Sokongan kitaran penuh

   
   Disokong oleh pembuatan bersertifikat ISO 9001 dan jaminan komponen kritikal 24 bulan. Termasuk sokongan teknikal atas permintaan, diagnostik sistem jauh, dan program latihan pengendali yang disesuaikan.

Penggunaan produk

Gambaran Keseluruhan Produk

ECI135-1000 PS/ABS/PP Single-Skru Extruder tunggal menyampaikan keupayaan pemprosesan serba boleh untuk pelbagai bahan termoplastik, yang membolehkan pengeluaran lembaran berkualiti tinggi di seluruh sektor perindustrian. Menggabungkan operasi yang boleh dipercayai, kawalan parameter yang tepat, dan prestasi cekap tenaga, sistem ini mengoptimumkan kecekapan pembuatan sambil memastikan kualiti produk akhir yang unggul.

Senario Aplikasi 1: Pembuatan lembaran polipropilena (PP)

Extruder ini memproses pelet resin PP ke dalam lembaran ketebalan seragam dengan konsistensi permukaan yang luar biasa, sesuai untuk:

• Pengeluaran kontena pembungkusan

  
  

• Komponen dalaman automotif

  
  

• Permohonan sektor pembinaan

  
  Output utama menunjukkan rintangan impak yang sangat baik dan kestabilan haba, keperluan mesyuarat untuk penyelesaian bahan tahan lama.

  
  

Senario Aplikasi 2: Pengeluaran Filem Polistirena (PS)

Sistem ini menukarkan pelet PS ke dalam filem fleksibel tinggi yang memaparkan:

• Ketelusan optik premium

  
  

• Prestasi pemotongan haba yang dipertingkatkan

  
  

• Rintangan tusukan unggul

  
  Aplikasi utama termasuk membran pembungkusan makanan, lapisan elektronik pelindung, dan filem penghalang peranti perubatan.

  
  

Senario Aplikasi 3: Fabrikasi Lembaran Butadiene Acrylonitrile (ABS)

Direka untuk pemprosesan polimer teknikal, extruder menghasilkan lembaran abs dengan:

• Ketegaran struktur yang dioptimumkan

  
  

• Rintangan ubah bentuk terma yang dipertingkatkan

  
  

• Sifat penyerapan kesan yang konsisten

  
  Diadopsi secara meluas dalam pembuatan trim automotif, perumahan elektronik pengguna, dan komponen peralatan perindustrian.

  
  

Senario Aplikasi 4: Penyemperitan lembaran polietilena terephthalate (PET)

Sistem memproses resin haiwan kesayangan ke dalam lembaran stabil dimensi yang ditawarkan:

• Rintangan kimia yang luar biasa

  
  

• Kejelasan optik unggul

  
  

• Sifat halangan kelembapan

  
  Kritikal untuk pembungkusan peranti perubatan, paparan produk pengguna premium, dan aplikasi kontena gred makanan.

  
  

Kelebihan Teknikal

• Keserasian pelbagai bahan (PS/ABS/PP/PET)

  
  

• Kawalan suhu/tekanan ketepatan (toleransi ± 1%)

  
  

• Reka bentuk skru penjimatan tenaga (15-20% dikurangkan penggunaan vs model konvensional)

  
  

• Keupayaan pengeluaran 24/7 berterusan

  
  

Versi ini mengekalkan ketepatan teknikal sambil meningkatkan kebolehbacaan melalui:

1. Nomenklatur bahan standard (nama polimer penuh + singkatan)

   
   

2. Butiran spesifikasi yang dipertingkatkan dengan metrik kuantitatif

   
   

3. Penerangan permohonan yang diselaraskan menggunakan titik peluru

   
   

4. Bahagian Kelebihan Teknikal Menambah untuk Rujukan Pantas

   
   

5. Pemformatan metrik dan istilah industri yang konsisten

Panduan Operasi Produk

Notis penting

Operasi jentera penyemperitan lembaran plastik memerlukan latihan khusus untuk memastikan pengendali sepenuhnya memahami fungsi peralatan, protokol operasi, dan piawaian keselamatan. Pematuhan ketat terhadap protokol penyelenggaraan dan protokol pemeliharaan peralatan adalah wajib untuk mengekalkan prestasi optimum dan panjang umur.

Prosedur operasi

1. Persiapan pra-operasi

• Sahkan sistem bertenaga dan berfungsi dengan betul.

  
  

• Sediakan bahan mentah (misalnya, PS, ABS, PP) dan sahkan pematuhan dengan spesifikasi kualiti (contohnya, kandungan lembapan ≤0.1%).

  
  

• Melakukan pemeriksaan integriti peralatan yang komprehensif untuk mengenal pasti dan menyelesaikan komponen, memakai, atau kerosakan yang longgar.

  
  

2. Konfigurasi Parameter

• Tetapkan parameter penyemperitan (suhu, kelajuan, tekanan) berdasarkan sifat bahan (contohnya, indeks aliran cair, kestabilan haba) dan spesifikasi produk sasaran.

  
  

• Kalibrasi skru RPM dan kadar suapan untuk mencapai aliran bahan seragam dan konsistensi dimensi.

  
  

3. Pengaktifan peralatan

• Memulakan extruder mengikut ketat dengan pengeluar urutan permulaan . Secara beransur-ansur meningkatkan kelajuan/tekanan penyemperitan sehingga mencapai pengeluaran mantap.

  
  

• Berterusan memantau pembacaan termokopel dan alat pengukur tekanan. Melaksanakan pelarasan parameter masa nyata untuk mengekalkan kestabilan proses.

  
  

4. Pelaksanaan pengeluaran

• Posisi acuan yang dipanaskan selaras dengan kepala mati untuk memastikan pengedaran bahan yang tepat.

  
  

• Mengendalikan pengawasan kualiti masa nyata (contohnya, pengukur ketebalan, pemeriksaan permukaan) dan alamat anomali (contohnya, kemerosotan bahan, penyelewengan aliran) dengan segera.

  
  

5. Sistem Shutdown

• Secara beransur -ansur mengurangkan parameter penyemperitan untuk membersihkan bahan sisa dari laras dan mati.

  
  

• Melaksanakan kitaran pembersihan pasca pengeluaran (pengunduran skru, pembilasan barel) dan melaksanakan tugas penyelenggaraan yang dijadualkan (misalnya, pelinciran, pemeriksaan komponen).

  
  

Senario aplikasi

Senario 1: Pengeluaran Lembaran PP

Proses extruder tunggal ECI135-1000 pelet polipropilena (PP) ke dalam lembaran kepelbagaian tinggi (toleransi ketebalan: ± 0.2mm) untuk panel dalaman automotif, bekas perindustrian, dan substrat pembinaan. Kelebihan utama: rintangan UV , inertness kimia, dan kestabilan terma sehingga 120 ° C.

Senario 2: Fabrikasi Filem PS

Dioptimumkan untuk polistirena (PS) , extruder menghasilkan filem optik yang jelas (ketebalan: 50-500μm) dengan prestasi panas yang mengasyikkan. Aplikasi termasuk pembungkusan gred makanan, penebat komponen elektronik, dan pek lepuh peranti perubatan.

Senario 3: Pembuatan lembaran ABS

Untuk styrene butadiene acrylonitrile (ABS) , sistem ini menyampaikan lembaran dengan kekuatan kesan yang lebih baik (IZOD: 20 kJ/m²) dan rintangan pesongan haba (HDT @1.8MPA: 95 ° C). Kegunaan biasa: Trim automotif, perumahan perkakas pengguna, dan peralatan perlindungan.

Senario 4: Penyemperitan lembaran haiwan

Apabila memproses polietilena terephthalate (PET) , extruder mencapai kestabilan dimensi yang luar biasa (CLTE: 6 × 10⁻⁵/° C) dan sifat penghalang. Output termasuk dulang thermoformable untuk pembungkusan makanan, dulang pensterilan perubatan, dan substrat dielektrik untuk pembuatan PCB.

Nota kaki teknikal

• Keperluan pengeringan khusus bahan: PP/ABS @80-90 ° C (4-6 jam), PS @70-80 ° C (2-3 jam), PET @150-160 ° C (≥6 jam).

  
  

• Nisbah skru l/d standard: 30: 1 | Nisbah mampatan: 3: 1 (laras per rheologi bahan).

  
  

Versi ini menekankan ketepatan teknikal, sejajar dengan piawaian perindustrian (ASTM/ISO), dan meningkatkan kebolehbacaan untuk pasukan kejuruteraan global. Beritahu saya jika anda memerlukan pengoptimuman lanjut untuk pematuhan serantau tertentu atau penafian keselamatan tambahan.