Kiire ühekorruselise ühekihilise ekstruuder PS/ABS/PP lehe tootmiseks

Toote eelis

Tutvustame ECI135-1000 PS/ABS/ABS/PP ühekorruselise ühekihilise lehe ekstruuder -täiustatud polümeerilehtede tootmiseks kohandatud täpsuseehitusega lahus. See tööstusliku väljapressimissüsteem ühendab operatiivse tipptaseme intelligentse disainiga, et tõsta tootmisvõrdlusi kogu plastitööstuses.

Põhilised tehnilised eelised:

1. Täiustatud materjal mitmekülgsus

   
   PS, ABS, PP ja ühilduvate polümeeride sujuva töötlemise jaoks on loodud optimeeritud ühekorruselise ühekihilise konfiguratsiooni kaudu, tagades laialdase rakenduse ühilduvuse lehtede tootmisnõuetes.

   
   

2. Ülitugev toodang

   
   Tagab tavapäraste ekstruuderitega võrreldes 23–28% suuremat läbilaskevõimet, kiire tsükli võimalustega, mis vähendavad ühiku tootmisaega kuni 35%. Saavutab täppisvoolu dünaamika kaudu materiaalse kasutamise määrad üle 92%.

   
   

3. Tööstusliku klassi usaldusväärsus

   
   Osaliselt on tugevdatud kruvi kujundus kahe kõvalise pinna töötlemisega (HRC 58-62) ja modulaarse tünni komplektiga. Säilitab ± 0,5% mõõtmete stabiilsuse pidevate ööpäevaringsete töötsüklite vahel, mida toetab soojusregulatsioon ≤ ± 1 ° C dispersioon.

   
   

4. Nutikas protsesside kontroll

   
   Integreeritud PLC-süsteem HMI-liidesega võimaldab reaalajas jälgida ja reguleerida 12+ parameetrit (temperatuuriprofiilid, kruvi pöörete arv, sularõhk). Sisaldab viskoossuse variatsioonide ja enesediagnostiliste protokollide automatiseeritud kompenseerimist.

   
   

5. Operatiivne optimeerimine

   
   Vähendab personali nõudeid 40% automatiseeritud materjalide söötmise ja mähise sünkroonimise kaudu. Kiire vaheldumissüsteemi lõikab vormingu vahetamise aeg <15 minutini, energia taastamise moodulid aga vähendavad energiatarbimist 18–22%.

   
   

6. Kogu tsükli toetamine

   
   Mida toetab ISO 9001 sertifitseeritud tootmine ja 24-kuulise kriitilise komponendi garantii. Sisaldab tellitavat tehnilist tuge, kaugsüsteemi diagnostikat ja kohandatud operaatori koolitusprogramme.

Toode kasutab

Toote ülevaade

ECI135-1000 PS/ABS/PP ühekihilise ühekihilise ekstruuder pakub mitmekülgseid töötlemisvõimalusi mitme termoplastilise materjali jaoks, võimaldades kvaliteetset lehtede tootmist kogu tööstussektorites. Usaldusväärse töö, täpse parameetrite juhtimise ja energiasäästliku jõudluse kombineerides optimeerib see süsteem tootmise efektiivsust, tagades samal ajal suurepärase lõpptoote kvaliteedi.

Rakendusstsenaarium 1: polüpropüleeni (PP) lehe tootmine

See ekstruuder töötleb PP vaigugraanulid ühtlaseks paksuseks lehtedeks, millel on erandlik pinna konsistents, ideaalne:

• Pakendmahuti tootmine

  
  

• Autotööstuses olevad sisekomponendid

  
  

• Ehitussektori rakendused

  
  Peamised väljundid näitavad suurepärast löögikindlust ja termilist stabiilsust, vastates vastupidavate materjalilahenduste nõuetele.

  
  

Rakenduse stsenaarium 2: polüstüreeni (PS) kilede tootmine

Süsteem teisendab PS-graanulid suure klambriga paindlikeks filmideks, millel on:

• Premium optiline läbipaistvus

  
  

• Täiustatud soojussunv jõudlus

  
  

• Parem torketakistus

  
  Esmarakenduste hulka kuuluvad toidupakendimembraanid, kaitseelektroonikakatted ja meditsiiniseadmete barjäärfilmid.

  
  

Rakenduse stsenaarium 3: akrüülonitriil butadieeni stüreen (ABS) lehe valmistamine

Tehnilise polümeeri töötlemiseks loodud ekstruuder toodab ABS -lehti:

• Optimeeritud konstruktsiooni jäikus

  
  

• Suurenenud termilise deformatsiooniresistentsus

  
  

• Järjepidevad mõju neeldumisomadused

  
  Laialdaselt kasutusele võetud autotööstuse tootmises, tarbeelektroonika korpustes ja tööstusseadmete komponentides.

  
  

Rakendusstsenaarium 4: polüetüleentereftalaadi (PET) lehe ekstrusioon

Süsteem töötleb lemmiklooma vaigud mõõtmete stabiilseteks lehtedeks:

• Erakordne keemiline vastupidavus

  
  

• Parem optiline selgus

  
  

• Niiskustbarjääriomadused

  
  Kriitiline meditsiiniseadmete pakendamise, esmaklassiliste tarbekaupade väljapanekute ja toiduklasside konteinerite rakenduste jaoks.

  
  

Tehnilised eelised

• Mitme materiaalne ühilduvus (PS/ABS/PP/PET)

  
  

• Täpne temperatuur/rõhu kontroll (± 1% tolerants)

  
  

• Energiasäästlik kruvi disain (15-20% vähendatud tarbimine vs tavapärased mudelid)

  
  

• Pidev ööpäevaringne tootmisvõime

  
  

See versioon säilitab tehnilise täpsuse, parandades samal ajal loetavust:

1. Standardiseeritud materjali nomenklatuur (täispolümeeri nimed + lühendid)

   
   

2. Täiustatud spetsifikatsiooni üksikasjad koos kvantitatiivsete mõõdikutega

   
   

3. Sujuv rakenduse kirjeldused, kasutades kuulipunkte

   
   

4. Lisatud tehniliste eeliste jaotis Kiire viite jaoks

   
   

5. Järjepidev mõõdikute vormindamine ja tööstuse terminoloogia

Toote tööjuhend

Oluline teade

Plastikulehe ekstrusioonimehhanismide töötamine nõuab spetsialiseeritud koolitust , et tagada operaatorid seadmete funktsionaalsuse, tööprotokollide ja ohutusstandardete täielikuks mõistmiseks. Rutiinsete hooldus- ja seadmete säilitamise protokollid on optimaalse jõudluse ja pikaealisuse säilitamiseks kohustuslikud.

Operatsiooniprotseduurid

1. operatsioonieelsed ettevalmistused

• Kinnitage, et süsteem on pingeline ja töötab õigesti.

  
  

• Valmistage ette tooraine (nt PS, ABS, PP) ja kontrollige vastavust kvaliteedi spetsifikatsioonidele (nt niiskusesisaldus ≤0,1%).

  
  

• viige läbi põhjalik seadme terviklikkus . Lahtiste komponentide, kulumise või kahjustuste tuvastamiseks ja lahendamiseks

  
  

2. parameetri konfiguratsioon

• Seadke ekstrusiooniparameetrid (temperatuur, kiirus, rõhk) materjali omadustel (nt sulavoolu indeks, termiline stabiilsus) ja sihtproduktide spetsifikatsioonide põhjal.

  
  

• Kalibreerige kruvi pöörlemissagedus ja söödakiirus materjali ühtlase voolu ja mõõtmete järjepidevuse saavutamiseks.

  
  

3. seadme aktiveerimine

• Alustage ekstruuderit rangelt vastavalt tootja käivitusjärjestusele . Järk-järgult suurendab ekstrusiooni kiirust/rõhku kuni püsiseisundi tootmiseni.

  
  

• Jälgige pidevalt termopaaride näitu ja rõhumõõtureid. Protsessi stabiilsuse säilitamiseks rakendage reaalajas parameetrite korrigeerimisi.

  
  

4. tootmise täitmine

• Asetage eelsoojendatud vorm joondamisel die peaga, et tagada materjali täpne jaotus.

  
  

• Viige läbi reaalajas kvaliteedi jälgimine (nt paksuse mõõtmine, pinnakontroll) ja käsitlege kohe anomaaliaid (nt materjali lagunemine, voolu ebakorrapärasused).

  
  

5. Süsteemi väljalülitamine

• Vähendage järk -järgult ekstrusiooniparameetreid, et puhastada jääkmaterjal tünnist ja surra.

  
  

• Tehke järeltootmise puhastustsükkel (kruvide eemaldamine, tünnide loputamine) ja teostage kavandatud hooldusülesandeid (nt määrimine, komponentide kontroll).

  
  

Rakenduse stsenaariumid

1. stsenaarium: PP -lehe tootmine

ECI135-1000 ühekoore ekstruuderiprotsessid Polypropüleeni (PP) graanulid kõrgetesse stimuleerimislehtedesse (paksuse tolerants: ± 0,2 mm) autode sisemine paneelide, tööstuslike konteinerite ja ehitussubstraatide jaoks. Peamised eelised: UV -resistentsus , keemiline inerts ja termiline stabiilsus kuni 120 ° C.

2. stsenaarium: PS -filmide valmistamine

jaoks optimeeritud Polüstüreeni (PS) ekstruuder toodab optiliselt selgeid kileid (paksusevahemik: 50–500 μm), millel on parem soojuselahendus. Rakenduste hulka kuuluvad toidukvaliteediga pakendid, elektrooniline komponentide isolatsioon ja meditsiiniseadmete villid.

3. stsenaarium: ABS -lehe tootmine

jaoks Akrüülonitriili butadieen Styreni (ABS) pakub süsteem täiustatud löögitugevuse (IZOD: 20 kJ/m²) ja soojuse läbipaindetakistusega lehed (HDT @1,8MPa: 95 ° C). Tüüpilised kasutusalad: autotööstus, tarbijaseadmete korpused ja kaitseseadmed.

Stsenaarium 4.

töötlemisel Polüetüleentereftalaadi (PET) saavutab ekstruuder erakordse mõõtmete stabiilsuse (CLTE: 6 × 10⁻⁵/° C) ja barjääriomadused. Väljundid hõlmavad toidupakendite termovormilisi aluseid, meditsiiniliste steriliseerimise aluseid ja dielektrilisi substraate PCB tootmiseks.

Tehnilised joonealused märkused

• Materjalispetsiifilised kuivatamise nõuded: PP/ABS @80–90 ° C (4–6 tundi), PS @70–80 ° C (2–3 tundi), PET @150–160 ° C (≥6 tundi).

  
  

• Standardkruvi L/D suhe: 30: 1 | Surusuhe: 3: 1 (reguleeritav materjali reooloogia kohta).

  
  

See versioon rõhutab tehnilist täpsust, vastab tööstusstandarditele (ASTM/ISO) ja suurendab ülemaailmsete insenerimeeskondade loetavust. Andke mulle teada, kui vajate konkreetset piirkondliku vastavuse või täiendavate ohutustest loobumiste täiendavat optimeerimist.