| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
ECI135-1000
ECI
| Mudel | ECI135-1000 |
| Lehtmaterjal | PP, PET, PS, PVC, HIPS, ABS |
| Lehe paksus | PP0,25–2,0 mm. |
| Lehe paksuse viga | ±0,015 mm |
| Lehttraadi kiirus | ≤40 m/min |
| Lehe laius | ≤850 mm |
| Max.ekstrusioon | 350-400kg/h |
| Paigaldatud võimsuse nimiväärtus | 280 kW |
| Pinge | 380V 50 HZ/3p 4juhtmeline |
| Mõõtmed | 23000×2100×2800mm |
| Pressirull | Φ375 × 1000 mm |
| Rulli maksimaalne liini kiirus | 40m/min |
| Stiilimisrulli spetsifikatsioonid | φ550 × 1000 mm |
| Rulli radiaalne väljajooksu täpsus | ≤0,005 mm |
| Juhtrulli spetsifikatsioon | φ80*1000 |
Tutvustame ECI135-1000 PS/ABS/PP ühe kruviga ühekihilist lehtekstruuderit – täppislahendust, mis on kohandatud täiustatud polümeerlehtede tootmiseks. See tööstusliku kvaliteediga ekstrusioonisüsteem ühendab tipptasemel toimimise intelligentse disainiga, et tõsta tootmise võrdlusaluseid kogu plastitööstuses.
Peamised tehnilised eelised:
Täiustatud materjali mitmekülgsus
Mõeldud PS, ABS, PP ja ühilduvate polümeeride sujuvaks töötlemiseks optimeeritud ühe kruviga ühekihilise konfiguratsiooni kaudu, tagades laialdase rakenduste ühilduvuse lehtede tootmisnõuetega.
Kõrge efektiivsusega väljund
Võrreldes tavaliste ekstruuderitega tagab 23–28% suurema läbilaskevõime ja kiire tsükliga võimed, mis vähendavad ühiku tootmisaega kuni 35%. Täpse vooludünaamika abil saavutab materjali kasutusmäärad üle 92%.
Tööstuslik töökindlus
Sellel on tugevdatud kruvikonstruktsioon, kahe kõvadusega pinnatöötlus (HRC 58-62) ja modulaarne silinder. Säilitab ±0,5% mõõtmete stabiilsuse pidevate 24/7 töötsüklite jooksul, mida toetab termiline reguleerimine ≤±1°C dispersiooniga.
Nutikas protsesside juhtimine
Integreeritud PLC-süsteem HMI liidesega võimaldab reaalajas jälgida ja reguleerida 12+ parameetrit (temperatuuriprofiilid, kruvi pöörete arv, sulamisrõhk). Sisaldab viskoossuse muutuste automaatset kompenseerimist ja enesediagnostika protokolle.
Operatsiooni optimeerimine
Vähendab personalivajadust 40% tänu automaatsele materjali etteandele ja mähiste sünkroonimisele. Kiirvahetusvormimissüsteem lühendab vorminguvahetuse aega <15 minutini, samas kui energiatagastusmoodulid vähendavad energiatarbimist 18-22%.
Täistsükli tugi
Toetatud ISO 9001 sertifikaadiga tootmis- ja 24-kuuline kriitiliste komponentide garantii. Sisaldab tellitavat tehnilist tuge, süsteemi kaugdiagnostikat ja kohandatud operaatori koolitusprogramme.
Toote ülevaade
ECI135-1000 PS/ABS/PP ühe kruviga ühekihiline ekstruuder pakub mitmekülgseid töötlemisvõimalusi mitmete termoplastsete materjalide jaoks, võimaldades kvaliteetset lehtede tootmist erinevates tööstussektorites. Kombineerides usaldusväärse töö, täpse parameetrite juhtimise ja energiasäästliku jõudluse, optimeerib see süsteem tootmise efektiivsust, tagades samal ajal parima lõpptoote kvaliteedi.
Rakenduse stsenaarium 1: polüpropüleenist (PP) lehtede tootmine
See ekstruuder töötleb PP-vaigugraanulid ühtlase paksusega lehtedeks, millel on erakordne konsistents, mis sobib ideaalselt:
Pakendikonteinerite tootmine
Autode sisustuskomponendid
Ehitussektori rakendused
Peamised väljundid näitavad suurepärast löögikindlust ja termilist stabiilsust, mis vastavad vastupidavate materjalide lahendustele.
Rakenduse stsenaarium 2: polüstüreenkile (PS) tootmine
Süsteem muudab PS-graanulid suure selgusega elastseteks kiledeks, millel on:
Esmaklassiline optiline läbipaistvus
Täiustatud kuumtihendamise jõudlus
Suurepärane torkekindlus
Peamised kasutusalad hõlmavad toiduainete pakendamise membraane, elektroonika kaitsekatteid ja meditsiiniseadmete tõkkekilesid.
Rakenduse stsenaarium 3: akrüülnitriilbutadieenstüreeni (ABS) lehtede valmistamine
Tehniliseks polümeeri töötlemiseks konstrueeritud ekstruuder toodab ABS-lehti, millel on:
Optimeeritud konstruktsiooni jäikus
Suurenenud termilise deformatsioonikindlus
Püsivad löögi neeldumisomadused
Laialdaselt kasutusele võetud autode sisustuse tootmises, olmeelektroonika korpustes ja tööstusseadmete komponentides.
Kasutusstsenaarium 4: polüetüleentereftalaadi (PET) lehtede ekstrusioon
Süsteem töötleb PET-vaigud mõõtmetelt stabiilseteks lehtedeks, mis pakuvad:
Erakordne keemiline vastupidavus
Suurepärane optiline selgus
Niiskustõkke omadused
Kriitiline meditsiiniseadmete pakendite, esmaklassiliste tarbekaupade ekraanide ja toidukonteinerite jaoks.
Tehnilised eelised
Mitme materjali ühilduvus (PS/ABS/PP/PET)
Täpne temperatuuri/rõhu reguleerimine (tolerants ±1%)
Energiasäästlik kruvikonstruktsioon (15-20% väiksem tarbimine võrreldes tavamudelitega)
Pidev 24/7 tootmisvõimalus
See versioon säilitab tehnilise täpsuse, parandades samal ajal loetavust:
Standardiseeritud materjalide nomenklatuur (polümeeride täisnimetused + lühendid)
Täiustatud spetsifikatsiooni üksikasjad kvantitatiivsete mõõdikutega
Rakenduste sujuv kirjeldus, kasutades täppe
Lisatud tehniliste eeliste jaotis kiireks tutvumiseks
Järjepidev mõõdiku vorming ja valdkonna terminoloogia
Tähtis teade
Plastlehtede ekstrusioonimasinate kasutamine nõuab eriväljaõpet , et operaatorid saaksid täielikult aru seadmete funktsionaalsusest, tööprotokollidest ja ohutusstandarditest. Rutiinse hoolduse ja seadmete säilitamise protokollide range järgimine on optimaalse jõudluse ja pikaealisuse säilitamiseks kohustuslik.
Toimimisprotseduurid
1. Operatsioonieelsed ettevalmistused
Veenduge, et süsteem on pingestatud ja töötab korralikult.
Valmistage ette toorained (nt PS, ABS, PP) ja kontrollige vastavust kvaliteedinõuetele ( nt niiskusesisaldus ≤0,1%).
Viige läbi põhjalik seadmete terviklikkuse kontroll , et tuvastada ja lahendada lahtised komponendid, kulumine või kahjustused.
2. Parameetri konfiguratsioon
Määrake ekstrusiooniparameetrid (temperatuur, kiirus, rõhk), mis põhinevad materjali omadustel (nt sulamisvoolu indeks, termiline stabiilsus) ja sihttoote spetsifikatsioonidel.
Kalibreerige kruvi pöördeid ja etteandekiirust, et saavutada ühtlane materjali vool ja mõõtmete ühtlus.
3. Seadmete aktiveerimine
Käivitage ekstruuder rangelt kooskõlas tootja käivitusjärjestusega . Suurendage järk-järgult ekstrusioonikiirust/rõhku, kuni saavutate püsiseisundi tootmise.
Jälgige pidevalt termopaari näitu ja manomeetrit. Rakendage protsessi stabiilsuse säilitamiseks reaalajas parameetrite korrigeerimisi.
4. Tootmise teostamine
tagamiseks asetage eelsoojendatud vorm stantsipeaga kohakuti Materjali täpse jaotuse .
Viige läbi reaalajas kvaliteedijärelevalvet (nt paksuse mõõtmine, pinnakontroll) ja kõrvaldage viivitamatult kõrvalekalded (nt materjali lagunemine, voolu ebakorrapärasused).
5. Süsteemi väljalülitamine
Vähendage järk-järgult ekstrusiooniparameetreid, et tünnist ja stantsist jääkmaterjal eemaldada.
Viige läbi tootmisjärgne puhastustsükkel (kruvi lahtiühendamine, tünni loputamine) ja tehke plaanipäraseid hooldustöid (nt määrimine, komponentide kontroll).
Rakenduse stsenaariumid
1. stsenaarium: PP lehtede tootmine
Ühe kruviga ekstruuder ECI135-1000 töötleb polüpropüleenist (PP) graanuleid kõrge jäikusega lehtedeks (paksuse tolerants: ±0,2 mm) autode sisepaneelide, tööstuslike konteinerite ja ehitusaluspindade jaoks. Peamised eelised: UV-vastupidavus , keemiline inertsus ja termiline stabiilsus kuni 120°C.
2. stsenaarium: PS-filmi valmistamine
jaoks optimeeritud Polüstüreeni (PS) ekstruuder toodab optiliselt selgeid kilesid (paksusvahemik: 50–500 μm), millel on suurepärane kuumtihendamine. Rakenduste hulka kuuluvad toidupakendid, elektroonikakomponentide isolatsioon ja meditsiiniseadmete blisterpakendid.
3. stsenaarium: ABS-lehtede tootmine
jaoks Akrüülnitriilbutadieenstüreeni (ABS) tarnib süsteem suurendatud löögitugevusega (Izod: 20 kJ/m²) ja kuumuse läbipaindekindlusega (HDT @ 1,8 MPa: 95 °C) lehti. Tüüpilised kasutusalad: autode sisustus, tarbeseadmete korpused ja kaitsevahendid.
4. stsenaarium: PET-lehe ekstrusioon
töötlemisel Polüetüleentereftalaadi (PET) saavutab ekstruuder erakordse mõõtmete stabiilsuse (CLTE: 6×10⁻⁵/°C) ja barjääriomadused. Väljundid hõlmavad termovormitavaid aluseid toiduainete pakendamiseks, meditsiinilisi steriliseerimisaluseid ja dielektrilisi substraate PCBde tootmiseks.
Tehnilised joonealused märkused
Materjalispetsiifilised kuivatusnõuded: PP/ABS @80–90°C (4–6 tundi), PS @70–80°C (2–3 tundi), PET @150–160°C (≥6 tundi).
Standardkruvi L/D suhe: 30:1 | Surumissuhe: 3:1 (reguleeritav vastavalt materjali reoloogiale).
See versioon rõhutab tehnilist täpsust, ühtib tööstusstandarditega (ASTM/ISO) ja parandab globaalsete insenerimeeskondade jaoks loetavust. Andke mulle teada, kui vajate täiendavat optimeerimist konkreetse piirkondliku vastavuse või täiendavate ohutusnõuete täitmiseks.